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新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构制作方法

  • 专利名称
    新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构制作方法
  • 发明者
    正 吴, 吴德元, 徐永立, 郑圭凡
  • 公开日
    2008年12月24日
  • 申请日期
    2008年1月30日
  • 优先权日
    2008年1月30日
  • 申请人
    苏州三星电子有限公司
  • 文档编号
    D06F37/06GK201169699SQ20082005522
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,包括内筒筒圈、提升筋,其特征在于还包括附加摩擦装置,该附加摩擦装置设置于内筒筒圈上,提升筋之间2、 根据权利要求1所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于 该附加摩擦装置与内筒筒圈的连接方式是活动联接或固定联接3、 根据权利要求1所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于 该附加摩擦装置的材质是塑料或橡胶或金属4、 根据权利要求1至3中任一所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其 特征在于该附加摩擦装置为若干凸块5、 根据权利要求4所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于-该凸块均匀分布于内筒筒圈上6、 根据权利要求4所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于 该凸块的边缘贴合在内筒筒圈壁上7、 根据权利要求4所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于 该凸块为半球状凸块8、 根据权利要求7所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于该半球状凸块数量为12-18个9、 根据权利要求7所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于该半球状凸块高于内筒筒圈8-13隱10、 根据权利要求7所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于该半球状凸块为中空结构,中空的半球内设有一"十字"形连接块插入内筒筒圈 上设置的"十字"形凹槽相配合11、 根据权利要求7所述的新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其特征在于该"十字"形连接块上开设有环形凹径,该"十字"形凹槽的中央为圆弧形结 构,该圆弧形结构与环行凹径配合卡接在一起
  • 技术领域
    本实用新型属于电器技术领域,涉及滚筒洗衣机,尤其是滚筒洗衣机的内 筒筒圈结构
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,其包括内筒筒圈、提升筋、附加摩擦装置,该附加摩擦装置设置于内筒筒圈上,提升筋之间。附加摩擦装置可以为塑料、橡胶或金属材质,其通过活动连接或固定连接的方式均匀的固定在内筒筒圈上。该附加摩擦装置可以增加洗涤时对衣物的摩擦力,从而改善洗涤效果,缩短洗涤时间,提高洗净度。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构的制作方法节能、环保、高效的产品,日益受到消费者的青睐。目前的滚筒洗衣机受 到用户最多的抱怨就是洗涤时间长,以及洗涤不够彻底、不够干净,这也阻碍 了更多的消费者选择使用滚筒洗衣机。滚筒洗衣机的洗衣原理是利用机械力、 化学力、热力等的综合作用,达到洗净衣物的目的。从机械力因素出发,具体来说,现有产品筒圈结构由筒圈11与提升筋12组成(如图1-图2),提升筋12 卡接在筒圈11上。洗衣机工作时,提升筋12带动衣物上下翻转,筒圈11与衣 物之间产生的摩擦力构成洗涤机械力的主要因素。现有产品内筒筒圈11上提升筋12周围四壁光滑,洗涤衣物时摩擦力较小, 是造成现有的滚筒洗衣机洗涤效果不佳的主要原因,其内筒结构有待进一步的 改进与提高。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,增加附 加摩擦装置设计,洗涤时,增加了衣物与摩擦球之间的摩擦力,改善洗涤原理 中机械力的洗涤效果。为达到以上目的,本实用新型的解决方案是一种新型的滚筒洗衣机内筒筒圈结构,包括内筒筒圈、提升筋,还包括附 加摩擦装置,该附加摩擦装置设置于内筒筒圈上,提升筋之间。该附加摩擦装置与内筒筒圈的连接方式是活动联接或固定联接。该附加摩擦装置的材质是塑料或橡胶或金属。该附加摩擦装置为若干凸块。该凸块均匀分布于内筒筒圈上。该凸块的边缘贴合在内筒筒圈壁上。该凸块为半球状凸块。该半球状凸块数量为12-18个。 该半球状凸块高于内筒筒圈8-13mm。该半球状凸块为中空结构,中空的半球内设有一 "十字"形连接块插入内 筒筒圈上设置的"十字"形凹槽相配合。该"十字"形连接块上开设有环形凹径,该"十字"形凹槽的中央为圆弧 形结构,该圆弧形结构与环行凹径配合卡接在一起。由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果在滚筒洗衣机 内筒筒圈上增加了附加摩擦装置,可以在提升筋带动衣物上下翻转时提高摩擦 力,可以改善洗涤效果,縮短洗涤时间,提高洗净度。图1为现有技术滚筒洗衣机的内筒筒圈结构的右视结构示意图。图2为现有技术滚筒洗衣机的内筒筒圈结构的主视结构示意图。图3为本实用新型实施例的右视结构示意图。图4为本实用新型实施例的正视结构示意图。图5为本实用新型中半球形摩擦球的结构示意图。图6为本实用新型中未安装半球形摩擦球的内筒筒圈上与半球形摩擦球连 接配合的局部结构示意图。附加摩擦装置可以选用多种形态,以下结合附图所示半球形摩擦球实施例 对本实用新型作进一步的说明。图3、图4为新型的带半球形摩擦球的滚筒洗衣机内筒筒圈结构。从机械力 因素出发,本实用新型考虑在原产品结构上增加半球形摩擦球3设计。筒圈结 构由内筒筒圈l、提升筋2、半球形摩擦球3组成。提升筋2卡接在内筒筒圈1 上,半球形摩擦球3数量为12 18个,均匀卡接在内筒筒圈l上、提升筋2之 间。如图5、图6所示,半球形摩擦球3通过"十字"凸起部分4卡入内筒筒圈 l上"十字"凹槽6内,半球形摩擦球3上环行凹径5与内筒筒圈1上"十字" 凹槽中央圆弧7半径配合(二者圆弧半径相等),旋转适当角度,两者卡接在一 起。其次,连接方式也可以考虑紧固连接方式,例如螺钉连接;或者采用一体4制成结构,提升筋、内筒筒圈、半球形摩擦球先通过专用设备冲压成型,然后 进行相应工序即可处理完成。另外,如果摩擦球材料为金属材料时,还可以考虑焊接连接。半球形摩擦球3材质可以选择塑料、橡胶、金属等。半球形摩擦球在嵌入面上初始最大直径为70 90mm之间,嵌入后高度控制 在8 13mm之间,现有洗衣机提升筋高度一般为35 40mm。对于半球形摩擦球的 尺寸进行控制在于1、摩擦球直径太小,势必要增加摩擦球的数量,使得生产 组装过程复杂化。2、摩擦球直径太大,嵌装后摩擦球与内筒筒圈之间局部可能 留有缝隙,存在夹塞衣物的隐患。3、嵌入高度过低,首先是对摩擦球的可靠性 提出比较高的要求;其次,使得该装置的效果不能淋漓尽致的发挥出来。4、嵌 入高度过高,就会出现嵌装后摩擦球与内筒筒圈之间局部留有缝隙的可能性, 另外就是洗衣机脱水时,对脱水效率有较大的影响,再次,过高有损伤衣物的 风险。洗衣机工作时,提升筋2带动衣物上下翻转,内筒筒圈1上由于增设了一 定数量的半球形摩擦球3,半球形摩擦球3与衣物之间产生的摩擦力可以大大增 强洗涤时的机械力因素,达到改善洗涤效果的目的。除了上述所说的半球形摩擦球,附加摩擦装置还可以是椭圆球型摩擦球, 圆柱形摩擦球,棱锥形摩擦球等(主要以嵌装后露出内筒筒圈的部分的形状区 分)。摩擦球的选择可以考虑1、与内筒筒圈嵌装后,内筒筒圈内侧配合紧密, 不留有缝隙;2、摩擦球在内筒筒圈内侧凸出部分各棱(角)过渡表面光滑平整, 避免可能挂伤衣物的隐患存在;3、材质要求耐高温、耐磨、耐一定腐蚀,并具 备一定的强度。上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用 本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修 改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。 因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示, 对于本实用新型做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。




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