专利名称:一种混凝土实验养护设备及其控制系统的制作方法现行混凝土强度检测评价方法是以试验室条件下成型的试件,放置在标准养护室内或构件旁养护至规定龄期。但是试验室制备的试件与工程中构件的实际情况存在明显的差异,温度条件不同是这些差异中的一个重要方面,而温度差异对混凝土的强度发展有着非常重要的影响。研究表明,与20°C时相比,30°C时硅酸盐水泥的水化速率要加快I倍。近年来随着构件断面尺寸的不断增大,水泥强度等级的提高和单位体积用量的增大,导致混凝土硬化过程中内部温升明显加剧。这就使试验室中标准养护温度与实际构件中的温度相差很大,也因此导致试验室测得的试件强度与实际结构中的混凝土强度的差距变大。
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种混凝土实验养护设备及其控制系统能够减小混凝土试件强度与现场施工构件混凝土强度之间的差距。为了解决上述技术问题,本发明提供一种混凝土实验养护设备,包括养护箱、计算机、自动测控系统和无线测温装置,所述养护箱内设置有腔体和设备控制机箱,所述腔体内设置有混凝土试件、第一温度感应装置和加热膜,所述加热膜设置于所述腔体侧壁,所述第一温度感应装置及加热膜分别与所述设备控制机箱电性连接;现场施工构件混凝土内设置有第二温度感应装置,所述无线测温装置与第二温度感应装置电性连接;所述自动测控系统安装于所述计算机内,所述计算机分别与设备控制机箱及无线测温装置电性连接。进一步地,所述加热膜的外侧沿周向设置有保温材料。进一步地,所述腔体内设置有风机。进一步地,所述腔体内还设置有湿度感应装置,所述湿度感应装置与所述设备控制机箱电性连接。进一步地,所述腔体的内侧壁均布有数个温度感应装置和湿度感应装置。进一步地,所述腔体的侧壁开设有通孔,所述通孔的下方设置有加湿槽。进一步地,所述腔体内设置有混凝土试件控制平台,所述混凝土试件控制平台包括试件模板、千斤顶和电动控制装置,所述混凝土试件设置于所述试件模板内,所述千斤顶安装于所述试件模板的底侧,所述电动控制装置与所述计算机及千斤顶相连。进一步地,所述设备控制机箱内设置有温度变送器、功率调整器和数据采集卡,所述温度变送器分别与第一温度传感器和数据采集卡电性连接,所述功率调整器分别与所述数据采集卡和加热膜电性连接。进一步地,所述第二温度感应装置设置于现场施工构件混凝土的中心位置。本发明还提供一种混凝土实验养护设备的控制系统,所述设备控制机箱内设置有温度变送器、功率调整器和数据采集卡,所述温度变送器把所述第一温度感应装置的物理信号转换成标定电压信号,所述数据采集卡把所述标定电压信号转换成数字信号传送给所述计算机;所述无线测温装置把所述第二温度感应装置的物理信号转换成数字信号无线传送给所述计算机。所述计算机的软件系统对获得的数字信号进行处理,根据所述现场施工构件混凝土中心和所述腔体内的温度条件进行判断,给出相应控制信号通过所述数据采集卡传送给所述功率调整器。与现有技术相比,本发明提供的一种混凝土实验养护设备及其控制系统,利用第二温度感应装置测得现场施工构件混凝土的实时温度,通过无线测温装置传递采集的温度数据给计算机,第一温度感应装置测得腔体内的混凝土试件的养护温度,计算机根据现场施工构件混凝土中所测得的实时温度,通过自动测控系统发出指令,使加热膜同步调整养护箱内的养护温度,实现养护箱内的混凝土试件与现场施工构件混凝土在同温度条件下养护,从而减小混凝土试件强度与现场施工构件混凝土在温度历程强度发展之间的差距。图1是本发明实施例提供的一种混凝土实验养护设备的养护箱的剖视示意图;图2是本发明实施例提供的一种混凝土实验养护设备的无线测温装置的结构示意图;图3是本发明实施例提供的另一种混凝土实验养护设备的养护箱的剖视示意图;图4是本发明实施例提供的一种混凝土实验养护设备的控制系统原理图。
本发明提供一种混凝土实验养护设备及其控制系统,包括养护箱、计算机、自动测控系统和无线测温装置,养护箱内设置有腔体和设备控制机箱,腔体内设置有混凝土试件、第一温度感应装置和加热膜,加热膜设置于腔体侧壁,第一温度感应装置及加热膜分别与设备控制机箱电性连接;现场施工构件混凝土内设置有第二温度感应装置,无线测温装置与第二温度感应装置电性连接。计算机根据现场施工构件混凝土中所测得的实时温度,通过自动测控系统发出指令,使加热膜同步调整养护箱内的养护温度,实现养护箱内的混凝土试件与现场施工构件混凝土在同温度条件下养护,从而减小混凝土试件强度与现场施工构件混凝土在温度历程强度发展之间的差距。
一种混凝土实验养护设备及其控制系统制作方法
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