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分配机构驱动系制作方法

  • 专利名称
    分配机构驱动系制作方法
  • 发明者
    戴维·托姆克
  • 公开日
    2009年3月18日
  • 申请日期
    2008年1月7日
  • 优先权日
    2007年8月9日
  • 申请人
    厄利肯捷克有限责任公司
  • 文档编号
    D01H4/42GK201209177SQ20082000230
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种分配机构驱动系,用于产生分配杆(1)的不规则返回运动的自由端纺纱机的底部纱线分配,其特征在于,该驱动系由传动系(2)和步进马达(3)构成,传动系(2)包括安装在步进马达(3)的输出轴(5)上的螺杆(4)和连接于分配杆(1)的螺母(6),螺母(6)安装在螺杆(4)上2. 如权利要求1所述的分配机构驱动系,其特征在于,螺母(6) 借助于梯形螺紋安装在螺杆(4)上3. 如权利要求1或2所述的分配机构驱动系,其特征在于,螺母 (6)由滑动材料制成4. 如权利要求3所述的分配机构驱动系,其特征在于,滑动材料 为青铜或塑料5. 如权利要求1或2所述的分配机构驱动系,其特征在于,螺母 (6)连接到分配杆(1)上,使得在螺母(6)上安装有至少一个引导 杆(8),所述至少一个引导杆(8)同时还安装在纵向引导装置(9) 中并被固定到夹板(10)上,分配杆(1)固定于该夹板(10)6. 如权利要求5所述的分配机构驱动系,其特征在于,纵向引导 装置(9)安装在保持架(11)上7. 如权利要求6所述的分配机构驱动系,其特征在于,保持架(11) 被固定到框架(12)上8. 如权利要求6所述的分配机构驱动系,其特征在于,步进马达(3) 被固定到保持架(11)上9. 如权利要求5所述的分配机构驱动系,其特征在于,纵向引导 装置(9)由滑动材料制成10. 如权利要求9所述的分配机构驱动系,其特征在于,滑动材 料为青铜或塑料11. 如权利要求1或2所述的分配机构驱动系,其特征在于,步 进马达(3)连接于控制单元(7)上12. 如权利要求11所述的分配机构驱动系,其特征在于,控制单 元(7)是可调的13. 如权利要求ll所述的分配机构驱动系,其特征在于,控制单 元(7)独立于机器的其它控制装置14. 如权利要求12所述的分配机构驱动系,其特征在于,控制单 元(7)独立于机器的其它控制装置15. 如权利要求1或2所述的分配机构驱动系,其特征在于,该 驱动系连接到为自由端纺纱机的整个宽度制作的一个分配杆(1)上
  • 技术领域
    本技术方案涉及分配驱动系,主要是涉及自由端纺纱机(open-end spinning machine )的底部纱线分配的驱动系,以形成分配杆的不规则 反向运动
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种分配机构驱动系,用于产生分配杆(1)的不规则返回运动的自由端纺纱机的底部纱线分配,其中,该驱动系由传动系(2)和步进马达(3)构成,传动系(2)包括安装在步进马达(3)的输出轴(5)上的螺杆(4)和连接于分配杆(1)的螺母(6),螺母(6)安装在螺杆(4)上。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:分配机构驱动系的制作方法在自由端纺纱机生产纱线的过程中,梳条带被装进纺纱单元中, 在那里,转子从该梳条纺纱,纱线随后通过取出辊被取出,巻绕在线 轴上。假如纱线通过取出辊的同一夹紧位,取出辊会很快被损坏。因 此,所谓的底部分配机构放置在纺纱单元与取出辊之间的空间中。它 由确保来自取出辊之间的纱线不规则侧向运动的引导装置构成。上部 分配机构放置在取出辊与线轴之间的空间中,从而确保在线轴上形成 规则的和精确的纱巻。专利CZ 287784/^开了一种用于在双侧自由端纺纱机上驱动纱线 分配杆的机构,其由至少一个用运动元件包围的偏心回转运动轮构成, 所述运动元件一端安装在机器框架上,另一端与机器一侧的纺纱分配 杆耦合在一起。另一个运动元件其一端安装在机器框架上,另一端与 机器另一侧的纺纱分配杆耦合在一起,其绕至少一个偏心回转运动轮 被包围在其端部之间,而各个机器侧上的纺纱分配杆配备有可逆元件。 该机构的缺点在于,尺寸大,相应地,在其驱动方面需要高的能量消 耗。从CZ PV 1997-2323中已知一种非常复杂的机构,其确定在线轴 上巻绕纱线过程中的纱线分配。在该机构上生产的纱线通过引导装置 的可逆运动产生的横向运动分配在各个线轴上,所述引导装置放置在 共同的分配杆上。它的运动从凸轮机构获得。为了减少该机构的受力和损坏,以及为了使增大纱线巻绕速度成为可能,在分配杆运动的死点之前放置有跳跃返回(springing returning)元件,其用于吸收动态 力,使之加速返回。跳跃返回元件的位置对于机器框架来说是不变的, 或者它的移动与翻转线轴上的边缘期间分配杆的侧向死点的移动保持 一致。其主要缺点在于,由于使用了凸轮控制机构,制造成本高。从专利申请CZ PV 2001-2227中已知一种用于驱动导纱器使之将 横向纱线进给至旋转供给巻装线轴的机构。其中,导纱器被确定橫向 纱线进给供给巻装线轴,以在纺织机的巻绕机构上生产交叉巻装。电 磁引导装置驱动系具有气隙,其中形成电磁场,而沿着该气隙放置有 磁体。在该气隙中插入有至少一个放置在导纱器上的电线圏。电线围 由电流馈电控制。这个装置的主要缺点在于,成本相当高,尺寸非常 大,这使得其不适于在自由端纺纱机上使用。专利CS 231092进一步公开了用于在自由端纺纱机的取出辊上可 线性返回地分配纱线的机构,其中,纱线被可逆分配杆引导在取出辊 的前面,可逆分配杆装有平行于辊的接触线移动的引导装置。分配杆 由分配机构的拉杆控制,以便赋予其返回运动。为了在分配杆行程死 点实现变化,分配机构由摆动平衡梁构成,所述摆动平衡梁带有用于 形成和传递拉杆上的组合返回运动的叉形物。啮合齿轮的至少两个偏 心轴毂安装在平衡梁上,其中,主动齿轮的偏心毂安装在摆动平衡梁 叉形物中,从动齿轮的偏心毂是摆动平衡梁的轴,该机构的缺点在于, 尺寸相当大,且重新调整不是那么简单。在自由端纺纱机的工作位上进行底部分配纱线的方法以及用于执 行该方法的机构还已知在发明申请CZPV 2001-3910中。这种在带有 至少一排工作位的自由端纺纱机的工作位上底部分配纱线的方法利用 底部分配装置,所述底部分配装置具有在机器长度方向上的线性可逆 运动,用以执行纱线在纺纱单元上的断开(coming out),以便使纱 线从其直接路径在纱线取出机构的取出辊宽度的至少一部分的范围内 重复地偏移。通过底部分配装置的工作性能,纱线只能从其直接路径 重复地偏移至一侧,而当在每个都偏移至该侧之后,纱线返回到其直
接路径,在这个返回过程中,纱线接触底部分配装置的一个壁。用于 在自由端纺纱机上底部分配纱线的机构包括沿其长度方向返回时可调 的分配杆,所述分配杆沿着纺纱单元与纱线取出机构之间的自由端纺 纱机的一排工作位布置,以从这排工作位的纺纱单元取出纱线,同时 分配杆与驱动系耦合在一起,在各个工作位区域,分配杆装有从各个 纺纱单元伸出纱线出口的底部纱线分配装置。分配装置恰好形成有一 个突起,所述突起坐落在分配杆前面的方向上,调节这个突起的至少 一个侧面,以与纱线接触。结构复杂是这种机构的缺点。
上述文献说明目前技术情形存在许多缺点。这些已知机构的尺寸 大都相当大,与此相关,驱动它们的能量消耗高。可以看到,另一个 缺点是,不可能通过简单的重新调节来改变工作状况。
本技术方案的目的是设计一种底部分配机构驱动系,其简单,同 时能量消耗小,便于改变分配杆运动的设定。


本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的,即, 一种分配机 构驱动系,用于产生分配杆的不规则返回运动的自由端纺纱机的底部 纱线分配,其中,该驱动系由传动系和步进马达构成,传动系包括安 装在步进马达的输出轴上的螺杆和连接于分配杆的螺母,螺母安装在 螺杆上。借助于分配机构驱动系,尤其是借助于用于在自由端纺纱机 上分配纱线的底部分配机构驱动系,大大地消除了上述缺点,达成了 技术方案的目的,依照这种技术方案,形成了分配杆的不规则可逆运 动。其原理在于包括传动系和步进马达。本申请的技术方案中还包含 其他多种有利的改进
在最有利的实施中,传动系包括安装在步进马达输出轴上的螺杆 和连接于分配杆的螺母,螺母安装在螺杆上。有利的是,螺母由滑动 材料制成,最好是由青铜或塑料制成。
螺母连接于分配杆,使得在螺母上安装有至少一个引导杆,所迷 至少一个引导杆同时还安装在纵向引导装置中,所述至少一个引导杆
被固定到夹板上,分配杆固定于该夹板。纵向引导装置安装在固定步 进马达的保持架上。有利的是,将保持架固定到整机的框架上。并且 有利的是,纵向引导装置由滑动材料例如青铜或塑料制成。
步进马达连接于控制单元,有利的是,控制单元是可调的,这样, 可以改变分配尺寸、分配速度和分配不规则性。有利的是,控制单元 独立于该机器的其它控制装置。
进一步有利的是,分配机构驱动系连接于一个分配杆,该分配杆 被执行以便它与任意纺纱单元一起横穿自由端纺纱机的整个宽度。
依照本技术方案的分配机构驱动系简单,并且尺寸非常小,易于
制造。由于整个驱动系部件数量最少、重量最小,该驱动系的能量消 耗非常低,同时,使得通过简单的调节,即可非常简单、安全、易变 地改变分配杆运动以及控制单元参数的设定。由于控制单元独立于整 个机器的控制,这样确保增加了整个自由端纺纱机运转的可靠性。


通过附图,本技术方案更加显而易见,其中,图l是依照本技术 方案的分配机构驱动系的设计实施的局部剖视图。

用以形成分配杆1的不规则返回运动的自由端纺纱机的底部纱线
分配驱动系(图1)由传动系2和步进马达3构成。
传动系2包括安装在步进马达3的输出轴5上的螺杆4和与分配 杆1相连接的螺母6,螺杆4借助于锁定螺钉15锁定在输出轴5上, 螺母6安装在螺杆4上。
螺母6由为青铜或塑料的滑动材料制成,其借助于梯形螺紋安装 在螺杆4上。
螺母6连接于分配杆1,使得螺母6上安装有两个引导杆8,所述 引导杆8同时还安装在纵向引导装置9中,并用螺母13固定到夹板 10上,借助于螺母14进一步将分配杆1固定到所述夹板10上。
纵向引导装置9安装在固定在机器框架12上的保持架11上,步 进马达3同时也被固定到保持架11上。
纵向引导装置9由滑动材料例如青铜或塑料制成。
步进马达3连接于控制单元7,控制单元7是可调的,并且独立 于机器的其它控制装置。
分配机构的驱动系连接到为自由端纺纱机的整个宽度制作的一个 分配杆1上。
附图标记列表
1分配杆
2传动系
3步进马达
4螺杆
5输出轴
6螺母I
7控制单元
8引导杆
9纵向引导装置
10夹板
11保持架
12框架
13螺母II
14螺母m
15锁定螺钉





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