专利名称：新型洗衣机减速离合装置的制作方法目前，公知的洗衣机减速离合装置是由减速离合器实现，其由减速箱、单向 轴承、壳体、皮带轮、波轮轴、离合器主轴等部件组成。当洗衣机需要实现速度转换时，需要通过牵引电机等外界装置施加较大的机械力，才可以实现转换；由 于其自身组成的特点、加工要求等原因，在高速时，只能实现单向高速旋转；而 且存在生产加工要求高，成本高，使用、安装等比较繁瑣。发明内容为了解决目前使用洗衣机减速离合装置存在的成本高、生产加工比较复杂、 只能实现单向高速旋转等不足，本实用新型提供一种新型洗衣机减速离合装置， 该装置不仅可以实现目前洗衣机减速离合装置所具有的功能，而且可以克服目前 洗衣机减速离合装置结构复杂、成本高、只能单向高速旋转等不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型洗衣机减速离合装置，包括有减速器，所述的减速器有动力输入轴、 主输出轴与输出轴套，其特征在于所述的主输出轴作为洗衣机波轮的驱动轴，所 述的动力输入轴与输出轴套之间设有离合器，离合器能上、下滑动，离合器上滑 到一定位置，同时与动力输入轴、输出轴套通过机械联结方式实现有效耦合。所述的新型洗衣机减速离合装置，其特征在于所述的机械联结方式是指键、 花键与键槽、齿槽配合的方式。所述的新型洗衣机减速离合装置，其特征在于所述的离合器是指离合齿套， 动力输入轴及输出轴套下端分别有外齿，离合齿套上、下端均有内齿，所述的离 合齿套上、下滑动，离合齿套上、下端的内齿分别与输出轴套、动力输入轴上的 外齿相啮合对应。所述的新型洗衣机减速离合装置，其特征在于所述的洗衣机波轮驱动轴和动 力输入轴之间的转速比为1: 1一20。
所述的新型洗衣机减速离合装置，其特征在于所述的洗衣机为全自动洗衣机 或半自动洗衣机或搅拌式洗衣机。
实用新型在普通单缸或双缸洗衣机所采用的普通减速装置基础上，通过设计 一个可以自由滑动的离合器，使其实现减速器主输出轴驱动波轮单独双向旋转和 以及减速器主输出轴、输出轴套同步的双向自由旋转；用户需要低转速旋转时， 自由滑动的离合器将减速器动力输入轴和减速器输出轴套分离，通过外界动力驱 动，实现减速器主输出轴以顺时针、逆时针大扭矩、低转速自由旋转；如用户需 要高速旋转时，自由滑动的离合器将减速器输出轴套和减速器动力输入轴有效耦 合，将减速器动力输入轴与输出轴套耦合为一体，通过外界动力驱动，实现减速 器主输出轴与输出轴套同步顺时针、逆时针高转速自由旋转；从而实现洗衣机的 洗涤、脱水等功能；本实用新型大大简化了目前釆用的减速离合装置结构，实现 了低成本、生产加工简单等目的。
本实用新型的有益效果是，可以大大简化目前所采用的减速离合装置，降低 成本和生产加工要求，结构极为简单，方便。


图1是本实用新型的洗衣机减速器主输出轴单独旋转时的纵向剖面构造图。图2是本实用新型的洗衣机减速器主输出轴与输出轴套一起旋转时的纵向 剖面构造图。图中l、减速器，2、主输出轴，3、离合器，4、输出轴套，5、动力输入轴
参见附图1、 2。一种新型洗衣机减速离合装置，包括有减速器l,所述的减速器l有主输出 轴2与输出轴套4、动力输入轴5,主输出轴2作为洗衣机波轮的驱动轴，动力 输入轴5与输出轴套4之间设有离合器3,离合器3是指离合齿套，动力输入轴 5、输出轴套4下端分别有外齿，离合齿套上、下端有内齿，所述的离合齿套在 重力或外力作用下可以上、下滑动，离合齿套向上滑动至一定位置，其上端与设 于输出轴套4外壁上的外齿啮合，下端与动力输入轴5下端的外齿啮合，这时， 输出轴套4、动力输入轴5同时转动，主输出轴2也一并转动。当离合器3脱离 输出轴套4上的外齿时，输出轴套4不能转动，动力输入轴5与主输出轴2转动。