专利名称：电动缝纫机用铝合金针棒支持体的制作方法缝纫机上的针棒支持体主要是用来支持针棒上下滑动，框定针棒的滑动轨迹不要偏斜而 呈垂直状态，随着技术的发展和实践操作的需要，现有的电动缝纫机上的针棒支持体又被附 上了穿线装置，针棒支持体上新增设了上穿线轴孔座和下穿线孔座。现有的针棒支持体主要 由筋骨体、固定孔座、上针棒滑动孔座、上穿线轴滑动孔座、以及下针棒滑动孔座和下穿线 轴滑动孔连座而组成的连体结构。现有的针棒支持体在其形体和结构上存在筋骨体过于单薄， 设计过于单薄，上针棒滑动孔座、上穿线轴滑动孔座、以及下针棒滑动孔座和下穿线轴滑动孔连座与筋骨体的连结比较薄弱，见图l、图2和图3，在实际使用过程中，针棒的极为快速 的上下滑动产生碰撞以及机械震动下，使针棒支持体的筋骨体的本或针棒孔座与筋骨体连续 之间经常会出现折断现象，使得用户经常停机维修，给用户增加了较大的困难和麻烦。再则，现有的 针棒支持体一般都是用灰口铸铁进行浇铸而成，由于其材料的特性，使得 其抗拉强度，抗弯强度，硬度相对较低，耐磨性能差，常常由于针棒在针棒滑动孔内快速长 久的滑动，使针棒支持体上的针棒滑动孔的磨损后内孔孔经扩大，造成针棒在孔内摆动太大 而使针棒支持体折断，并产生噪声，同时由于浇铸工艺固有缺陷，铸件中容易存在气孔和裂 缝，使得成品率降低，加之铸件表面粗糙，增加了加工工时，由于工件较小，表面加工难度 大，造成加工工效低下，在表面加工切削中引起针棒支持体的变形，因其材料的燥碎使得无 法进行校正，使得废品率提高，从而生产成本大大增加
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能有效防止折断，能增强耐磨性能，并能降 低生产成本的电动缝纫机用铝合金针棒支持体。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电动缝纫机用铝合金针棒支持 体。该电动缝纫机用铝合金针棒支持体主要是由筋骨体、固定孔座、针棒上滑动孔座、穿线 轴上滑动孔座、针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座组成的铝合金连体，其特点是，在筋骨体的正面设置有与筋骨体长度方向相同的第一纵向加强筋，在筋骨体的后面与右侧面相交连 线设置为与筋骨体长度方向相同的第二纵向加强筋。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具电动缝纫机用针棒支持体有以下优点 由于采用铝合金为材料，在其筋骨体上设置有第一纵向加强筋，加强了筋骨体本身的抗 折性能，设置第二纵向加强筋，进一步增强了筋骨体本身的搞折性能，同时加大上针棒滑动 孔座基部、上穿线轴滑动孔座基部、以及下针棒滑动孔座和下穿线轴滑动孔连座基部与筋骨 体的连结面积，加强了针棒孔座基部、穿线轴孔座基部与筋骨体之间的连结，从而保障了针 棒支持体的筋骨体或针棒孔座、穿线轴孔座在极为快速的机械震动下不会轻易出现折断现象， 并增强了其耐磨性能，同时，在加工方面，由原来灰口铸铁进行浇铸工艺改为铝合金压铸工 艺，不仅使产品增加了其强度和耐磨性能，而且其成品率大大提高，加工工效加快，因而， 降低了生产成本。作为改进，在所述的筋骨体正面的中间位还设置有横向加强块。这一结构，进一步保障 了筋骨体不会轻易折断。作为改进，所述的针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座的纵向厚度设置为现有的针棒下 滑动孔与穿线轴下滑动孔连座的纵向厚度的1.5-2倍。这一结构，延长了针棒支持体上的针 棒滑动孔的磨损期，避免了针棒支持体上的针棒滑动孔的磨损后内孔孔经扩大，造成针棒在 孔内摆动太大而使针棒支持体折断的现象的出现，推迟了针棒在孔内摆动太大而产生大量噪 声现象，从而，延长了产品的使用寿命。
作为最佳实施方案，所述的针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座的纵向厚度设置为现有 的针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座的纵向厚度的2倍。
作为进一步完善，所述的针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座的横向厚度为现有的针棒 下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座的横向厚度的2倍。这一结构，加大了针棒下滑动孔与穿线 轴下滑动孔连座与筋骨体的连结面积，从而进一步增强了其稳固性。



图l为现有产品主视示意图2为现有产品后视示意图；图3现有产品左视示意图； 图4为本实用新型主视示意图； 图5为本实用新型后视示意图； 图6为本实用新型左视示意图。
图中所示1筋骨体、2、固定孔座、3、针棒上滑动孔座、4、穿线轴上滑动孔座、5、
针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座、6、第一纵向加强筋、7、第二纵向加强筋、8、横向加强块。

以下结合附图和
对本实用新型作进一步说明
图1、图2和图3为现有产品主视示意图；现有针棒支持体的筋骨体上设置有筋骨体、 固定孔座、上针棒滑动孔座、上穿线轴滑动孔座、以及下针棒滑动孔座和下穿线轴滑动孔连 座。
图4、图5、图6从前、后、左、三个方向显示了本实用新型的结构关系，本实用新型电 动缝纫机用铝合金针棒支持体是由筋骨体l、固定孔座2、针棒上滑动孔座3、穿线轴上滑动 孔座4、针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座5组成的铝合金连体，固定孔座2设置在筋骨 体1的上端，针棒上滑动孔座3设置在筋骨体1的上段内，穿线轴上滑动孔座4设置在筋骨 体1的下段内，针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座5设置在筋骨体1的下端；在筋骨体1 的正面设置有与筋骨体长度方向相同的第一纵向加强筋6，在筋骨体1的后面与右侧面相交 的连线设置为与筋骨体长度方向相同的第二纵向加强筋7。
在所述的筋骨体1正面的中间位还设置有横向加强块8。
在所述的针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座5的纵向厚度设置为现有的针棒下滑动孔 与穿线轴下滑动孔连座的纵向厚度的1. 5-2倍。
作为最佳实施方案，所述的针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座5的纵向厚度设置为现 有的针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座的纵向厚度的2倍。
作为进一步完善，所述的针棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座5的横向厚度为现有的针 棒下滑动孔与穿线轴下滑动孔连座的横向厚度的2倍。