用于松花蛋生产设备的搅拌输送的制造方法 [0002]松花蛋又称皮蛋、变蛋等,是中国传统的风味蛋制品,不仅为国内广大消费者所喜爱,在国际市场上也享有盛名。松花蛋是中国独特的蛋加工品,也是一种碱性食品。腌制松花蛋所需的材料有盐、茶以及碱性物质(如:生石灰、草木灰、碳酸钠、氢氧化钠等),随着国际市场的开拓,松花蛋的需求量逐年增长,通过实地调研和资料查找,我们发现传统生产从泥料的制备到鸭蛋裹泥等完全是依靠人工,费时费力。 [0003]传统的松花蛋生产工艺中,泥料非常重要,由于松花蛋表面的泥料为强碱性,如果直接用手去裹泥对手的伤害很大,因此急需研发一种能够取代人工的泥料搅拌及给料装置。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于,提供一种用于松花蛋生产设备的搅拌输送机,它能够取代人工搅拌泥料,使泥料能够满足人们的使用需求,具有结构简单和制造成本低的优点。 [0005]本实用新型的技术方案:一种用于松花蛋生产设备的搅拌输送机,包括搅拌桶、搅拌叶片和搅拌电机,搅拌桶的底部设有卸料口,卸料口上设有活动抽板,搅拌叶片安装在搅拌桶内,搅拌电机与减速机连接,减速机与搅拌叶片的转轴连接;搅拌桶的正下方设有气动漏斗,气动漏斗的正下方设有落料斜面。 [0006]前述的用于松花蛋生产设备的搅拌输送机中,气动漏斗包括上下均开口的锥形斗、第一底部挡板、第二底部挡板和汽缸,锥形斗设置在搅拌桶的正下方,第一底部挡板和第二底部挡板对称安装在锥形斗的底部,且通过两齿轮啮合并与锥形斗转动连接,汽缸的一端通过转轴与第一底部挡板转动连接,另一端通过转轴与第二底部挡板转动连接。
[0007]前述的用于松花蛋生产设备的搅拌输送机中,所述落料斜面与水平面的夹角为15。?60°。
[0008]前述的用于松花蛋生产设备的搅拌输送机中,所述落料斜面与水平面的夹角为45。。
[0009]与现有技术相比,本实用新型通过设置搅拌桶和搅拌叶片,在驱动电机和减速机的作用下能够将泥料自动和好,和好的泥料存入气动漏斗内,通过气动漏斗的开闭来控制泥料的供入量。第一底部挡板和第二底部挡板上都固定了齿轮,通过齿轮的啮合,使两挡板张开的角度一样,保证落料的均匀。另外,本实用新型具有结构简单和制造成本低的优点。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是搅拌桶的结构示意图;
[0012]图3是气动漏斗的结构示意图。
[0013]附图中的标记为:1-搅拌桶,2-搅拌叶片,3-搅拌电机,4-卸料口,5-活动抽板,6-减速机,7-气动漏斗,8-落料斜面,9-锥形斗,10-第一底部挡板,11-第二底部挡板,12-汽缸,13-齿轮。
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0015]本实用新型的实施例1:一种用于松花蛋生产设备的搅拌输送机,如图1和图2所示,包括搅拌桶1、搅拌叶片2和搅拌电机3,搅拌桶I的底部设有卸料口 4,卸料口 4上设有活动抽板5,搅拌叶片2安装在搅拌桶I内,搅拌电机3与减速机6连接,减速机6与搅拌叶片2的转轴连接;搅拌桶I的正下方设有气动漏斗7,气动漏斗7的正下方设有落料斜面8。
[0016]如图3所示,气动漏斗7包括上下均开口的锥形斗9、第一底部挡板10、第二底部挡板11和汽缸12,锥形斗9设置在搅拌桶I的正下方,第一底部挡板10和第二底部挡板11对称安装在锥形斗9的底部,且通过两齿轮13啮合并与锥形斗9转动连接,汽缸12的一端通过转轴与第一底部挡板10转动连接,另一端通过转轴与第二底部挡板11转动连接。所述落料斜面8与水平面的夹角为45度。
[0017]本实用新型的实施例2:—种用于松花蛋生产设备的搅拌输送机,如图1和图2所示,包括搅拌桶1、搅拌叶片2和搅拌电机3,搅拌桶I的底部设有卸料口 4,卸料口 4上设有活动抽板5,搅拌叶片2安装在搅拌桶I内,搅拌电机3与减速机6连接,减速机6与搅拌叶片2的转轴连接;搅拌桶I的正下方设有气动漏斗7,气动漏斗7的正下方设有落料斜面8。
[0018]如图3所示,气动漏斗7包括上下均开口的锥形斗9、第一底部挡板10、第二底部挡板11和汽缸12,锥形斗9设置在搅拌桶I的正下方,第一底部挡板10和第二底部挡板11对称安装在锥形斗9的底部,且通过两齿轮13啮合并与锥形斗9转动连接,汽缸12的一端通过转轴与第一底部挡板10转动连接,另一端通过转轴与第二底部挡板11转动连接。所述落料斜面8与水平面的夹角为15度。
[0019]本实用新型的实施例3:—种用于松花蛋生产设备的搅拌输送机,如图1和图2所示,包括搅拌桶1、搅拌叶片2和搅拌电机3,搅拌桶I的底部设有卸料口 4,卸料口 4上设有活动抽板5,搅拌叶片2安装在搅拌桶I内,搅拌电机3与减速机6连接,减速机6与搅拌叶片2的转轴连接;搅拌桶I的正下方设有气动漏斗7,气动漏斗7的正下方设有落料斜面8。
[0020]如图3所示,气动漏斗7包括上下均开口的锥形斗9、第一底部挡板10、第二底部挡板11和汽缸12,锥形斗9设置在搅拌桶I的正下方,第一底部挡板10和第二底部挡板11对称安装在锥形斗9的底部,且通过两齿轮13啮合并与锥形斗9转动连接,汽缸12的一端通过转轴与第一底部挡板10转动连接,另一端通过转轴与第二底部挡板11转动连接。所述落料斜面8与水平面的夹角为60度。
[0021]本实用新型的工作原理:在搅拌电机3的带动下,搅拌叶片2旋转将泥土搅拌均匀,之后抽出活动抽板5使泥料落入下部气动漏斗7,由汽缸控制使第一底部挡板10和第二底部挡板11张开一定的角度使泥料顺利落到落料斜面8上,通过落料斜面8将泥料输送至后续设备的泥盆中。
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