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拼接式砼叠合构件箱及一种网梁楼盖加工方法

  • 专利名称
    拼接式砼叠合构件箱及一种网梁楼盖加工方法
  • 发明者
    李克翔, 李保梁
  • 公开日
    2006年6月21日
  • 申请日期
    2004年12月14日
  • 优先权日
    2004年12月14日
  • 申请人
    李克翔
  • 文档编号
    E04B5/32GK1789642SQ20041003648
  • 关键字
  • 权利要求
    一种拼接式砼叠合构件箱,主要包括有箱体,箱体是一个预制叠合构件,由上下两个开口盒拼接而成,箱体与后浇混凝土肋梁组成一体,构成整体的混凝土楼盖其特征在于1.叠合构件箱是一个中空封闭的箱体,其平面尺寸为450mm~1800mm其高度为18mm~1500mm2.箱体由上下两个开口盒粘结拼合而成3.箱体的底板和顶板参与楼盖的整体受力,其厚度不小于40mm4.从箱体的顶板和底板内伸出有贯通的受力拉接筋,拉接筋的伸出长度应满足钢筋的锚固长度5.在箱体的顶板周边有嵌固槽在箱体的底板周边也有嵌固槽槽的深度10~40mm,槽的高度40~200mm,6.在箱体的侧壁有凹进的咬合槽槽深10~30mm,槽的高度不小于30mm7.在上嵌固槽内侧与顶板下侧的交接处有传力凸键在下嵌固槽内侧与底板上侧的交接处有传力凸键传力凸键高40~200mm宽度40~200mm8.从箱体侧壁上有伸出约束件,约束件是用钢筋或钢板组成的普通预埋件9.一种利用权力要求1-8所述的叠合构件箱加工砼网梁楼盖的方法,其特征在于加工步骤如下(1)在楼盖底模板上摆放好叠合构件箱的下盒,各下盒的间距按后浇肋梁所需宽度确定(2)在下盒之间的空隙内绑扎肋梁钢筋笼子,把从盒子底板伸出的受力拉接筋与后浇肋梁的底筋连接牢靠(3)把上盒与下盒对结并粘合到一起,形成封闭箱体再把从上盒顶板伸出的受力拉接筋与后浇肋梁的顶部纵筋连接牢靠(4)把叠合箱之间的约束件连接牢固(5)浇注肋梁混凝土,形成了预制叠合构件箱与后浇肋梁组成的网梁楼盖
  • 技术领域
    本发明涉及的是建筑行业中的砼预制叠合构件、模板、以及砼楼盖的加工方法尤其是一种拼接式砼叠合构件箱以及用该构件箱加工砼网梁楼盖的方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    为了更清楚地说明本方案技术特点,下面对本发明做进一步的说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:拼接式砼叠合构件箱及一种网梁楼盖加工方法在现有的加工现浇砼空心楼盖、空腔楼盖、密肋楼盖工艺中,单为砼成孔所用的不拆除的“盒”、“壳”、“管”等各种形式的模板,均不是叠合构件,不能参与楼盖的整体结构受力。而整体封闭的砼叠合构件箱作为受力构件其加工过程又太复杂。这就是现有技术存在的问题。
一.本发明提供了一种拼接式砼叠合构件箱以及用该结构箱加工砼网梁楼盖的技术方案,用较简单的方法实现了用叠合构件箱作为受力构件制做砼网梁楼盖的目的。该方案采用拼接式砼叠合构件箱作为叠合构件,与后浇肋梁结合成整体的大空腔楼盖。该箱体同时起到模板作用,不再拆除。本方案的叠合构件箱是由上下两个开口盒粘接拼合而成的中空封闭箱体,其组成与各部分的作用如下1.上下开口盒拼接式砼叠合构件箱是由上下两个开口盒对接粘合而成。2.顶板和底板叠合构件箱的底板和顶板参与楼盖的整体受力,其厚度由楼盖结构计算确定,最小厚度不小于40mm,从顶板和底板内伸出贯通的受力拉接筋,拉接筋与后浇肋梁锚固在一起,使得底板和顶板与后浇混凝土肋梁连接成整体,成为肋梁的上下翼缘。3.箱体的侧壁侧壁与后浇肋梁连接成整体,成为工字形肋梁的一部分。相当于加宽了肋梁。4.在箱体顶板的周边和底板的周边有嵌固槽,嵌固槽的作用是加大后浇混凝土与结构箱的接触面,并使得结构箱的上顶板和下底板与后浇混凝土有嵌固咬合作用。5.在上嵌固槽内侧和顶板下侧的交接处有传力凸键。在下嵌固槽内侧和底板上侧的交接处也有传力凸键。传力凸键的作用是让顶板、底板与后浇肋梁之间的内力得到更可靠的传递。6.在箱体的侧壁上有凹进的咬合槽。咬合槽的作用是加强侧壁与后浇混凝土肋梁的连接作用。
7.从箱体侧壁上有伸出的约束件,其作用是当相邻约束件焊接在一起时,箱体侧壁的水平变形趋势受到约束,使侧壁能与肋梁协调变形,增加侧壁与肋梁的磨擦力和粘结力。约束件的另一作用是它作为箱体侧壁的水平支撑,有效提高侧壁抵抗后浇混凝土侧压力的能力。
二.一种利用本发明拼接式砼叠合构件箱加工砼网梁楼盖的方法,其加工步骤如下1.在支好的楼盖底模板上摆放砼叠合构件箱的下盒部分,各下盒之间的间距按后浇肋梁所需宽度确定。
2.在下盒之间的空隙内绑扎肋梁钢筋笼子,再把盒子底板伸出的受力拉接筋与肋梁的底筋连接牢靠。
3.把上盒对接粘合到下盒之上,形成封闭箱体。再把盒子顶板伸出的受力拉接筋与肋梁的顶部纵筋连接牢靠。
4.把二个相邻叠合构件箱之间的约束件连接牢固。
5.浇注肋梁混凝土,就制成了预制叠合构件箱与后浇肋梁组成的网梁楼盖。


图1为本发明拼接式叠合构件箱的示意2为图1的A-A剖视构造示意3为本发明实施方式,用拼接式砼叠合构件箱与后浇肋梁组成的楼盖构造示意图。
图4为本发明实施后楼盖平面示意图。
图5为用本发明进行楼盖施工的步骤示意图。
图中,1为上开口盒,2为下开口盒,3为咬合槽,4为嵌固槽,5为顶板和底板的受力拉接筋,6为侧壁约束件,7为上开口盒与下开口盒的结合面,8为传力凸键,9为后浇混凝土肋梁,10为肋梁纵向钢筋,11为楼盖施工底模板。

一.从附图1、附图2、附图3、附图4可看出,本发明是一个中空封闭的砼箱体,箱体由上下两个开口盒粘结拼合而成。整个箱体作为一个预制叠合构件,它的底板、顶板以及侧壁均与后浇肋梁砼连接成一体,构成了砼网梁楼盖整体结构。箱体的底板和顶板厚度由楼盖整体受力计算确定,最小厚度为40mm。为了保证叠合构件箱与后浇砼连接牢靠,在箱体的顶板和底板四周分别留有嵌固槽(4),此槽增加了顶板和底板与后浇肋梁砼的接触面,还使得接触面上有了机械咬合的作用。在上下嵌固槽内侧与顶板底板的交接处有传力凸键(8),传力凸键与嵌固槽共同作用,把肋梁(9)的内力更可靠地传到叠合箱的顶板和底板上。在箱体侧壁上有凹进的咬合槽(3),咬合槽的作用是加强结构箱侧壁与后浇砼肋梁(9)的咬合连接。从箱体侧壁上伸出约束件(6),其作用是当相邻约束件连接在一起时,箱体侧壁的水平变形趋势受到约束,使侧壁能与肋梁协调变形,增加侧壁与肋梁的磨擦力。约束件的另一作用是它作为箱体侧壁的水平支撑,能有效提高侧壁抵抗后浇砼侧压的能力。从顶板和底板内有伸出的受力拉接筋(5),(5)是受力钢筋,参与结构的整体受力并与肋梁纵筋(10)钩锚在一起。
二.从附图3、附图5可看出,用叠合构件箱加工网梁楼盖的步骤如下在支好的楼盖底模板(11)上摆放下开口盒(2),各下开口盒之间的空隙就作为后浇肋梁(9)的宽度,在下开口盒的空隙内绑扎肋梁钢筋笼子,把从底板内部伸出的受力拉接筋(5)与肋梁底筋(10)连接牢靠,把上开口盒(1)对接粘合到下开口盒(2)上形成封闭的箱体,把从顶板伸出的受力拉接筋(5)与肋梁顶部纵筋连接牢靠,把两个相邻叠合箱之间的约束件(6)连接在一起,最后浇注肋梁混凝土,经养护后,就形成了预制叠合构件箱与后浇肋梁组成的楼盖。


本发明提供了一种拼接式砼叠合构件箱技术方案。叠合构件箱是一个中空封闭的箱体,箱体由上下两个开口盒对接而成,拼合后的箱体与后浇砼肋梁叠合为一体形成楼盖。箱体包括有底板、顶板、侧壁,从顶板和底板内伸出受力拉接筋。在顶板、底板的周边有嵌固槽,嵌固槽的内侧与顶板、底板的交接处有传力凸键。在侧壁上有凹进的咬合槽及约束件。用拼接式叠合构件箱加工砼楼盖的方法如下摆放下盒,在下盒之间绑扎肋梁钢筋笼子,把上盒对接到下盒之上,把箱体内伸出的受力拉接筋与肋梁纵筋连接牢固,把相邻构件箱的约束件焊接在一起,浇注肋梁混凝土,就形成了叠合构件箱与后浇肋梁组成的整体楼盖。



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