框架结构体系的钢筋混凝土预制构件装配式房屋建造方法【技术领域】，特别是指一种框架结构体系的钢筋混凝土预制构件装配式房屋建造方法。[0002]早在上个世纪50年代中国就开始使用装配式建筑，但是装配式建筑技术在国内一直发展缓慢，技术落后于世界水平。2009年国务院8部门联合发文宣布在中国全面启动装配式建筑的科研与示范和推广，国务院办公厅关于转发发展改革委、住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知【国办发〔2013〕I号】，住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修，鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修，促进个性化装修和产业化装修相统一。这样装配式建筑技术发展就成为国家行为，只有国家行为才能使装配式建筑技术为中国的行业进步作出新的发展。[0003]但是现有的装配式房屋的结构不合理，构件制造工艺创新点偏少，构件安装施工工艺创新点起点低，导致施工成本高于目前的在用技术，因此推广困难。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种框架结构体系的钢混凝土预制构件装配式房屋建造方法，包括:[0006]步骤1、在基础施工后进行标高，然后利用测量工具对构件的安装位置轴线进行复测；[0007]步骤2、安装预制复合外墙板，并连接相邻的预制复合外墙板；
[0008]步骤3、在预制复合外墙板拼装处设置现浇框架柱的钢筋笼，并浇筑混凝土以形成预制复合外墙板与现浇框架柱的连接结构；
[0009]步骤4、将预制叠合梁安装到所述预制复合外墙板和现浇框架柱上，将预制叠合楼板安装在所述预制叠合梁上；
[0010]步骤5、将预制楼梯梁、预制楼梯、预制楼梯间息步板固定在所述预制叠合楼板上，以形成楼梯；
[0011]步骤6、重复步骤2-步骤5以建筑每一楼层。
[0012]其中，所述步骤2中的安装预制复合外墙板，并连接相邻的预制复合外墙板，包括:
[0013]步骤21、将轴线水平调整器固定在所述预制复合外墙板上；
[0014]步骤22、将相邻的两块预制复合外墙板进行连接；
[0015]步骤23、将所述预制复合外墙板窗口的上部暗梁钢筋笼和下部暗梁钢筋笼通过钢筋套筒进行连接；
[0016]步骤24、安装预制复合外墙板的内页混凝土中可拆卸联接盘，并安装复合外墙板安装紧固丝杠斜撑；
[0017]步骤25、测量并校正预制复合外墙板的垂直平正度；
[0018]步骤26、将预制复合外墙板拼装缝的横向钢筋和竖向钢筋连接固定。
[0019]其中，所述步骤22中的将相邻的两块预制复合外墙板进行连接；包括:
[0020]步骤221、将竖向相邻的两块预制复合外墙板的竖向钢筋通过复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接进行连接；
[0021]步骤222、将横向相邻的两块预制复合外墙板的横向钢筋通过复合外墙板中横向钢筋套筒挤压连接进行连接。
[0022]其中，所述步骤26中的将预制复合外墙板拼装缝的横向钢筋和竖向钢筋连接固定；包括:
[0023]步骤261、对预制复合外墙板拼装缝的横向钢筋进行搭接联接施工；
[0024]步骤262、对预制复合外墙板拼装缝的竖向钢筋通过复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接固定。
[0025]其中，所述步骤3中的在预制复合外墙板拼装处设置现浇框架柱的钢筋笼；包括:
[0026]在房屋基础上绑扎现浇框架柱的钢筋笼，或在房屋基础上安装预制凹形框架柱以作为现浇框架柱的钢筋笼。
[0027]其中，所述在房屋基础上绑扎现浇框架柱的钢筋笼，包括:
[0028]将预制框架柱扶正架用螺栓固定到当前楼层的浇筑楼板上，并校正平正度；
[0029]在所述预制框架柱扶正架上安装框架柱模板；并将所述框架柱模板的下部的预留竖向钢筋与下一层的框架柱模板上部的竖向钢筋通过钢筋套筒挤压连接；
[0030]浇筑微膨胀混凝土并进行养生。
[0031]其中，所述在房屋基础上安装预制凹形框架柱以作为现浇框架柱的钢筋笼，包括:
[0032]所述现浇框架柱的钢筋笼为预制凹形框架柱，所述预制凹形框架柱由现浇框架混凝土柱芯及钢筋混凝土预制柱边框制成；
[0033]其中，所述预制凹形框架柱为室内柱，其施工方法为:
[0034]在现浇框架混凝土柱芯外包裹两个形状相适配的U字形的钢筋混凝土预制柱边框，且两个钢筋混凝土预制柱边框在连接处通过联接板紧固栓连接；
[0035]在两个钢筋混凝土预制柱边框的连接处位置都设有室内预制框架组装堵缝模板；在现浇框架混凝土柱芯内设有预制框架柱与现浇柱芯钢筋茏联接箍筋。
[0036]所述预制复合外墙板与预制凹形框架柱的连接结构分为平墙连接、阳角连接、阴角连接三种方式。
[0037]其中，所述平墙连接方式为两个预制复合外墙板在连接处与预制凹形框架柱固定连接，具体为:
[0038]在两个预制复合外墙板的连接处通过预制外墙板安装阳角固定卡具将两个预制复合外墙板固定在一起，且预制外墙板横向伸出在连接处的软索相互连接；
[0039]将钢筋混凝土预制柱边框通过外墙板安装固定联接板固定在两个预制复合外墙板的连接处，并向钢筋混凝土预制柱边框内浇注混凝土形成现浇框架混凝土柱芯；
[0040]其中所述两个预制复合外墙板在连接处设有复合外墙板横向结构连接构造柱、复合外墙板横向联接现浇微膨胀混凝土、复合外墙板横向联拼接内贴保温板。
[0041]其中，所述步骤4中的将预制叠合梁安装到所述预制复合外墙板和现浇框架柱上，包括:
[0042]步骤41、安装所述预制叠合梁下部的预制叠合梁安装竖向支撑；
[0043]步骤42、将所述预制叠合梁端部的横向钢筋与现浇框架柱柱头上部的钢筋通过钢筋套筒进行连接；
[0044]步骤43、安装现浇框架柱柱头的框架柱模板，并将预制叠合梁端部現浇混凝土结构键槽与所述框架柱模板通过微膨胀混凝土连接固定。
[0045]其中，所述步骤4中的将预制叠合楼板安装在所述预制叠合梁上，包括:
[0046]步骤44、安装预制叠合楼板拼接缝模板；
[0047]步骤45、安装预制叠合楼板横向支撑方木和预制叠合楼板竖向支撑；
[0048]步骤46、将预制复合外墙板的横向伸入室内的搭接钢筋、预制叠合梁上部钢筋、预制叠合楼板上部钢筋绑扎并焊接在一起；
[0049]步骤47、在预制叠合楼板的上部安装预埋管线盒及预留洞模芯，并用水准仪检查楼层现浇标高控制；
[0050]步骤48、在预制叠合楼板上部浇筑自密实混凝土，并进行混凝土养生；用压力注射枪灌注预制复合外墙板下边的接缝。
[0051]其中，所述步骤5中的将预制楼梯梁、预制楼梯、预制楼梯间息步板固定在所述预制叠合楼板上，以形成楼梯；包括:
[0052]所述预制楼梯的两端分别搭接在两侧的所述预制楼梯梁上，所述预制楼梯间息步板搭接在所述预制楼梯梁上。
[0053]其中，所述步骤4中的将预制叠合梁安装到所述预制复合外墙板和所述现浇框架柱上；
[0054]其中，当四个所述预制叠合梁呈十字形连接在所述预制复合外墙板和所述现浇框架柱上时，在每一所述预制叠合梁的端部都设有预制叠合梁增加结构性能的毛面凹槽，相对二个预制叠合梁的所述预制叠合梁增加结构性能的毛面凹槽相连接以增强所述预制叠合梁的结构强度。
[0055]其中，所述步骤4中的将预制叠合梁安装到所述预制复合外墙板和所述现浇框架柱上；
[0056]其中，当三个所述预制叠合梁呈丁字形连接在所述预制复合外墙板和所述现浇框架柱上时，在相对二个预制叠合梁的端部设有预制叠合梁增加结构性能的毛面凹槽，相对二个预制叠合梁的所述预制叠合梁增加结构性能的毛面凹槽相连接以增强所述预制叠合梁的结构强度。[0057]其中，所述步骤4中的将预制叠合梁安装到所述预制复合外墙板和所述现浇框架柱上；
[0058]其中，当二个所述预制叠合梁呈一字形或L字形连接在所述预制复合外墙板和所述现浇框架柱上时，在所述二个预制叠合梁的端部设有预制叠合梁增加结构性能的毛面凹槽，相对二个预制叠合梁的所述预制叠合梁增加结构性能的毛面凹槽相连接以增强所述预制叠合梁的结构强度。
[0059]其中，所述方法还包括:
[0060]对外墙装饰防水引流横竖线条进行处理；
[0061]在外墙面冷喷陶瓷饰面；
[0062]在室内安装陶粒混凝土预制隔墙板；
[0063]对室内墙面、楼梯进行施工；
[0064]对室内水、电、暖、卫管网施工；
[0065]对门窗进行施工；
[0066]进行竣工清理后进行功能调试并验收交付。
[0067]本发明实施例的有益效果是:
[0068]本发明实施例中，房屋的结构材料是钢筋混凝土，复合外墙中有夹层保温板、整栋房屋混凝土总量的85%是在工厂化制造成预制构件，房屋施工过程中板、梁、柱的结构混凝土浇筑量为15%，房屋建造中无砌筑、不抹灰，与在用二次结构土建工程同比:建造成本降低20%、工期减少40%，施工人员减少50%，建筑节能达到75%，是实现“绿色建筑”的保障性设计施工技术。



[0069]图1为本发明实施例的方法的流程示意图；
[0070]图2a为现浇框架柱的结构示意图；
[0071]图2b为预制叠合楼板的结构示意图；
[0072]图2c为预制复合外墙板的结构示意图；
[0073]图2d为钢筋混凝土预制柱边框和预制框架柱扶正架的结构示意图；
[0074]图2e为预制叠合梁的结构示意图；
[0075]图2f为图2e的侧视图；
[0076]图2g为预制楼梯梁、预制楼梯、预制楼梯间息步板之间的连接结构示意图；
[0077]图3为预制复合外墙板与现浇房屋平墙框架柱结构节点图；
[0078]图4为预制复合外墙板与房屋现浇阳角框架柱结构节点图；
[0079]图5为预制复合外墙板与现浇房屋阴角框架柱结构节点图；
[0080]图6为预制复合外墙板与现浇走廊框架柱及内墙板结构图；
[0081]图7为钢筋混凝土预制柱边框与混凝土现浇框架柱芯和复合外墙板平墙结构节点图；
[0082]图8钢筋混凝土预制柱边框与混凝土现浇框架柱芯和复合外墙板房屋阳角结构节点图；
[0083]图9钢筋混凝土预制柱边框与混凝土现浇框架柱芯和复合外墙板房屋阴角结构节点图；
[0084]图10为室内钢筋混凝土预制凹型拼装框架柱边框和现浇混凝土柱芯节点图；
[0085]图11为预制复合外墙板横向结构联接构造柱节点图；
[0086]图12为钢筋混凝土预制叠合梁室内四个方向结构节点图；
[0087]图13为钢筋混凝土预制叠合梁室内三个方向结构节点图；
[0088]图14a、14b为钢筋混凝土预制叠合梁室内两个方向结构节点图；
[0089]图15预制复合外墙板直墙布置时的框架柱与叠合梁端现浇混凝土键槽结构节点图；
[0090]图16为预制复合外墙板与阳角框架柱与叠合梁端现浇混凝土键槽结构节点图；
[0091]图17预制复合外墙板与阴角框架柱、叠合梁端现浇混凝土键槽结构节点图；
[0092]图18为预制复合外墙板竖向联接剖面节点图；
[0093]图19为预制复合外墙板施工安装图；
[0094]图20为预制复合外墙板与框架柱、预制叠合梁、预制叠合楼板安装结构节点侧视图；
[0095]图21为钢筋混凝土预制框架柱与预制复合外墙板软索连接方式节点图；
[0096]图22为钢筋混凝土预制叠合梁、叠合楼板安装节点图；
[0097]图23为钢筋混凝土混凝土预制楼梯、楼梯梁、息步板安装节点图；
[0098]图24为房屋基础结构节点图；
[0099]图25为本发明实施组装的房屋结构平面图；
[0100]图26为房屋正立面一角图；
[0101]图27为房屋剖面图；
[0102]图28为房屋结构示意图。
[0103]附图标记说明:
[0104]1、现浇框架柱；
[0105]3、钢筋混凝土预制柱边框；
[0106]3-1、预制凹形框架柱与外墙板安装固定联接板；
[0107]3-2、联接板紧固栓；
[0108]3-3、室内预制框架组装堵缝模板；
[0109]3-4、现浇框架混凝土柱芯；
[0110]4、框架柱模板；
[0111]5、框架柱上竖向延伸钢筋；
[0112]9、预制框架柱内钢筋笼；
[0113]11、模板紧固栓；
[0114]12、预制框架柱扶正架；
[0115]13、预制叠合梁；
[0116]14、预制叠合梁增加结构性能的毛面凹槽；
[0117]15、预制叠合梁梁端现浇混凝土结构键槽；
[0118]17、预制叠合梁安装竖向支撑；
[0119]18、预制叠合楼板安装横向支撑方木；[0120]19、预制叠合楼板安装竖向支撑；
[0121]20、预制叠合楼板中可拆卸联接盘；
[0122]21、预制叠合楼板；
[0123]22、预制叠合楼板钢筋桁架；
[0124]23、预制叠合楼板安装后上部现浇自密实混凝土层；
[0125]24、预制复合外墙板；
[0126]24-1、预制外墙板安装阳角固定卡具；
[0127]25、复合外墙板外页钢筋混凝土 ；
[0128]26、复合外墙板内页钢筋混凝土；
[0129]27、复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板；
[0130]28、复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接；
[0131]29、复合外墙板中横向钢筋套筒挤压连接；
[0132]30、复合外墙板上下层联接灌注微膨胀密封砂浆；
[0133]31、复合外墙板横向结构连接构造柱节点；
[0134]32、复合外墙板横合联接现浇微膨胀混凝土 ；
[0135]33、复合外墙板横合安装联拼接内贴保温板；
[0136]36、复合外墙板上预留窗口 ；
[0137]37、复合外墙板窗口上部暗梁钢筋笼；
[0138]38、复合外墙板窗口下部暗梁钢筋笼；
[0139]39、外墙板中暗梁横向钢筋套筒挤压连接；
[0140]40、复合外墙板暗梁部位的保温板；
[0141]43、复合外墙板安装轴线水平调整器；
[0142]44、复合外墙板内页混凝土预留横向钢筋套筒挤压连接的口 ；
[0143]46、陶粒混凝土预制内墙板；
[0144]47、预制楼梯梁；
[0145]48、预制楼梯；
[0146]49、预制楼梯联接螺栓；
[0147]50、预制楼梯间息步板；
[0148]51、室内地面；
[0149]52、室外散水；
[0150]53、房屋基础；
[0151]54、顶层复式房间；
[0152]55、屋顶；
[0153]70、预制复合外墙板横向钢筋与框架柱中钢筋连接软索；
[0154]71、预制混凝土框架柱预留的与预制复合外墙板软索连接的钢筋；
[0155]72、钢筋混凝土预制外墙板横向拼接在构造柱内的软索连接。

[0156]为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0157]本发明实施例用到的预制构件包括:如图2b所示的预制叠合楼板21 ;如图2c所示的预制复合外墙板24 ;如图2d所示的钢筋混凝土预制柱边框3 ;如图2e和2f所示的预制叠合梁13 ;如图2g所示的预制楼梯梁47、预制楼梯48、预制楼梯间息步板50。
[0158]如图24所示的，为房屋基础结构节点图；如图25所示的，为建成后的建筑物的平面图；如图26所示的，为房屋正立面一角图；如图27所示的,为房屋剖面图；如图28所示的，为房屋结构示意图；1可以看出，整个建筑都建设在房屋基础53上，且一层设有室内地面51，在楼外设有室外散水52。
[0159]其中楼梯的结构是由现浇框架柱I形成的，且在每一楼层都设有预制叠合梁13，在预制叠合梁13上安装有预制叠合楼板21，且在建筑物的外立面上装配有预制复合外墙板24，在建筑物内装配有陶粒混凝土预制内墙板46。在建筑物内的各层之间，设有该预制楼梯梁47、预制楼梯48、预制楼梯间息步板50形成的楼梯。在顶层设有顶层复式房间54和屋顶55。
[0160]本发明实施例提供了一种框架结构体系的钢混凝土预制构件装配式房屋建造方法，包括:
[0161]步骤1、在基础施工后进行标高，然后利用测量工具对构件的安装位置轴线进行复测；
[0162]步骤2、安装预制复合外墙板，并连接相邻的预制复合外墙板；
[0163]步骤3、在预制复合外墙板拼装处设置现浇框架柱的钢筋笼，并浇筑混凝土以形成预制复合外墙板与现浇框架柱的连接结构；
[0164]步骤4、将预制叠合梁安装到所述预制复合外墙板和现浇框架柱上，将预制叠合楼板安装在所述预制叠合梁上；
[0165]步骤5、将预制楼梯梁、预制楼梯、预制楼梯间息步板固定在所述预制叠合楼板上，以形成楼梯；
[0166]步骤6、重复步骤2-步骤5以建筑每一楼层。
[0167]具体的,如图28所示的,所述步骤I中的进行基础施工包括:
[0168]在房屋基础53上安装预制复合外墙板24，并在预制复合外墙板24上现浇框架柱1，并在吊装预制复合外墙板24的内侧形成室内地面51、外层形成室外散水52。
[0169]具体的，所述步骤2中的安装预制复合外墙板，并连接相邻的预制复合外墙板，包括:
[0170]步骤21、将轴线水平调整器固定在所述预制复合外墙板上；
[0171]步骤22、将相邻的两块预制复合外墙板进行连接；
[0172]步骤23、将所述预制复合外墙板窗口的上部暗梁钢筋笼和下部暗梁钢筋笼通过钢筋套筒进行连接；
[0173]步骤24、安装预制复合外墙板的内页混凝土中可拆卸联接盘，并安装复合外墙板安装紧固丝杠斜撑；
[0174]步骤25、测量并校正预制复合外墙板的垂直平正度；
[0175]步骤26、将预制复合外墙板拼装缝的横向钢筋和竖向钢筋连接固定。
[0176]其中，所述步骤22中的将相邻的两块预制复合外墙板进行连接；包括:[0177]步骤221、将竖向相邻的两块预制复合外墙板的竖向钢筋通过复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接进行连接；
[0178]步骤222、将横向相邻的两块预制复合外墙板的横向钢筋通过复合外墙板中横向钢筋套筒挤压连接进行连接。
[0179]其中，所述步骤26中的将预制复合外墙板拼装缝的横向钢筋和竖向钢筋连接固定；包括:
[0180]步骤261、对预制复合外墙板拼装缝的横向钢筋进行搭接联接施工；
[0181]步骤262、对预制复合外墙板拼装缝的竖向钢筋通过复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接固定。
[0182]所述步骤3中，在预制复合外墙板拼装处设置现浇框架柱的钢筋笼；包括:
[0183]在房屋基础上绑扎现浇框架柱的钢筋笼，或在房屋基础上安装预制凹形框架柱以作为现浇框架柱的钢筋笼。
[0184]其中，所述在房屋基础上绑扎现浇框架柱的钢筋笼，包括:
[0185]将预制框架柱扶正架用螺栓固定到当前楼层的浇筑楼板上，并校正平正度；
[0186]在所述预制框架柱扶正架上安装框架柱模板；并将所述框架柱模板的下部的预留竖向钢筋与下一层的框架柱模板上部的竖向钢筋通过钢筋套筒挤压连接；
[0187]浇筑微膨胀混凝土并进行养生；
[0188]其中所述预制复合外墙板24与现浇框架柱I的连接结构分为平墙连接、阳角连接、阴角连接三种方式。
[0189]如图3所示的为平墙连接，即两个预制复合外墙板24并排列在一起形成一堵墙固定在现浇框架柱I上。其方法具体为:通过将框架柱模板4套接在现浇框架柱I外，该框架柱模板4包括两条台阶状的子套组成，且两个子套通过模板紧固栓11固定在一起以形成一U字形框架柱模板4，且所述框架柱模板4两端设有延伸部以分别通过模板紧固栓11固定在两个预制复合外墙板24上，以将两个预制复合外墙板24固定在一起。
[0190]其中，如图3所示的，该预制复合外墙板24上设有复合外墙板上预留窗口 36，且相邻的两个预制复合外墙板24的连接位置设有复合外墙板横合安装联拼接内贴保温板33，并浇筑有复合外墙板横合联接现浇微膨胀混凝土 32。其中，该预制复合外墙板24内部设有沿外墙体延伸的复合外墙板暗梁部位的保温板40 ;在预制复合外墙板24的端部没有暗梁，且该部位设有复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27。同时，该预制复合外墙板24内设有用于固定复合外墙板暗梁部位的保温板40的复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接28，该复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接28贯穿所述复合外墙板暗梁部位的保温板40。同时，该复合外墙板暗梁部位的保温板40的内外两侧分别设有复合外墙板外页钢筋混凝土 25、复合外墙板内页钢筋混凝土 26。
[0191]如图4所示的为阳角连接，即两个预制复合外墙板24成垂直方向固定在一起后，且两个预制复合外墙板24连接处的外表面固定在现浇框架柱I上。如图4所示的，其方法具体为:通过将框架柱模板4套接在现浇框架柱I外，该框架柱模板4套接在现浇框架柱I夕卜，且框架柱模板4在所述现浇框架柱I的一个角的位置延伸出两套垂直的延伸部，且该两个延伸部分别通过模板紧固栓11固定在两个预制复合外墙板24外。如图4所示的，该预制复合外墙板24上设有复合外墙板上预留窗口 36，且相邻的两个预制复合外墙板24的连接位置没有暗梁，并设有复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27。同时，该预制复合外墙板24内设有用于固定所述复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27的复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接28，该复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接28贯穿所述复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27。
[0192]如图5所示的为阴角连接，即两个预制复合外墙板24成垂直方向固定在一起后，且两个预制复合外墙板24连接处的内表面固定在现浇框架柱I上。如图4所示的，其方法具体为:通过将框架柱模板4套接在现浇框架柱I上，且框架柱模板4在所述现浇框架柱I的一个角的位置延伸出两套垂直的延伸部，且两个延伸部分别通过模板紧固栓11固定在两个预制复合外墙板24内表面。如图4所示的，该预制复合外墙板24上设有复合外墙板上预留窗口 36，且相邻的两个预制复合外墙板24的连接位置没有暗梁，并设有复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27。同时，该预制复合外墙板24内设有用于固定所述复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27的复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接28，该复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接28贯穿所述复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27。所述复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27的内外两侧分别设有复合外墙板外页钢筋混凝土 25、复合外墙板内页钢筋混凝土 26。
[0193]如图6为预制复合外墙板与现浇走廊框架柱及内墙板结构图，如图6所示的，该现浇框架柱I为走廊柱,在每个现浇框架柱I上都设有U字形的框架柱模板4，且所述框架柱模板4两端设有延伸部，以分别通过预制叠合楼板钢筋桁架22与预制叠合楼板21固定在一起。其中，该预制叠合楼板21外表面设有预制叠合楼板安装竖向支撑19，内表面设有预制叠合楼板中可拆卸联接盘20 ;且预制叠合楼板21之间设有复合外墙板上下层联接灌注微膨胀密封砂浆30。且两个现浇框架柱I设有与预制叠合楼板21垂直的复合外墙板安装轴线水平调整器43，以便于安装预制复合外墙板24。
[0194]所述步骤3中，所述在房屋基础上安装预制凹形框架柱以作为现浇框架柱的钢筋笼，包括:
[0195]所述现浇框架柱的钢筋笼也可以选用预制凹形框架柱，所述预制凹形框架柱由现浇框架混凝土柱芯及钢筋混凝土预制柱边框制成；
[0196]其中，所述预制凹形框架柱为室内柱，其施工方法为:
[0197]在现浇框架混凝土柱芯外包裹两个形状相适配的U字形的钢筋混凝土预制柱边框，且两个钢筋混凝土预制柱边框在连接处通过联接板紧固栓连接；
[0198]在两个钢筋混凝土预制柱边框的连接处位置都设有室内预制框架组装堵缝模板；在现浇框架混凝土柱芯内设有预制框架柱与现浇柱芯钢筋茏联接箍筋。
[0199]如图7、图8、图9所示的，所述预制复合外墙板24与预制凹形框架柱的连接结构也可以分为平墙连接、阳角连接、阴角连接三种方式。
[0200]如图7所示的，两个预制复合外墙板24采用平墙连接方式连接后，与钢筋混凝土预制柱边框3、现浇框架混凝土柱芯3-4固定的连接结构示意图。如图7所示的，钢筋混凝土预制柱边框3套接在现浇框架混凝土柱芯3-4外，并通过L形状的预制凹形框架柱与外墙板安装固定联接板3-1连接预制复合外墙板24。如图11所示的，两个预制复合外墙板24采用平墙连接方式连接在一起后，连接处通过预制外墙板安装阳角固定卡具24-1固定在一起，且连接处设有钢筋混凝土预制外墙板横向拼接在构造柱内的软索连接72。如图7所示的，该预制凹形框架柱与外墙板安装固定联接板3-1卡入预制复合外墙板24与钢筋混凝土预制柱边框3之间形成的成90度的夹角内，并通过联接板紧固栓3-2分别与预制复合外墙板24与钢筋混凝土预制柱边框3固定。与前述相同的，所述两个预制复合外墙板24连接处设有复合外墙板横合联接现浇微膨胀混凝土 32和复合外墙板横合安装联拼接内贴保温板33 ;所述预制复合外墙板24内设有复合外墙板外页钢筋混凝土 25和复合外墙板内页钢筋混凝土 26。该预制复合外墙板24上设有复合外墙板上预留窗口 36。
[0201]如图8所示的，两个预制复合外墙板24相互垂直固定在一起后，其连接处内表面与现浇框架混凝土柱芯3-4固定的连接结构示意图。如图8所示的，两个预制复合外墙板24相互垂直固定在一起，其连接处外表面设有预制外墙板安装阳角固定卡具24-1，内表面形成的90度的夹角，且内表面与现浇框架混凝土柱芯3-4固定。钢筋混凝土预制柱边框3套接在现浇框架混凝土柱芯3-4外，并通过L形状的预制凹形框架柱与外墙板安装固定联接板3-1连接预制复合外墙板24。如图8所示的，该预制凹形框架柱与外墙板安装固定联接板3-1卡入预制复合外墙板24与钢筋混凝土预制柱边框3之间形成的成90度的夹角内，并通过联接板紧固栓3-2分别与预制复合外墙板24与钢筋混凝土预制柱边框3固定。与前述相同的，所述两个预制复合外墙板24连接处设有复合外墙板横合联接现浇微膨胀混凝土 32和复合外墙板横合安装联拼接内贴保温板33 ;所述预制复合外墙板24内设有复合外墙板外页钢筋混凝土 25，该预制复合外墙板24上设有复合外墙板上预留窗口 36。
[0202]如图9所示的，两个预制复合外墙板24相互垂直固定在一起后，其连接处外表面与现浇框架混凝土柱芯3-4固定的连接结构示意图。如图8所示的，两个预制复合外墙板24相互垂直固定在一起，其连接处内表面设有预制外墙板安装阳角固定卡具24-1，外表面形成的90度的夹角，且外表面与现浇框架混凝土柱芯3-4固定。如图9所示的，该现浇框架混凝土柱芯3-4设有一直角凹槽。其中，钢筋混凝土预制柱边框3套接在现浇框架混凝土柱芯3-4外，并通过L形状的预制凹形框架柱与外墙板安装固定联接板3-1连接预制复合外墙板24。如图8所示的，该预制凹形框架柱与外墙板安装固定联接板3-1卡入预制复合外墙板24与钢筋混凝土预制柱边框3之间形成的成90度的夹角内，并通过联接板紧固栓3-2分别与预制复合外墙板24与钢筋混凝土预制柱边框3固定。与前述相同的，所述两个预制复合外墙板24连接处设有复合外墙板横合联接现浇微膨胀混凝土 32和复合外墙板横合安装联拼接内贴保温板33 ;所述预制复合外墙板24内设有复合外墙板外页钢筋混凝土 25，该预制复合外墙板24上设有复合外墙板上预留窗口 36。
[0203]如图10所示的为作为室内柱的现浇框架混凝土柱芯3-4与钢筋混凝土预制柱边框3的连接结构示意图。如图10所示的，在现浇框架混凝土柱芯3-4外包裹有两个形状相适配的U字形的钢筋混凝土预制柱边框3，且两个钢筋混凝土预制柱边框3在连接处通过联接板紧固栓3-2连接。其中在两个钢筋混凝土预制柱边框3的连接处位置都设有室内预制框架组装堵缝模板3-3。如图10所示的，在现浇框架混凝土柱芯3-4内设有预制框架柱与现浇柱芯钢筋茏联接箍筋3-5。
[0204]所述步骤4中，将预制叠合梁安装到所述预制复合外墙板和现浇框架柱上，包括:
[0205]步骤41、安装所述预制叠合梁下部的预制叠合梁安装竖向支撑；
[0206]步骤42、将所述预制叠合梁端部的横向钢筋与现浇框架柱柱头上部的钢筋通过钢筋套筒进行连接；[0207]步骤43、安装现浇框架柱柱头的框架柱模板，并将预制叠合梁端部現浇混凝土结构键槽与所述框架柱模板通过微膨胀混凝土连接固定。
[0208]将预制叠合楼板安装在所述预制叠合梁上，包括:
[0209]步骤44、安装预制叠合楼板拼接缝模板；
[0210]步骤45、安装预制叠合楼板横向支撑方木和预制叠合楼板竖向支撑；
[0211]步骤46、将预制复合外墙板的横向伸入室内的搭接钢筋、预制叠合梁上部钢筋、预制叠合楼板上部钢筋绑扎并焊接在一起；
[0212]步骤47、在预制叠合楼板的上部安装预埋管线盒及预留洞模芯，并用水准仪检查楼层现浇标高控制；
[0213]步骤48、在预制叠合楼板上部浇筑自密实混凝土，并进行混凝土养生；用压力注射枪灌注预制复合外墙板下边的接缝。
[0214]其中，在安装预制叠合梁13时，在室内会出现十字形连接、丁字形连接、一字形、L字形连接四种结构，分别如图12、图13、图14a、图14b所示的。
[0215]如图12所示的为四个预制叠合梁13呈十字形连接在现浇框架柱I的预制框架柱内钢筋笼9上。在每一预制叠合梁13的端部都设有预制叠合梁13增加结构性能的毛面凹槽14，且每一预制叠合梁13内部都设有模板紧固栓11和预制框架柱扶正架12。
[0216]如图13所示的为三个预制叠合梁13呈丁字形连接在现浇框架柱I的预制框架柱内钢筋笼9上。在每一预制叠合梁13的端部都设有预制叠合梁13增加结构性能的毛面凹槽14，且每一预制叠合梁13内部都设有模板紧固栓11和预制框架柱扶正架12。
[0217]如图14a所示的为两个预制叠合梁13呈一字形连接在现浇框架柱I的预制框架柱内钢筋笼9上。如图14b所示的为两个预制叠合梁13呈L字形连接在现浇框架柱I的预制框架柱内钢筋笼9上。在每一预制叠合梁13的端部都设有预制叠合梁13增加结构性能的毛面凹槽14，且每一预制叠合梁13内部都设有模板紧固栓11和预制框架柱扶正架12。
[0218]如图15所示的为一字形预制叠合梁13、现浇框架柱1、预制叠合楼板21的连接结构示意图。其中两个预制叠合梁13呈一字形连接在现浇框架柱I的预制框架柱内钢筋笼9上；且两个预制叠合楼板21分别固定在两个预制叠合梁13外侧。其中，预制叠合楼板21的顶部和底部设有复合外墙板上下层联接灌注微膨胀密封砂浆30 ;连接处设有复合外墙板内页钢筋混凝土 26、复合外墙板中沒有横合暗梁时夹层保温板27。且每一预制叠合梁13内部都设有模板紧固栓11和预制框架柱扶正架12。
[0219]如图16所示的为L字形预制叠合梁13、现浇框架柱1、预制叠合楼板21的阳角连接结构示意图。其中两个预制叠合梁13呈L字形连接后，其连接处的内表面固定在现浇框架柱I的预制框架柱内钢筋笼9上；且两个预制叠合楼板21分别固定在两个预制叠合梁13外侧。其中，预制叠合楼板21的顶部和底部设有复合外墙板上下层联接灌注微膨胀密封砂浆30 ;连接处设有复合外墙板内页钢筋混凝土 26 ;该预制叠合楼板21上设有预制叠合楼板安装竖向支撑19、预制叠合楼板中可拆卸联接盘20、预制叠合楼板钢筋祐1架22。且每一预制叠合梁13内部都设有模板紧固栓11和预制框架柱扶正架12。
[0220]如图17所示的为L字形预制叠合梁13、现浇框架柱1、预制叠合楼板21的阴角连接结构示意图。其中两个预制叠合梁13呈L字形连接后，其连接处的外表面固定在现浇框架柱I的预制框架柱内钢筋笼9上；且两个预制叠合楼板21分别固定在两个预制叠合梁13内侧。其中，预制叠合楼板21的顶部和底部设有复合外墙板上下层联接灌注微膨胀密封砂浆30 ;连接处设有复合外墙板内页钢筋混凝土 26 ;该预制叠合楼板21上设有预制叠合楼板安装竖向支撑19、预制叠合楼板中可拆卸联接盘20、预制叠合楼板钢筋祐1架22。且每一预制叠合梁13内部都设有模板紧固栓11。
[0221]如图18所示的为沿建筑物竖直方向的两个预制叠合楼板21连接结构示意图。其中，在预制叠合梁13的端部设有预制叠合梁13梁端现浇混凝土结构键槽15，并与钢筋混凝土预制柱边框3固定。且上下两个预制叠合楼板21的连接处通过预制叠合梁13梁端现浇混凝土结构键槽15连接，并通过室外散水52固定；且预制复合外墙板24固定在两个预制叠合楼板21外。在预制叠合楼板21上设有预制叠合楼板安装竖向支撑19、预制叠合楼板中可拆卸联接盘20、预制叠合楼板钢筋桁架22。两个预制叠合楼板21分别设有复合外墙板上下层联接灌注微膨胀密封砂浆30。且预制叠合梁13内部都设有模板紧固栓11，该预制叠合梁13固定在模板紧固栓11上。如图19所示的，该预制复合外墙板24分别与预制楼梯48和预制楼梯梁47固定在一起，且预制复合外墙板24上设有预制叠合楼板安装横向支撑方木18。其中该预制楼梯48和预制楼梯梁47之间设有复合外墙板横向结构连接构造柱节点31。如图20所示的，在预制叠合梁13的端部设有预制叠合梁13梁端现浇混凝土结构键槽15，且在预制叠合梁13的上表面设有预制叠合梁13增加结构性能的毛面凹槽14。如图20所示的，所述现浇框架柱I固定在室内地面51上，在现浇框架柱I的外表面设有室外散水52。在所述现浇框架柱I上固定有预制复合外墙板24，且预制复合外墙板24设有复合外墙板上预留窗口 36 ;且在现浇框架柱I的顶部设有框架柱上竖向延伸钢筋5。其中预制复合外墙板2的两侧分别设有复合外墙板外页钢筋混凝土 25、复合外墙板内页钢筋混凝土 26。
[0222]如图21所示的，所述预制复合外墙板24固定在钢筋混凝土预制柱边框3上，且预制复合外墙板24内设有复合外墙板窗口上部暗梁钢筋笼37和复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接28，其中复合外墙板内页竖向钢筋套筒挤压连接28通过外墙板中暗梁横向钢筋套筒挤压连接的39连接钢筋混凝土预制柱边框3，并通过预制框架柱预留竖向钢筋套筒挤压连接的结构7连接上层的预制复合外墙板24。其中预制复合外墙板24通过预制复合外墙板横向钢筋与框架柱中钢筋连接软索70连接预制混凝土框架柱预留的与预制复合外墙板软索连接的钢筋71。同时，在钢筋混凝土预制柱边框3顶部设有框架柱模板44以固定预制叠合梁13，而预制叠合楼板21固定在预制叠合梁13上，且预制叠合楼板21固上表面设有预制叠合楼板安装后上部现浇自密实混凝土层23。在钢筋混凝土预制柱边框3顶部还设有框架柱上竖向延伸钢筋5以与上一层的钢筋混凝土预制柱边框3固定。其中，所述两个预制复合外墙板24在连接处设有复合外墙板横向结构连接构造柱节点31、复合外墙板横合联接现浇微膨胀混凝土 32、复合外墙板横合安装联拼接内贴保温板33。
[0223]如图22所示的，在预制叠合梁13的端部设有预制叠合梁13梁端现浇混凝土结构键槽15,且在预制叠合楼板21的底部设有预制叠合楼板安装横向支撑方木18,该预制叠合楼板安装横向支撑方木18与预制叠合梁13成十字形交叉,且该预制叠合梁13和预制叠合楼板安装横向支撑方木18都分别固定在多个沿竖直方向延伸并支撑在预制叠合楼板安装后上部现浇自密实混凝土层23上的预制叠合梁13安装竖向支撑17上。
[0224]其中，该预制楼梯梁47、预制楼梯48、预制楼梯间息步板50的连接方式如图23所示的，预制楼梯间息步板50搭接在预制楼梯梁47上。预制楼梯48的两端分别搭接在两侧的预制楼梯梁47，并通过预制楼梯联接螺栓49与预制楼梯梁47固定。
[0225]具体的，上述框架结构体系的钢筋混凝土预制构件装配式房屋建造方法的工艺流程如下:
[0226]进行房屋基础一施工到十一 0.00标高一用测量工具对构件就位轴线复测一搭设安装脚手架一绑扎框架柱钢筋笼一绑扎构造柱钢筋笼一安装预制复合外墙板一把安装轴线水平调整器用螺栓固定安装到预制复合外墙板和楼板上一预制复合外墙板中竖向钢筋进行钢筋套筒挤压连接施工一预制复合外墙板中横向钢筋进行搭接联接施工一预制外墙板中窗口上部和下部横向暗梁钢筋进行钢筋套筒挤压连接施工一安装预制外墙板可拆卸联接盘和安装紧固丝杠斜撑一测量校正预制复合外墙板垂直平正度一预制复合外墙板拼装缝横向钢筋搭接联接施工一预制复合外墙板内页混凝土中竖向钢筋进行钢筋套筒挤压连接施工一绑扎装楼梯间剪力墙钢筋一支模板一浇筑楼梯间剪力墙混凝土一安装楼梯梁、息步板一安装预制楼梯一预制楼梯螺栓联接孔封堵一现浇框架柱时绑扎框架柱钢筋笼一安装框架柱模板一浇筑楼板上标高到梁下标高处的框架柱一安装预制叠合梁一安装预制叠合梁下部竖向支撑一叠合梁端横向钢筋在框架柱头上部实现钢筋套筒挤压连接一安装框架柱头现浇模板一浇筑预制叠合梁13端键曹槽内和框架柱头微膨胀混凝土一安装预制叠合楼板一预制叠合楼板拼接缝模板一安装叠合楼板下横向方木和竖向支撑钢管一预制复合外墙板横向伸向室内的搭接钢筋与预制叠合梁13上部钢筋、预制叠合楼板上部钢完成绑扎搭接和焊接联接一安装在预制叠合楼板上部现浇层中的预埋管线盒及预留洞模芯—用水准仪检查楼层现浇标高控制一浇筑预制叠合楼板上部的自密实混凝土一混凝土养生一用压力注射枪灌注预制复合外墙板下边的接缝一进行上一层安装施工一屋盖工程施工一处理外墙装饰防水引流横竖线条一外墙面冷喷陶瓷饰面施工一室内安装陶粒混凝土预制隔墙板一室内墙面、楼梯工程；一.屋面工程一室内墙面、楼梯工程一室内水、电、暖、卫管网施工一门窗施工一竣工清理一产品使用功能调式一验收交付。
[0227]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的中高级技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰是在我们发明上的必然前展结果，也应视为本发明的保护范围。