一种稻米输送管道上的加料装置制造方法 [0002]稻米在加工过程中，稻米一般是通过输送管道从稻米储藏仓库运送到大米机内的，在实际加工过程中，稻米在输送管道中的运输过程中，输送管道并不是密不透风的，往往会为了某些需要，在输送管道的底部位置处开有进气孔，当进气孔处的稻米受到的泵送力大于风力的情况下，稻米就有可能从进气孔蹦出输送管道外面，时间久了，在进气孔附近就会有大量的稻米，如果把这些稻米收起来以后再从输送管道的起始端加入到输送管道中，会很不方便，因为输送管道的起点一般会离进气孔很远，这时就需要在输送管道上开有进气孔的附近位置处设置一个加料装置，这样就可以随时把蹦出的稻米在加入到输送管道内了，既方便又可节约人力。
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种稻米输送管道上的加料装置，它具有结构简单、操作方便的优点，既可大大节省人力又利于保持输送管道周围干净卫生。 [0004]本实用新型的技术方案是:一种稻米输送管道上的加料装置，包括输送管道、漏斗、第一连接管、第二连接管、阀门，所述输送管道的左侧底端设有第一孔洞，第一连接管与第一孔洞外围的输送管道焊接在一起；所述第一连接管的上表面左端设有第二孔洞，第二连接管与第二孔洞外围的第一连接管焊接；所述漏斗的下端与第二连接管上端口通过螺栓连接，所述阀门位于第二连接管底端的管内。 [0005]本实用新型进一步的技术方案是:所述第一连接管为直三棱台结构，第一连接管与输送管道连接面为直三棱台面积较大的底面，所述直三棱台的斜侧面在下方，直侧面在上方；所述第一连接管与第二连接管的连接位置位于直三棱台的直侧面上。
[0006]进一步，所述漏斗的上端部分和下端部分均为长方体结构，且上端部分的底面面积小于下端部分的底面面积，漏斗的中间部分为四棱台结构。
[0007]进一步，所述漏斗的上端口距离地面的距离小于1.5m。
[0008]进一步，所述阀门由阀叶和把手组成，所述阀门为推拉式阀门。
[0009]进一步，所述第二连接管底端左右侧面和后侧面内壁上分别设有凹槽、前侧面上设有阀叶开口，阀叶可通过开口在凹槽内前后滑动。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:本实用新型所提供的加料装置采用在输送管道的底端安装由第一连接管、第二连接管、漏斗和位于第二连接管上的阀门组成的加料装置，可方便操作人员将从输送管道中漏出来的稻米及时加回到输送管道中，既省时省力又可保持输送管道周围干净卫生。
[0011]以下结合附图和




[0012]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]如附图所示:一种稻米输送管道上的加料装置，包括输送管道1、漏斗2、第一连接管6、第二连接管5、阀门4，输送管道I的左侧底端设有第一孔洞，第一连接管6与第一孔洞外围的输送管道I焊接在一起；第一连接管6的上表面左端设有第二孔洞，第二连接管5与第二孔洞外围的第一连接管6焊接；漏斗2的下端与第二连接管5上端口通过螺栓3连接，阀门4位于第二连接管5底端的管内。
[0014]第一连接管6为直三棱台结构，第一连接管6与输送管道I连接面为直三棱台面积较大的底面，直三棱台的斜侧面在下方，直侧面在上方，这样放置利于稻米从第一连接管6内靠重力滑落到输送管道I内；第一连接管6与第二连接管5的连接位置位于直三棱台的直侧面上。
[0015]漏斗2的上端部分和下端部分均为长方体结构，且上端部分的底面面积小于下端部分的底面面积，漏斗2的中间部分为四棱台结构，漏斗2的上端口距离地面的距离小于1.5m，低于人体的平均身高，方便操作人员操作。
[0016]阀门4由阀叶和把手组成，阀门4为推拉式阀门。
[0017]第二连接管底端3左右侧面和后侧面内壁上分别设有凹槽、前侧面上设有阀叶开口，阀叶4可通过开口在凹槽内前后滑动，保证了阀叶既可在第二连接管内自由滑动，有与第二管道密封性及固定性较好。
[0018]本实用新型的工作原理和使用方法是:首先使阀门为关闭状态，然后用工具收拾起来从输送管道内漏出来的稻米倒入漏斗中，当漏斗中的稻米多到一定量时，通过阀门的把手快速将阀叶向外拉，打开阀门，稻米会在重力的作用下通过第二连接管下落到第二连接管中，继而再滑落到输送管道中，在当稻米完全从漏斗中下落的同时迅速通过阀门的把手将阀叶推进第二连接管中，关闭阀门，打开和关闭阀门之间的时间间隔要尽量短，防止稻米从第一连接管再返回到第二连接管中，这样就完成了一次加料过程，当再有稻米漏出时，只需重复上述操作即可。