回收废烟气中CO2气体生产螺旋藻的系统制作方法

专利名称

回收废烟气中CO2气体生产螺旋藻的系统制作方法
发明者

张宏彬
公开日

2012年7月11日
申请日期

2011年11月11日
优先权日

2011年11月11日
申请人

张宏彬
文档编号

C12M1/00GK202322809SQ20112046738
关键字

CO lt sub 烟气回收
权利要求

1.一种回收废烟气中CO2气体生产螺旋藻的系统，其包括螺旋藻养殖池、螺旋藻分离装置和回液池，所述螺旋藻养殖池的滤液出口与所述螺旋藻分离装置的入口连接，所述螺旋藻分离装置的滤液出口与所述回液池的入口连接，其特征在于，其还包括有CO2吸收塔，所述CO2吸收塔下部的滤液出口与所述螺旋藻养殖池的滤液入口连接，所述回液池的出口与所述(X)2吸收塔上部的滤液入口连接，所述(X)2吸收塔的下部设有气体入口2.根据权利要求1所述的一种回收废烟气中CO2气体生产螺旋藻的系统，其特征在于，其还包括有热风炉、干燥塔、供料泵和(X)2气体回收净化装置，所述热风炉的烟道出口与所述(X)2气体回收净化装置的入口管道连接，所述(X)2气体回收净化装置的出口与所述(X)2吸收塔下部的气体入口连接，所述热风炉的热风出口与所述干燥塔的热风入口管道连接，所述干燥塔的藻泥入口与所述螺旋藻分离装置上方的供料泵连接
技术领域

本实用新型涉及一种生产螺旋藻的系统，特别是涉及一种回收废烟气中(X)2气体生产螺旋藻的系统
背景技术
专利摘要

本实用新型公开了一种回收废烟气中CO2气体生产螺旋藻的系统，其包括螺旋藻养殖池、螺旋藻分离装置和回液池，所述螺旋藻养殖池的滤液出口与所述螺旋藻分离装置的入口连接，所述螺旋藻分离装置的滤液出口与所述回液池的入口连接，其还包括有CO2吸收塔，所述CO2吸收塔下部的滤液出口与所述螺旋藻养殖池的滤液入口连接，所述回液池的出口与所述CO2吸收塔上部的滤液入口连接。本实用新型的优点在于，回收CO2气体成本费用每吨500元左右，而且CO2气体利用率可提高50％以上，螺旋藻产量增加30％，降低螺旋藻养殖成本5000元/吨；充分回收利用热风炉排出的废烟气，大大降低废烟气对大气的污染，低碳环保。
实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充分利用废烟气中(X)2气体生产螺旋藻的系统本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种回收废烟气中(X)2气体生产螺旋藻的系统，其包括螺旋藻养殖池、螺旋藻分离装置和回液池，所述螺旋藻养殖池的滤液出口与所述螺旋藻分离装置的入口连接，所述螺旋藻分离装置的滤液出口与所述回液池的入口连接，其还包括有CO2吸收塔，所述(X)2吸收塔下部的滤液出口与所述螺旋藻养殖池的滤液入口连接，所述回液池的出口与所述(X)2吸收塔上部的滤液入口连接，所述(X)2吸收塔的下部设有气体入口其还包括有热风炉、干燥塔、供料泵和(X)2气体回收净化装置，所述热风炉的烟道出口与所述CO2气体回收净化装置的入口管道连接，所述0)2气体回收净化装置的出口与所述CO2吸收塔下部的气体入口连接，所述热风炉的热风出口与所述干燥塔的热风入口管道连接，所述干燥塔的藻泥入口与所述螺旋藻分离装置上方的供料泵连接烘干螺旋藻所用的热风炉排出的废烟气进入(X)2气体回收净化装置，然后经(X)2气体回收净化装置净化处理后得到含(X)2气体90%以上的净化气，净化气从(X)2吸收塔下部的气体入口通入到(X)2吸收塔内；螺旋藻养殖池内的成熟螺旋藻液通入螺旋藻分离装置，经螺旋藻分离装置分离后得到的藻泥通过供料泵打入干燥塔内，热风炉的热风吹入干燥塔烘干藻泥制得成品藻粉，分离出的滤液进入回液池，回液池内的滤液由CO2吸收塔的上部滤液入口通入(X)2吸收塔，滤液向下运动而(X)2气体向上运动，滤液与(X)2在(X)2吸收塔内可充分接触，滤液充分吸收(X)2后成为饱和(X)2滤液即富液，富液由(X)2吸收塔的下部滤液出口流回螺旋藻养殖池为生产螺旋藻提供碳源[0008]还可以将购买的或者回收的(X)2气体直接通入(X)2吸收塔内本实用新型的优点在于，(I)(X)2气体与滤液在(X)2吸收塔内充分接触，大大提高 CO2气体利用率；( 回收(X)2气体成本费用每吨500元左右，而且(X)2气体利用率可提高 50%以上，螺旋藻产量增加30%，降低螺旋藻养殖成本5000元/吨；C3)充分回收利用热风炉排出的废烟气，大大降低废烟气对大气的污染，低碳环保；(4)养殖池中的培养液可循环利用，避免废液排出污染水源，同时可充分利用培养液中的微量肥料，降低生产成本

专利详情
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权力要求
说明书
法律状态

专利名称：回收废烟气中CO<sub>2</sub>气体生产螺旋藻的系统的制作方法目前，国内一种生产螺旋藻的方法是修筑循环培养池，首先在池内投入培养液和藻种，培养液由碳酸氢钠和水配制。在螺旋藻生长过程中不断地加入碳酸氢钠碳源肥料和含有氮、磷、钾、镁、锌等元素的微量肥料，当螺旋藻成熟后进行循环采收、过滤、烘干，即可作为制药和食品加工原料产品出售，但这种方法生产成本高，CO2利用率低，培养池中的水需要进行周期性排放更换，而排放的废水中含有大量的钠离子和各种微量肥料，不仅对流经水源造成严重污染，而且造成微量肥料的浪费。也有将回收废烟气中CO2或直接购买的 CO2直接通入养殖池中，但该方法(X)2利用率低，螺旋藻的产量低，生产成本高。在螺旋藻的干燥过程中，所用烘干燃煤加热设备一热风炉尾端排放的烟气中主要成分是CO2,还有硫、砷、粉尘等有害物质。目前大部分养殖场的做法是将燃煤烟气直接排放到大气中或经简单除尘后排放，仍对周围大气造成污染。
图1为一种回收废烟气中(X)2气体生产螺旋藻的系统示意图。图2为一种回收废烟气中(X)2气体生产螺旋藻的系统流程图。螺旋藻养殖池1，螺旋藻分离装置2，回液池3，CO2吸收塔4，热风炉5，CO2气体回收净化装置6，供料泵7，干燥塔8。一种回收废烟气中CO2气体生产螺旋藻的系统，其包括螺旋藻养殖池1、螺旋藻分离装置2和回液池3，螺旋藻养殖池1的滤液出口与螺旋藻分离装置2的入口连接，螺旋藻分离装置2的滤液出口与回液池3的入口连接，其还包括有CO2吸收塔4， CO2吸收塔4下部的滤液出口与螺旋藻养殖池1的滤液入口连接，回液池3的出口与(X)2吸收塔4上部的滤液入口连接，CO2吸收塔4的下部设有气体入口。其还包括有热风炉5、干燥塔8、供料泵7和(X)2气体回收净化装置6，热风炉5的烟道出口与(X)2气体回收净化装置6的入口管道连接，(X)2气体回收净化装置6的出口与(X)2 吸收塔4下部的气体入口连接，热风炉5的热风出口与干燥塔8的热风入口管道连接，干燥塔8的藻泥入口与螺旋藻分离装置2上方的供料泵7连接。

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