通风横锁式单元幕墙系统的制作方法 [0002] 幕墙作为高档建筑的外围护结构，彳严然已成为现代建筑物的象征。为了解决建筑 辱墙的通风，现有的建筑辱墙一般都米用在建筑辱墙上装有上悬式开启窗，以解决辱墙室 内外的通风问题。但对于高层建筑或超高建筑，若采用传统的开启窗来解决幕墙的通风，那 么对开启窗五金件的配置要求就非常高，并且存在非常大的安全隐患，而且国家相关规范 对此也有限制性规定。为了保证此类建筑的室内环境空气质量，在幕墙上安装通风装置，则 成为现代建筑的一种发展趋势。 [0003] 普通的安装有通风器的幕墙，因设计不合理导致受力结构存在一定程度是损伤， 在风压的作用下很容易变形和损坏进而影响幕墙的通风和密封（水密性和气密性）性能， 使其幕墙的使用功能和使用寿命降低；且在一定程度上影响了幕墙的装饰效果；若需玻璃 板块更换、维护，操作复杂，导致后期维护成本高。
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种可通风、密封性能良好，且便于更换或维护 玻璃板块，使其后期维护成本低的通风横锁式单元幕墙系统。 [0005] 为解决上述问题，本发明提供一种通风横锁式单元幕墙系统，所述通风横锁式单 元幕墙系统包括若干相互拼接的幕墙单元，垂直方向上相邻的两个幕墙单元通过横锁控制 件、气密封连接件和集水槽固定连接，水平方向上相邻的两个幕墙单元通过气密封连接件 和水密封连接件连接，所述每一幕墙单元包括玻璃面材组装成的玻璃板块、用于固定玻璃 板块的三根第一型材、一根第二型材、若干装饰扣盖、若干玻璃副框以及若干定位板，所述 三根第一型材、第二型材通过连接角码连接固定，且在其中一个第一型材或第二型材上设 有将室内和室外连通的通风孔，所述一根第一型材或第二型材对应一个装饰扣盖、一个玻 璃副框以及一个定位板，所述每一玻璃副框固定在第一型材或第二型材的一端，且所述玻 璃副框与玻璃板块固定，所述每一装饰扣盖的一端卡扣在第一型材或第二型材上，所述该 装饰扣盖的另一端与玻璃板块相抵触，所述每一定位板的一端固定在第一型材或第二型材 上，且与所述装饰扣盖相对，该定位板的另一端与玻璃板块固定，所述定位板上设有防尘密 封胶条，所述设有通风孔的第一型材或第二型材对应的防尘密封胶条上均匀分布有通风开 □。
[0006] 进一步的，第一型材和第二型材均设有第一空腔至第三空腔，第一连接槽至第五 连接槽，所述第一空腔的外侧壁用于固定玻璃副框和定位板，所述第二空腔和第三空腔均 用于固定连接角码，所述第一连接槽用于固定所述装饰扣盖，所述第二连接槽与所述防水 密封连接件固定，所述第三连接槽用于固定所述横锁控制件，所述第四连接槽用于固定气 密封连接件，所述第五连接槽用于固定密封线条，所述设有通风孔的第一型材或第二型材， 其通风孔设在该第二型材或第一型材的第二空腔腔壁上。
[0007] 进一步的，所述通风横锁式单元幕墙系统还包括装饰线条，所述装饰线条通过连 接挂件与第二型材固定，且所述装饰线条与玻璃板块固定。
[0008] 进一步的，所述装饰线条包括定位条、两个第一装饰扣线、两个第二装饰扣线、两 个矩形连接件以及装饰盖板，所述两个第一装饰扣线分别固定在定位条的两侧，所述定位 条的一端与所述两个矩形连接件的一端固定，所述两个矩形连接件的另一端与所述装饰盖 板固定，所述两个第二装饰扣线的一端分别固定在定位条一端的两侧，所述两个第二装饰 扣线的另一端分别与两个矩形连接件固定。
[0009] 进一步的，所述装饰盖板上设有装饰灯，所述装饰盖板的末端通过可透光的密封 板密封。
[0010] 进一步的，所述第二型材设有第一空腔至第五空腔，第一连接槽至第六连接槽，所 述第一空腔的外侧壁用于固定玻璃副框和定位板，所述第二空腔和第三空腔均用于固定连 接角码，所述第四空腔和第五空腔空置，所述第一连接槽用于固定所述装饰扣盖，所述第二 连接槽与所述防水密封连接件固定，所述第三连接槽用于固定所述横锁控制件，所述第四 连接槽用于固定气密封连接件，所述第五连接槽用于固定密封线条，所述第六连接槽用于 固定所述连接件。
[0011] 进一步的，所述玻璃副框包括与第一型材或第二型材固定的固定腔以及固定腔一 侧延伸的固定板，所述固定板与所述玻璃板块固定。
[0012] 进一步的，所述装饰扣盖包括两个连接卡扣以及将两个连接卡扣连接的限位板， 所述限位板用于限制所述玻璃副框安装位置。
[0013] 进一步的，所述固定板包括本体、与本体连接的胶条槽以及与所述胶条槽连接的 安装槽，所述安装槽通过螺栓与所述第一型材或第二型材固定，所述本体与所述玻璃板块 固定，所述胶条槽用于固定防尘密封胶条。
[0014] 进一步的，所述设有通风孔的第一型材或第二型材内还设有通风器，所述通风器 固定在该第一型材或第二型材的第二空腔内。
[0015] 本发明通风横锁式单元幕墙系统中其中一个第一型材或第二型材上设有通风孔， 利用压差使室内和室外的空气对换实现通风；将装饰扣盖和玻璃副框拆卸即可对玻璃板块 进行更换、维护，使其后期维护、维修成本低；采用多腔等压密封设计，其结构设计合理密封 性优越。




[0016] 图1是本发明通风横锁式单元幕墙系统较佳实施方式的结构示意图。
[0017] 图2是图1中A- A的剖视图。
[0018] 图3是图1中B- B的剖视图。
[0019] 图4是图1中C的局部放大图。
[0020] 图5是第一型材的结构示意图。
[0021] 图6是玻璃副框的结构示意图。
[0022] 图7是装饰扣盖的结构示意图。
[0023] 图8是固定板的结构示意图。
[0024] 图9是本发明通风横锁式单元幕墙系统另一较佳实施方式的结构示意图。
[0025] 图10是图9中D- D的剖视图。
[0026] 图11是图9中第二型材的结构示意图。


[0027] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0028] 实施例一
[0029] 如图1至图4所示，本实施例中通风横锁式单元幕墙系统的较佳实施方式包括若 干相互拼接的幕墙单元1，水平方向上相邻的两个幕墙单元1通过气密封连接件3和水密封 连接件41连接，垂直方向上相邻的两个幕墙单元1均通过气密封连接件3、集水槽42以及 横锁控制件5固定。所述相邻的两个幕墙单1元之间形成过渡等压腔91、等压腔92以及密 封腔93。其中，图1中显示了四个幕墙单元1，当然，其他实施方式中所述通风横锁式单元 .墙系统还包括更多的.墙单兀1 ;图2中的fif头方向表不空气流动方向。
[0030] 所述每一幕墙单元1包括玻璃面材组装成的玻璃板块11、用于固定玻璃板块的三 根第一型材16、一根第二型材17、四个装饰扣盖13、四个玻璃副框14以及四个定位板15。 所述三根第一型材16、第二型材17通过连接角码6连接固定形成一个矩形框，且在其中一 个第一型材16或第二型材17上设有将室内和室外连通的通风孔129 ;所述一根第一型材 16或第二型材17对应一个装饰扣盖13、一个玻璃副框14以及一个定位板15,所述每一玻 璃副框14固定在第一型材16或第二型材17的一端，且所述玻璃副框14通过双面胶带与 玻璃板块11固定，同时在玻璃副框14和玻璃板块11之间还设有密封胶条，所述每一装饰 扣盖13的一端卡扣在第一型材16或第二型材17上，所述该装饰扣盖13的另一端与玻璃 板块11相抵触，所述每一定位板15的一端固定在第一型材16或第二型材17上，且与所述 装饰扣盖13相对，该定位板15的另一端通过密封胶条与玻璃板块11固定。所述定位板15 上设有防尘密封胶条151，可以防尘，所述设有通风孔129的第一型材16对应的防尘密封胶 条151上均匀分布有通风开口，使其保持良好的通风效果。当通风孔129设在所述第二型 材17上时，则第二型材17上对应的防尘密封胶条151上均匀分布有通风开口。
[0031] 请参考图5,所述第一型材16和第二型材17均设有第一空腔至第三空腔161、 162、163,第一连接槽至第五连接槽164、165、166、167、168,所述第一空腔161的外侧壁用 于固定玻璃副框14和定位板15,所述第二空腔162和第三空腔163均用于固定连接角码6， 所述第一连接槽164用于固定所述装饰扣盖13,所述第二连接槽165与所述防水密封连接 件3固定，所述第三连接槽166用于固定所述横锁控制件5,所述第四连接槽167用于固定 气密封连接件4,所述第五连接槽168用于固定密封线条，所述设有通风孔169的第一型材 16,其通风孔129设在该第一型材16上的第二空腔162的腔壁上。在该第一型材16内还 设有通风器8,所述通风器8固定在该第一型材16的第二空腔162内，可是实现强制通风。
[0032] 在其它实施方式中还可取消通风器8,没有通风器8时可根据空气热动力原理，实 现室内无功换气，从而提高了室内的舒适度，绿色环保。当通风孔129设在第二型材17上 时，通风器8则安装在第二型材17上。
[0033] 请参考图6,所述玻璃副框14包括与第一型材16或第二型材17固定的固定腔以 及固定腔一侧延伸的固定板，所述固定板与所述玻璃板块固定。
[0034] 如图7所示，所述装饰扣盖13包括两个连接卡扣以及将两个连接卡扣连接的限位 板，所述限位板用于限制所述玻璃副框14安装位置。所述装饰扣盖13能消除玻璃板块11 加工误差或安装误差造成的玻璃副框14与第一型材16或第二型材17的安装错位，增强了 第一型材16或第二型材17与玻璃副框14之间的整体性和外观性能。
[0035] 请参考图8,所述固定板15包括本体、与本体连接的胶条槽以及与所述胶条槽连 接的安装槽，所述安装槽通过螺栓与所述第一型材16或第二型材17固定，所述本体与所述 玻璃板块11固定，所述胶条槽用于固定防尘密封胶条151。
[0036] 具体而言，三根第一型材16和一根型材17通过连接角码6固定形成矩形框，玻璃 板块11通过玻璃副框14和定位板15与第一型材16或第二型材17固定。水平方向上相 邻幕墙单元1的型材之间通过气密封连接件3和水密封连接件41固定连接，垂直方向上相 邻幕墙单元1之间通过气密封连接件3、集水槽42以及横锁控制件5固定形成横锁，气密封 连接件3和水密封连接件41或集水槽42不仅有起到连接不同幕墙单元1的作用，同时还 起到密封隔绝的作用，保障了通风横锁式单元幕墙系统的密封性能。水密封连接件41或集 水槽42和气密封连接件3分别固定在与之相对应的第一型材16或第二型材17的第二连 接槽126和第四连接槽128内，横锁控制件5固定在与之垂直方向上的第一型材16或第二 型材17内的第三连接槽内。
[0037] 实施例二
[0038] 请参考图9至图11所示，所述实施例二与所述实施例一的不同之处在于，在幕墙 单元1上还安装有装饰线条2以及幕墙单元1中的第二型材17的结构不同。
[0039] 所述装饰线条2通过连接挂件7与第二型材17固定，所述第二型材17中的定位 板15则由连接挂件7替代，即连接挂件7不仅将装饰线条2和第二型材17连接起来，同时 还与玻璃板块11固定；同时，所述装饰线条2还与玻璃板块11固定。
[0040] 所述第二型材17设有第一至第五空腔170、171、172、173、174,第一至第六连接槽 175、176、177、178、179、1707，所述第一空腔171的外侧壁用于固定玻璃副框14，所述第二 空腔172和第三空腔173均用于固定连接角码6,所述第四空腔173和第五空腔174空置， 所述第一连接槽175用于固定所述装饰扣盖13,所述第二连接槽176与所述防水密封连接 件3固定，所述第三连接槽177用于固定所述横锁控制件5,所述第四连接槽178用于固定 气密封连接件4,所述第五连接槽179用于固定密封线条，所述第六连接槽1707用于固定所 述连接件7。
[0041] 所述装饰线条2包括定位条21、两个第一装饰扣线22、两个第二装饰扣线23、两个 矩形连接件24以及装饰盖板25,所述两个第一装饰扣线22分别固定在定位条21的两侧， 所述定位条21的一端与所述两个矩形连接件24的一端固定，所述定位条21的另一端与所 述连接挂件7固定，所述两个矩形连接件24的另一端与所述装饰盖板25固定，所述两个第 二装饰扣线23的一端分别固定在定位条21 -端的两侧，所述两个第二装饰扣线23的另一 端分别与两个矩形连接件24固定。所述装饰盖板24上设有装饰灯26,所述装饰盖板24的 末端通过可透光的密封板密封27。所述装饰灯26增强了装饰线条2的装饰效果，使其外观 看上去更美观。装饰线条2结构设计合理、经济性好，易于加工和安装，可以保证所述装饰 线条2不变形、位移或脱落。
[0042] 本发明通风横锁式单元幕墙系统中其中一个第一型材16上设有通风孔，利用压 差使室内和室外的空气对换实现通风，或利用通风器强制通风换气；将装饰扣盖14和玻璃 副框13拆卸即可对玻璃板块11进行更换、维护，使其后期维护、维修成本低；相邻幕墙单元 1之间形成，其结构设计合理密封性优越，特别适用于超高层建筑，同时还保障外立面的协 调性和安全性。
[0043] 应当理解的是，当提及一元件"连接"或者"固定"到另一元件时，其可以直接地连 接或直接地固定到另一元件或者也可以存在中间元件。
[0044] 应当进一步理解的是，当在本说明书中使用术语"包括"和/或"包括有"时，这些 术语指明了所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其 他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在和/或附加。
[〇〇45] 以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明 说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理在本 发明的专利保护范围之内。