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一种抗压混凝土及其施工方法

  • 专利名称
    一种抗压混凝土及其施工方法
  • 发明者
    叶强, 叶飞, 王玥
  • 公开日
    2014年9月24日
  • 申请日期
    2014年6月27日
  • 优先权日
    2014年6月27日
  • 申请人
    无锡市崇安区科技创业服务中心
  • 文档编号
    C04B28/34GK104058713SQ201410303033
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种抗压混凝土,其特征在于包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥100?120 份、砂10?50份、石英粉20?60份、氨基树脂20?80份、1,2-丙二醇55?65份、丙三 醇20?60份、次氨基三乙酸40?65份、正硅酸乙酯70?80份、钛酸酯75?85份、氢氧 化钠55?70份、六次甲基四胺80?100份、氯化铵20?50份、滑石粉20?60份、固化 剂40?60份、水80?120份2. 根据权利要求1所述的抗压混凝土,其特征在于固化剂为氯化铵、磷酸铵、硫酸铵 或氧化锌3. 根据权利要求1所述的抗压混凝土,其特征在于氨基树脂为三聚氢胺-甲醛树脂 或酚醛树脂4. 权利要求1所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于包括以下步骤将磷酸盐 水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到 180?250°C,搅拌30?60s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙 酯、钛酸酯,混合均匀,在lmin?lOmin内涂抹到路面5. 根据权利要求4所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于加热到180?200°C, 搅拌时间是35?40s6. 根据权利要求4所述的抗压混凝土的施工方法,其特征在于加热到190°C,搅拌时 间是35?40s
  • 技术领域
    [0001] 本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种抗压混凝土及其施工方法 一种抗压混凝土及其施工方法
  • 专利摘要
    本发明公开了一种抗压混凝土及其施工方法,混凝土包括以下重量份计的原料磷酸盐水泥100~120份、砂10~50份、石英粉20~60份、氨基树脂20~80份、1,2-丙二醇55~65份、丙三醇20~60份、次氨基三乙酸40~65份、正硅酸乙酯70~80份、钛酸酯75~85份、氢氧化钠55~70份、六次甲基四胺80~100份、氯化铵20~50份、滑石粉20~60份、固化剂40~60份、水80~120份。其施工方法是将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加入剩余原料,混合均匀。本发明具有良好的抗压性能和弯拉性能。
  • 发明内容
  • 专利说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种抗压混凝土及其施工方法 [0002] 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产 工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度 等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造 船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。混凝土是一种充满生命 力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展,人们对材料复合技术认识不断提高。对 混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的 耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细 化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适 应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。但是现有技术的混凝土抗压效果不理想。
[0003] 本发明针对现有技术的不足,提供了一种抗压混凝土,具有良好的抗压性能和弯 拉性能。 [0004] 本发明采用以下技术方案: [0005] -种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥100?120份、砂10?50 份、石英粉20?60份、氨基树脂20?80份、1,2-丙二醇55?65份、丙三醇20?60份、 次氨基三乙酸40?65份、正硅酸乙酯70?80份、钛酸酯75?85份、氢氧化钠55?70 份、六次甲基四胺80?100份、氯化铵20?50份、滑石粉20?60份、固化剂40?60份、 水80?120份。 [0006] 作为优选,固化剂为氯化铵、磷酸铵、硫酸铵或氧化锌。
[0007] 作为优选,氨基树脂为三聚氢胺-甲醛树脂或酚醛树脂。
[0008] 本发明还提供了抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英 粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180?250°C,搅 拌30?60s,加入氨基树脂、1,2-丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正硅酸乙酯、钛酸酯,混合 均勻,在lmin?lOmin内涂抹到路面。
[0009] 作为优选,加热到180?200°C,搅拌时间是35?40s。
[0010] 作为优选,加热到190°C,搅拌时间是35?40s
[0011] 本发明24h的抗压强度为26. 6?27. 6MPa,28d的的抗压强度为40. 1?40. 3MPa, 24h的弯拉强度为3. 3?3. 5MPa,28d的弯拉强度在4. 6MPa以上,28d的干缩率为0. 10? 0. 13%。,说明本发明具有良好的抗压性能和弯拉性能。


[0012] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0013] 实施例1
[0014] 一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥100份、砂10份、石英粉 20份、三聚氢胺-甲醛树脂20份、1,2-丙二醇55份、丙三醇20份、次氨基三乙酸40份、正 硅酸乙酯70份、钛酸酯75份、氢氧化钠55份、六次甲基四胺80份、氯化铵20份、滑石粉20 份、固化剂硫酸铵40份、水80份。
[0015] 抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六 次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180°C,搅拌35s,加入氨基树脂、 1.2- 丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正娃酸乙酯、钛酸酯,混合均勻,在lmin?lOmin内涂 抹到路面。
[0016] 实施例2
[0017] 一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥120份、砂50份、石英粉 60份、酚醛树脂80份、1,2-丙二醇65份、丙三醇60份、次氨基三乙酸65份、正硅酸乙酯80 份、钛酸酯85份、氢氧化钠70份、六次甲基四胺100份、氯化铵50份、滑石粉60份、固化剂 磷酸铵60份、水120份。
[0018] 抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六 次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到200°C,搅拌40s,加入氨基树脂、 1.2- 丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正娃酸乙酯、钛酸酯,混合均勻,在lmin?lOmin内涂 抹到路面。
[0019] 实施例3
[0020] 一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥110份、砂30份、石英粉 40份、酚醛树脂60份、1,2-丙二醇60份、丙三醇40份、次氨基三乙酸50份、正硅酸乙酯75 份、钛酸酯80份、氢氧化钠60份、六次甲基四胺90份、氯化铵30份、滑石粉40份、固化剂 氯化铵50份、水100份。
[0021] 抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六 次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到250°C,搅拌60s,加入氨基树脂、 1.2- 丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正娃酸乙酯、钛酸酯,混合均勻,在lmin?lOmin内涂 抹到路面。
[0022] 实施例4
[0023] 一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥115份、砂35份、石英粉 55份、酚醛树脂60份、1,2-丙二醇60份、丙三醇25份、次氨基三乙酸45份、正硅酸乙酯73 份、钛酸酯80份、氢氧化钠65份、六次甲基四胺90份、氯化铵30份、滑石粉26份、固化剂 氯化铵53份、水98份。
[0024] 抗压混凝土的施工方法,包括以下步骤:将磷酸盐水泥、砂、石英粉、氢氧化钠、六 次甲基四胺、氯化铵、滑石粉、固化剂、水混合均匀,加热到180°C,搅拌30s,加入氨基树脂、 1.2- 丙二醇、丙三醇、次氨基三乙酸、正娃酸乙酯、钛酸酯,混合均勻,在lmin?lOmin内涂 抹到路面。
[0025] 实施例5
[0026] 一种抗压混凝土,包括以下重量份计的原料:磷酸盐水泥115份、砂19份、石英粉

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