专利名称：籽棉分离器的制作方法附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1的剖视结构示意图；附图3是附图2中A-A向剖视结构示意图；附图4附图1的后视结构示意图；附图5是附图1的左视结构示意图。本实用新型的主体结构在于籽棉分离器，包括壳体12，壳体12上开设进 料口28，壳体12外安装吸风管道2，吸风管道2与吸气泵等吸气装置连接。壳 体12内安装转网13，转网13侧面的壳体12上开设吸风口 32，吸风口32与吸 风管道2连通，为了保证吸风稳定， 一般在转网两侧分别开设吸风口 32，壳体 12外分别设置两个吸风管道2，吸风管道2与吸风口 32相对应。壳体12内分 别设置出料仓25和排异仓20。为了清除转网13上杂质，转网13—侧安装脱杂 辊15，脱杂辊15上安装毛刷14等可以清除杂质的装置，脱杂辊15位于转网 13远离进料口28的一侧。吸风口 32吸风时，壳体12内形成负压，籽棉以及其中杂质随气流进入， 由于籽棉重量较大而风速较低，籽棉成抛物线轨迹向下落去，或甩到出料仓25 的仓壁上，最终进入出料仓25。毛发等杂质由于其质量轻，则被气流吸引到转 网13上，脱杂辊15转动将转网13上杂质扫除，杂质进入排异仓20。为了充分去除杂质，防止籽棉进入转网13上，转网13位于进料口 28上部， 这样籽棉不会进入转网13上。本实用新型进一步特征在于为了剔除毛刷14上杂质，脱杂辊15—侧安 装刮板16，毛刷14与刮板16接触。当脱杂辊15旋转时，毛刷14先将杂质从 转网13上刮下，再碰到刮板16，刮板16将毛刷14上杂质去除，杂质进入排异 仓20。为了防止杂质再次落入籽棉中，在壳体12内安装第一固定挡板17、第二固 定挡板21和旋转挡板轴18，第一固定挡板17位于转网13远离进料口 28的一 侧，第一固定挡板17可以与出料仓25的仓壁做成一体。第二固定挡板21位于 转网13下侧，旋转挡板轴18位于第一固定挡板17下侧，旋转挡板轴18上安 装旋转挡板19。第一固定挡板17上端靠近转网13，第一固定挡板17在转网13旋转时，可以剔出转网13上部分杂质。第一固定挡板17上端与脱杂辊15上的 毛刷14相接触，脱杂辊15旋转，可以将第一固定挡板17上的杂物扫除。旋转 挡板19上端与第一固定挡板17接触，旋转挡板19下端与第二固定挡板21相 接触，这样可以将排异仓20与出料仓25分离，保证杂质不会再次进入籽棉。 第二固定挡板21上端与转网13间有一定间隙，保证气流经间隙冲洗转网13下 部，气流可以将转网13上未能被毛刷14刷掉的细小纤维流吹掉，落入第二固 定挡板21与旋转挡板19形成的漏斗里。在壳体12外部设置第二手柄4，第二 手柄4与旋转挡板轴18连接。这样在旋转挡板19内杂质较多时，可以转动第 二手柄4从而转动旋转挡板19，使杂质可以落入排异仓20中，清理完后再次转 动第二手柄4，再次将旋转挡板19旋转到紧贴第二固定挡板21的位置。为了方便控制进料口 28内的气流方向，高效的去除杂质，壳体12内安装 引流板轴29,引流板轴29位于进料口28上侧，引流板轴29上安装引流板30， 壳体12外部设置第一手柄9，引流板轴29与第一手柄9连接，壳体12上开设 定位孔ll，定位孔ll内安装定位杆IO，定位杆10上放置引流板30。控制第一 手柄9旋转，调整引流板30的角度，调整好后，将定位杆10插入相应的定位 孔11内。引流板30与水平面的角度越大，气流阻力越小，但是气流速度慢， 角度越小，气流阻力越大，但是气流速度快。在进料口 28下侧开设补风口 26，可以补充进料口 28内气流的不足，同时 补风口 26进入的气流对从进料口 28进入的籽棉流形成从下而上的冲击，方便 将籽棉与杂质分离。在补风口 26外设置补风板27，可以控制补风口26的开口 大小，从而控制气流流量。为了方便排出籽棉和杂质，在出料仓25底部安装第一闭风器24，在排异仓 20底部安装第二闭风器22。第一闭风器24和第二闭风器22分别旋转，从而将籽棉和杂质分别输送出去。为了实现全自动化，在壳体12外设置电机31，电机31可以安装在壳体12 上，也可以单独放置在壳体12外部，第一闭风器24、第二闭风器22、转网13、 脱杂辊15均需要通过传动装置与电机31连接。传动装置有多种，可以通过一 套齿轮连接或者多套传动轮连接等，本实用新型提供一种传动稳定的传动结构， 在电机31的电机轴上安装第一传动轮8，第一闭风器24的转轴上分别安装第二 传动轮7、第三传动轮6和第四传动轮34，转网13的转轴上分别安装第五传动 轮1和第六传动轮35，脱杂辊15上安装第七传动轮3，第二闭风器22上安装 第八传动轮5，第一传动轮8与第二传动轮7间、第三传动轮6与第八传动轮5 间、第四传动轮34与第五传动轮1、第六传动轮35与第七传动轮3间分别通过 传动带连接。这种传动方式可以使转网13的转向与脱杂辊15转向相反，从而 保证去除杂质的效果，同时采用一套传动轮连接，可以保证整个装置同步启动 或者停止，方便控制。当然也可以采用多电机分别控制各个装置，但是那样增 加成本。本实用新型使用时，调整好引流板30，开启电机31，同时吸风管道2开始 吸风，壳体12内形成负压，籽棉流进入壳体12内，籽棉进入出料仓25，杂质 被风吸附到转网13上，脱杂辊15旋转带动毛刷14将转网13上杂质刷下，落 入排异仓20。本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用 新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。