一种自行式花生脱果的制造方法 [0002]目前，种植花生的农户在花生从田地里被收割后，要使用相应的脱果机进行脱果，但是，现在使用的脱果机均不是自行式的，需要利用牵引设备进行牵引转场，而且在脱果作业时，还需要把收割后的花生秧归集到一起进行脱果作业，极大地降低了脱果的作业效率，另外，收割后的花生秧在进行归集的过程中花生果也会被散落遗失，极大地降低了花生果的单位产量，给种植农户造成了较大的损失，极大地提高了种植农户的种植成本。
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的花生脱果机不是自行式的，而带来的脱果作业效率低以及给种植农户造成损失和浪费、提高种植成本的问题而提供的一种自行式花生脱果机。 [0004]本实用新型提供的自行式花生脱果机是由底盘、架体、发动机、进料装置、脱果装置、输送装置、第一变速箱和第二变速箱组成，其中发动机、第一变速箱和第二变速箱设在底盘上，底盘的前后设有驱动轮，架体设在底盘上，进料装置、脱果装置和输送装置设在架体上，进料装置设在架体的前端，进料装置的出料口与脱果装置的进料口连接，脱果装置下端的出料口与输送装置进料口连接，发动机通过动力输出轴分别与第一变速箱和第二变速箱连接，发动机驱使第一变速箱和第二变速箱工作，其中第一变速箱通过输出轴驱使底盘上的驱动轮带动底盘行走，第二变速箱通过动力输出轮带动进料装置、脱果装置和输送装置工作，进料装置、脱果装置和输送装置同步运行。 [0005]底盘上设有连接装置，架体通过连接装置插设在底盘上，连接装置上设有固定螺杆，通过固定螺杆使架体与底盘之间进行固定，架体能够从底盘上进行拆卸。
[0006]进料装置的下端设有液压缸，进料装置通过液压缸调整倾斜角度，进料装置的前端设有拨料辊，拨料辊与进料装置的传送带同步运行，进料装置的传送带通过两端的链条带动运行，传送带上设有横梁，横梁上设有拨齿。
[0007]第二变速箱内设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮能够进行啮合，第一齿轮与动力输入轴连接，第二齿轮与动力输出轴连接，动力输出轴的一端连接有动力输出轮，另一端连接伞齿轮，第二齿轮的一边插设在拨块内，拨块连接拨杆，拨杆带动拨块驱使第二齿轮与第一齿轮进行开合。
[0008]本实用新型的工作原理:
[0009]花生秧被收获后，会被成行地放置在种植地中，此时开动本实用新型提供的花生脱果机至收获下来的花生秧处，通过第二变速箱上的拨杆带动拨块驱使第二齿轮与第一齿轮相啮合，使动力通过第二变速箱内的动力输出轴被传送到进料装置、脱果装置和输送装置，使进料装置、脱果装置和输送装置同步运行，此时收获下来的花生秧就会被进料装置前端的拨料辊拨送到进料装置的传送带上，通过进料装置的传送带将花生秧送入到脱果装置内，完成花生果的脱离、筛分作业，筛分好的花生果通过输送装置被输送到指定位置，进料装置的下端设有液压缸，根据地势的起伏通过液压缸调整进料装置的倾斜角度，以保证把花生秧顺利地通过进料装置输送到脱果装置内。
[0010]脱果装置和输送装置为现有设备的组装，因此，脱果装置和输送装置的具体型号和规格没有进一步进行赘述。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]被收获的花生秧不用归集在一起即可进行脱果的作业，花生秧在起获后即可进行脱果，极大地提高了花生脱果的作业效率，保证了花生脱果的时效性，花生秧不用进行归集，减少了花生果的损失，极大地提高了花生果的单位产量，避免了种植农户的损失和浪费，极大地降低了种植农户的种植成本。




[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型所述的底盘结构示意图。
[0015]图3为本实用新型所述的进料装置结构示意图。
[0016]图4为本实用新型所述的第二变速箱结构示意图。
[0017]1、底盘2、架体3、发动机4、进料装置5、脱果装置
[0018]6、输送装置7、第一变速箱8、第二变速箱9、驱动轮
[0019]10、动力输出轮11、连接装置12、固定螺杆13、液压缸
[0020]14、拨料辊15、传送带16、链条17、横梁18、拨齿
[0021]19、第一齿轮20、第二齿轮21、动力输入轴22、动力输出轴
[0022]23、伞齿轮24、拨块25、拨杆。


[0023]请参阅图1、图2、图3和图4所示:
[0024]本实用新型提供的自行式花生脱果机是由底盘1、架体2、发动机3、进料装置4、脱果装置5、输送装置6、第一变速箱7和第二变速箱8组成，其中发动机3、第一变速箱7和第二变速箱8设在底盘I上，底盘I的前后设有驱动轮9，架体2设在底盘I上，进料装置4、脱果装置5和输送装置6设在架体2上，进料装置4设在架体2的前端，进料装置4的出料口与脱果装置5的进料口连接，脱果装置5下端的出料口与输送装置6进料口连接，发动机3通过动力输出轴分别与第一变速箱7和第二变速箱8连接，发动机3驱使第一变速箱7和第二变速箱8工作，其中第一变速箱7通过输出轴驱使底盘I上的驱动轮9带动底盘I行走，第二变速箱8通过动力输出轮10带动进料装置4、脱果装置5和输送装置6工作，进料装置4、脱果装置5和输送装置6同步运行。
[0025]底盘I上设有连接装置11，架体2通过连接装置11插设在底盘I上，连接装置11上设有固定螺杆12，通过固定螺杆12使架体2与底盘I之间进行固定，架体2能够从底盘I上进行拆卸。
[0026]进料装置4的下端设有液压缸13，进料装置4通过液压缸13调整倾斜角度，进料装置4的前端设有拨料辊14，拨料辊14与进料装置4的传送带15同步运行，进料装置4的传送带15通过两端的链条16带动运行，传送带15上设有横梁17，横梁17上设有拨齿18。
[0027]第二变速箱8内设有第一齿轮19和第二齿轮20，第一齿轮19和第二齿轮20能够进行啮合，第一齿轮19与动力输入轴21连接，第二齿轮20与动力输出轴22连接，动力输出轴22的一端连接有动力输出轮10，另一端连接伞齿轮23，第二齿轮20的一边插设在拨块24内，拨块24连接拨杆25，拨杆25带动拨块24驱使第二齿轮20与第一齿轮19进行开入口 ο
[0028]本实用新型的工作原理:
[0029]花生秧被收获后，会被成行地放置在种植地中，此时开动本实用新型提供的花生脱果机至收获下来的花生秧处，通过第二变速箱8上的拨杆25带动拨块24驱使第二齿轮20与第一齿轮19相啮合，使动力通过第二变速箱8内的动力输出轴22被传送到进料装置
4、脱果装置5和输送装置6，使进料装置4、脱果装置5和输送装置6同步运行，此时收获下来的花生秧就会被进料装置4前端的拨料辊14拨送到进料装置4的传送带15上，通过进料装置4的传送带15将花生秧送入到脱果装置5内，完成花生果的脱离、筛分作业，筛分好的花生果通过输送装置6被输送到指定位置，进料装置4的下端设有液压缸13，根据地势的起伏通过液压缸13调整进料装置4的倾斜角度，以保证把花生秧顺利地通过进料装置4输送到脱果装置5内。
[0030]脱果装置5和输送装置6为现有设备的组装，因此，脱果装置5和输送装置6的具体型号和规格没有进一步进行赘述。