专利名称：：酵母精化颗料饲料及制备方法：：本发明提供一种高能量、高蛋白酵母精化颗粒饲料及制备方法。该饲料适用于畜禽饲养业，也适用于水产养殖业。随着畜禽饲养业、水产养殖业的发展，饲料工业也相应地发展。但是，因饲料资源短缺，原料成本高，有限的粮食产量致使短期内又不能以大量的粮食作为精饲料，故在一定程度上影响了饲料工业的发展，饲料不足，也限制了畜禽饲养业、水产养殖业的发展。为此，扩大饲料生产，开发利用饲料资源，已成为人们日益关注的研究课题。特别是对轻工业、食口业废弃物的综合利用来生产饲料，更为有关部门重视，也是各企业变废为宝，增加收入，净化环境的重要综合治理措施。本发明的任务是提供一种综合利用酿造业废弃物生产酵母精化颗粒饲料及制备方法。该方法工艺简单，原料来源充足，可减少粮食作物用量，降低制造成本，在综合利用的制作过程中，可有效保持营养成份无损坏;生产的饲料适口性强，营养成份高，易消化、易吸收，可明显促进畜、禽及水产品生长，节省饲料用量。本发明的任务是这样实现的酵母精化颗粒饲料是采用酿造啤酒糟和废酵母经粉碎、脱水，再配以粉碎筛选的玉米面、豆饼、麦麸、高梁面、稻糠以及鱼粉、骨粉、贝粉、食盐、猪油和复合添加剂，进行混料、造粒、干燥再喷加土霉素制成的颗粒。该饲料的制备过程是所用原料各组分及重量百分比分别为酵母酒精15-35、玉米面35-45、豆饼5-25、麦麸3-10、高粱面0-10、稻糠3-15、鱼粉0-4、骨粉0.5-3、贝粉0.5-2、食盐0.3-0.6、猪油0-3、复合添加剂0.2-0.85、土霉素占饲料总重量的0.05%。先将糖化过滤槽排出的啤酒糟经自然沉淀脱水，湿粉碎后，与啤酒糟用量15-30%的废酵母渣混合成酵母酒糟，使其脱水至含水量20-25%时，按量称取酵母酒糟放入混料机，再将经粉碎筛选并按量称取的玉米面、豆饼、麦麸、高粱面、稻糠以及鱼粉、骨粉、贝粉、食盐、猪油和复合添加剂放入混料机进行混料，然后将搅拌均匀的混料送进造粒机制成颗粒，用干燥机烘干，烘干后的颗粒降温至50℃以后，定量喷加浓度为0.5g/L的土霉素溶液，再经冷却、检验后即可包装成成品。用于饲料养猪的饲料，其所用原料组分及重量百分比优先选用;酵母酒糟20-35、玉米面38-45、豆饼5-17、麦麸3-8、高梁面0-9、稻糠4-13、鱼粉0-2、骨粉0.5-2.5、贝粉1-1.5、食盐0.4-0.6、复合添加剂0.2-2.5，土霉素占饲料总重量的0.05%。用于饲料养鸡的饲料，其所用原料组分及重量百分比优先选用酵母酒糟15-24、玉米面40-45、豆饼17-24、麦麸3-5、稻糠3-5、鱼粉2-3.5、骨粉0.8-1、贝粉0.5-1、猪油0-3、食盐0.3-0.35、复合添加剂0.7-0.85，土霉素占饲料总重量的0.05%。由于本发明的饲料所用原料采用啤酒生产过程中排放出的废弃物酒糟和废酵母，原料来源充足，不仅可代替粮食作物，减少玉米、豆饼等精料的用量，降低饲料成本，而且还因啤酒酿造过程的物理化学作用，使其排放出的酒糟和酵母内还存有约50%的残糖，有一定量的由直链淀粉、支链淀粉、纤维和半纤维素、果胶物质等组成的碳水化合物，有一定量的清蛋白、球蛋白、胶蛋白组成的蛋白质，有一定量的水介酶、转移酶、氧化还原酶、裂介酶和异构酶等酶素，所以该酵母酒精作为饲料的原料，有利于畜禽等消化、吸收，明显增加饲料的营养成份和减少饲料用量。因啤酒酿造排放的弃物得到综合利用，消除了废弃物造成的污染源，改善了环境，所以企业变废为宝，既增加了收入，又取得了综合治理的社会效益。该制备工艺改变了传统的先干燥后粉碎的作法，可以完全避免高温干燥，使酒糟营养成份随水份流失，生物特性受高温破坏。本发明采用自然沉淀脱水，用胶体磨进行湿粉碎，既有利于实现废水生物净化治理，循环使用，消除废水污染，又保证酒糟中的营养成份不流失、不破坏。在造粒时，不必象传统干燥作法那样另加水，也节省了用水。造粒后的干燥过程中，将温度控制在最佳的干燥温度60-80℃，同时在干燥后喷加土霉素，该工艺流程可有效地保证饲料中的营养成份不受损坏，这是其它同类饲料制造工艺无法比拟的，也是本发明的饲料具有高能量、高蛋白，营养成份高于其它饲料的有力措施之一。该饲料因有糊香味，适口性强，易增加食欲，可显著促进畜禽等的发育生长。以下结合实施例对本发明作进一步说明本发明的饲料可根据饲养对象不同，制定相应的原料配方，但其制备方法基本相同。当饲养仔猪、生长肥育猪时，饲料配方优先选用表1。饲养肉仔鸡时，可优先选用表2中的饲料配方。表1、表2中的原料用量均为重量百分比。仔猪、生长肥育猪酵母精化饲料配方表1饲料造粒干燥后喷加土霉素占饲料总重的0.05%。肉仔鸡酵母颗粒饲料配方表2</tables>饲料造粒干燥后喷加土霉素占饲料总重的0.05%。按表1、表2中配方规定的用量，采用以下工艺过程，即可制取所需要的各种饲料。1、称取酵母酒糟从啤酒糖化过滤槽排出的酒糟，直接排至沉淀槽池中自然沉淀脱水后，送入胶体磨进行湿粉碎乳化，乳化细度小于50μm后放进压滤机，将废酵母渣按酒糟用量的15-30%放入压滤机混匀并同时脱水，脱水至含水量20-25%时称取混合成的酵母酒糟。2、混料将称量好的酵母酒糟放入混料机，再将经粉碎筛选过40-120目筛除酵母酒糟外的其它原料，放入混料机，其中用于鸡饲料的原料过40-80目筛，用于猪饲料的原料过80-120目筛。由磷酸氢钙、微量元素等常用添加剂组成的复合添加剂也可根据使用要求，在饲养时单独加入。3、造粒混合均匀的原料，控制含水量在20-25%进入造粒机，制成粒经φ2.5-3.5mm，长5-10mm的圆柱形颗粒。4、干燥造粒后送入对流干燥机，干燥温度控制在70-75℃进行烘干，使干燥后的颗粒含水量小于13%。5、喷土霉素、冷却包装干燥完的颗粒冷却至50℃后，按量喷加0.5g/l浓度的土霉素溶液后，冷却至室温，经检验包装成成品。本发明的酵母精化颗粒饲料的原料中含有其它同类饲料未有的酵母酒糟的营养成份，及其特有的增加食欲的糊香气味和较高的粗蛋白、消化能，在实际应用中取得了意想不到的效果(详见表3、表4)，因此，本发明极易推广应用。饲养猪的对比结果表3</tables>饲养鸡的对比结果表4</tables>权利要求1.一种酵母精化颗粒饲料，其特征是采用酿造啤酒糟和废酵母为原料，经粉碎、脱水，再配以粉碎筛选的玉米面、豆饼、麦麸、高梁面、稻糠以及鱼粉、骨粉、贝粉、食盐、猪油和复合添加剂，进行混料、造粒、干燥再喷加土霉素制成的颗粒。2.一种酵母精化颗粒饲料的制备方法，其特征是所用的原料各组分及重量百分比分别为酵母酒精15-35、玉米面35-45、豆饼5-25、麦麸3-10、高梁面0-10、稻糠3-15、鱼粉0-4、骨粉0.5-3、贝粉0.5-2、食盐0.3-0.6、猪油0-3、复合添加剂0.2-0.85、土霉素占饲料总重量的0.05%，制备过程是先将糖化过滤槽排出的啤酒糟经自然沉淀脱水，湿粉碎后，与啤酒槽用量15-30%的废酵母渣混合成酵母酒糟，然后脱水至含水量20-25%时，按量称取酵母酒糟放入混料机;将经粉碎筛选并按量称取的玉米面、豆饼、麦麸、高粱面、稻糠以及鱼粉、骨粉、贝粉、食盐、猪油和复合添加剂放入混料机进行混料，搅拌均匀的混料送进造粒机制成颗粒，用干燥机烘干，烘干后的颗粒降温至50℃以后，定量喷加浓度为0.5g/L的土霉素溶液，再经冷却、检验后即可包装成成品。3.根据权利要求2所述的方法，其特征是猪饲料所用原料组分及重量百分比优先选用酵母酒糟20-35、玉米面38-45、豆饼5-17、麦麸3-8、高粱面0-9、稻糠4-13、鱼粉0-2、骨粉0.5-2.5、贝粉1-1.5、食盐0.4-0.6、复合添加剂0.2-2.5，土霉素占饲料总重量的0.05%。4.根据权利要求2所述的方法，其特征是鸡饲料所用原料组分及重量百分比优先选用酵母酒糟15-24、玉米面40-45、豆饼17-24、麦麸3-5、稻糠3-5、鱼粉2-3.5、骨粉0.8-1、贝粉0.5-1、猪油0-3、食盐0.3-0.35、复合添加剂0.7-0.85，土霉素占饲料总重量的0.05%。5.根据权利要求2、3、4所述的方法，其特征是啤酒糟采用胶体磨进行湿粉碎。6.根据权利要求2、3、4所述的方法，其特征是最佳干燥烘干温度控制在60-80℃。全文摘要本发明提供一种高能量、高蛋白的酵母精化颗粒饲料及制备方法。该饲料所用原料是采用酿造啤酒糟和废酵母，经粉碎、脱水，再配以粉碎筛选的玉米面、豆饼、麦麸、高梁面、稻糠以及鱼粉、骨粉、贝粉、食盐、猪油和复合添加剂，进行混料、造粒、干燥再喷加土霉素制成，该方法采用酿造废弃物代替部分精料，减少粮食作物用量。该饲料适口性强，营养成份高，易消化、易吸收，可促进畜、禽及水产品生长，节省饲料用量。文档编号A23K1/00GK1050975SQ9010643公开日1991年5月1日申请日期1990年11月13日优先权日1990年11月13日发明者毛凤麟,张忠贤,陈德义,黄宝荣申请人:沈阳市沈雪饲料加工厂