专利名称：一种控制花生酱中沙门氏菌生产工艺的制作方法花生，又名落花生、地果、唐人豆，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一祥被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等ー些动物性食物媲美。花生果由45-55%脂肪、23-35%蛋白质和5-12%的水分组成，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造成花生酱、花生碎、花生粉等营养食品。据统计在世界各国的细菌性食物中毒事件中，沙门氏菌引起的食物中毒常列榜首。我国内陆地区也以沙门氏菌中毒为首。沙门氏菌菌体大小(O. 6-0. 9) X (1-3)微米，无芽胞，一般无荚膜，除鸡白痢沙门氏菌和鸡伤寒沙门氏菌外，大多有周身鞭毛。营养要求不 高，分离培养常采用肠道选择鉴别培养基。生化反应对本属菌的鉴别具有重要參考意义。不液化明胶，不分解尿素，不产生吲哚，不发酵乳糖和蔗糖，能发酵葡萄糖、甘露醇、麦芽糖和卫芽糖，大多产酸产气，少数只产酸不产气。VP试验阴性，有赖氨酸脱羧酶。DNA的G+C含量为50-53%。沙门氏菌是嗜温性细菌，在中等温度，中性pH，低盐和高水活度条件下生长最佳。生长最低水活度为O. 94。兼性厌氧，在低氧的条件下难以生存。对热抵抗力不强，在60°C，15分钟可被杀死。造成沙门氏菌污染的主要原因是原料在加工过程中由设备和环境带来的污染；包装材料的卫生状况差，带来的污染；原料及成品在储存运输过程中受到污染。据报道，美国疾病控制和预防中心统计，自2006年8月以来，美国41个州共有329人先后感染田纳西型沙门氏菌，罪魁祸首是康纳格拉公司生产的两种花生酱。2009年初美国又爆发沙门氏菌疫情，共有474人染病，造成6人死亡，美国当局怀疑与受污染的花生酱食品有夫。近几年来，我国的花生公司也屡屡被检出沙门氏菌超标，极大的影响了公司声誉和市场竞争力。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种控制花生酱中沙门氏菌生产エ艺，该エ艺利用沙门氏菌不耐高温、不耐低湿、不耐低氧环境的特点，设计三大控制沙门氏菌步骤，将花生原料经过数控连续烘烤、充气研磨、红外线杀菌(干热法)三大主要エ序制成花生酱，通过该エ艺处理，可以使花生酱产品中无沙门氏菌残留，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。本发明的目的是由以下技术方案实现的，研制了一种控制花生酱中沙门氏菌生产エ艺，其特征包括如下步骤I)原料除杂去除泥石、玻璃杂质，挑出霉烂果；2)数控连续烘烤经过调试，除红衣，进行程序化升温自动化生产；3)色选机产品均匀通过色选机，去除霉烂和去红衣不彻底的花生仁；4)充气研磨采用可调金刚石磨头，磨出细度产品；5)均质、调味加入调味品、乳化剂、稳定剂；6)红外线杀菌2-3秒；7)包装、入库，按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。所述的红外线辐射为O. 77-1000微米波长的电磁波。所述的调味品为白砂糖和食盐。所述的程序化升温为125-135度。本发明的有益效果通过数控连续烘烤、充气研磨、红外线杀菌(干热法)三大主要エ序处理，可以使花生酱产品中无沙门氏菌残留，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。 具体实施例本发明为了更好的实现所需技术特征，所采用的技术方案包括如下步骤该控制花生酱中沙门氏菌生产エ艺为I)原料除杂去除泥石、玻璃杂质，挑出霉烂果；2)数控连续烘烤经过调试，除红衣，进行程序化升温自动化生产；3)色选机产品均匀通过色选机，去除霉烂和去红衣不彻底的花生仁；4)充气研磨采用可调金刚石磨头，磨出细度产品；5)均质、调味加入调味品、乳化剂、稳定剂；6)红外线杀菌2-3秒；7)包装、入库，按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。所述的红外线辐射为O. 77-1000微米波长的电磁波。所述的调味品为白砂糖和食盐。所述的程序化升温为125-135度。本发明中所述的控制沙门氏菌的花生酱生产エ艺，其特征在于步骤2中采用数控连续烘烤的方法处理花生原料。有研究证明，沙门氏菌对热抵抗力不强，在60°C，15分钟可被杀死，步骤2的エ艺处理很好的保证了杀菌的效果。步骤4中充气研磨自动化连续生产エ序。沙门氏菌兼性厌氧，在低氧的条件下难以生存。步骤4的エ艺制造了一个无氧的环境，可以有效抑制沙门氏菌的生长。步骤6中红外线杀菌2-3秒。红外线辐射是ー种O.77-1000微米波长的电磁波，有较好的热效应，尤以1-10微米波长的热效应最強，被认为是ー种有效的干热灭菌方法。红外杀菌处理不仅针对沙门氏菌热抵抗力不强的弱点进行高温灭菌；而且还针对沙门氏菌需要高湿环境生存的特点，进行干热灭菌，是ー种ー举两得的灭菌方法。通过数控连续烘烤、充气研磨、红外线杀菌(干热法)三大主要エ序处理，可以使花生酱产品中无沙门氏菌残留，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。本领域的普通技术人员都会理解，在本发明的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本发明的保护范。

本发明提供一种控制花生酱中沙门氏菌生产工艺，其特征包括如下步骤1)原料除杂，2)数控连续烘烤，3)色选机，4)充气研磨，5)均质、调味，6)红外线杀菌2-3秒，7)包装、入库。本发明的有益效果通过数控连续烘烤、充气研磨、红外线杀菌(干热法)三大主要工序处理，可以使花生酱产品中无沙门氏菌残留，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。