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口服液制瓶机自动送管机及应用方法

  • 专利名称
    口服液制瓶机自动送管机及应用方法
  • 发明者
    丁文波, 丁文甫, 韩电普
  • 公开日
    2014年5月21日
  • 申请日期
    2014年2月11日
  • 优先权日
    2014年2月11日
  • 申请人
    丁文波
  • 文档编号
    C03B23/045GK103803782SQ201410046958
  • 关键字
  • 权利要求
    1.口服液制瓶机自动送管机,它是由主架(1)、第一红外线光电探头(2)、磁力开关(3)、废料红外线感应探头(4)、第二红外线光电探头(5)、配电柜(6)、底盘支架(7)、轴承托架(8)、下料扭簧挡料机构(9)、红外线工位探头(10)、底盘(11)、料控红外线感应探头(12)、扭簧挡料机构(13)、同步带(14)、推料红外线感应开关(15)、下料步进电机(16)、上拨盘(17)、调整主轴机构(18)、框架(19)、报警器(20)、配重线槽盘(21)、旋转轴承(22)、推料步进电机(23)、丝杠机构(24)、导向轴固定座(25)、线槽(26)、配重物(27)、送料轮(28)、同步轮(29)、配重滑道(30)、玻管防护器(31)、第一下拨盘(32)、第二下拨盘(33)、挡料托盘(34)、主轴(35)连接而成,其特征是在主架(1)的下端一侧安装着第一红外线光电探头(2)、磁力开关(3)和废料红外线感应探头(4),主架(1)的中间一侧安装着第二红外线光电探头(5);在主架(1)的另一侧连接着配电柜(6),在配电柜(6)上安装着触摸屏、步进电机驱动器;在主架(1)的上端焊接着底盘支架(7),底盘支架(7)上固定着底盘(11);底盘支架(7)与底盘(11)中间安装着轴承托架(8);在底盘(11)的一侧安装着下料扭簧挡料机构(9 ),在底盘(11)的上边周围有挡料托盘(34);在主轴(35 )靠近底盘(11)的位置安装着红外线工位探头(10);在框架(19)的一侧安装着料控红外线感应探头(12)和扭簧挡料机构(13),在框架(19)的另一侧固定着线槽(26);在线槽(26)的外侧有配重滑道(30),在配重滑道(30)上有配重物(27);在框架(19)的顶端安装着调整主轴机构(18);主轴(35)安装在底盘(11)的中间,在主轴(35)的下端安装着第一下拨盘(32),在第一下拨盘(32)上有第二下拨盘(33);第一下拨盘(32)的边沿与料控红外线感应探(12)接触;玻管防护器(31)一端安装在主轴(35)上;在丝杠机构(24)的一侧安装着导向轴固定座(25),在丝杠机构(24)的另一侧安装着推料步进电机(23),在推料步进电机(23)上安装着下料步进电机(16),在下料步进电机( 16)上安装着同步轮(29),在同步轮(29)上有送料轮(28),两个上下送料轮(28)中间由同步带(14)连接;在丝杠机构(24)的下边安装着推料红外线感应开关(15);在主轴(35)的上端套着旋转轴承(22),上拨盘(17)固定在旋转轴承(22)上;在主轴(35)的顶端安装着配重线槽盘(21);在框架(19)顶端的圆盘上安装着报警器(20)2.权利要求1所述口服液制瓶机自动送管机的应用方法,其特征是人们将成捆的玻璃管放到底盘(11)上,随着底盘(11)的旋转,玻璃管就会均匀地散布在挡料托盘(34)内,然后就会被逐根放进下料扭簧挡料机构(9)内,当底盘(11)上的玻璃管将近用完时,由料控红外线感应探头(12)控制提醒,人们再放进一捆玻璃管,循环往复
  • 技术领域
    本发明及一种药玻材加工技术,尤其是口服液制瓶机自动送管机及应用方法[0002]
  • 背景技术
    目前在玻璃管加工过程中有一种上料机,它解决了原来全部由人工上料的问题,但是由于原来机器设计的缺陷,只能靠人力单根管递进,功效低,浪费人力
  • 具体实施方式
  • 专利摘要
    口服液制瓶机自动送管机及应用方法是一种药玻材加工技术,它克服了目前技术存在的缺点,其主要连接关系是,在主架的下端一侧安装着第一红外线光电探头、磁力开关和废料红外线感应探头,在主架的中间安装着第二红外线光电探头;在主架的另一侧连接着配电柜,在配电柜上安装着触摸屏、步进电机驱动器;在主架的顶端焊接着底盘支架,底盘支架上固定着底盘;底盘支架与底盘中间安装着轴承托架;在底盘的一侧安装着下料扭簧挡料机构,在底盘的上边周围有挡料托盘,在主轴靠近底盘的位置安装着红外线工位探头。
  • 发明内容
    本发明的目的是提供机械化程度较高,降低劳动强度的口服液制瓶机自动送管机及应用方法,它克服了目前技术存在的缺点,本发明的目的是这样实现的,本发明是由主架、第一红外线光电探头、磁力开关、废料红外线感应探头、第二红外线光电探头、配电柜、底盘支架、轴承托架、下料扭簧挡料机构、红外线工位探头、底盘、料控红外线感应探头、扭簧挡料机构、同步带、推料红外线感应开关、下料步进电机、上拨盘、调整主轴机构、框架、报警器、配重线槽盘、旋转轴承、推料步进电机、丝杠机构、导向轴固定座、线槽、配重物、送料轮、同步轮、配重滑道、玻管防护器、第一下拨盘、第二下拨盘、挡料托盘、主轴连接而成,在主架的下端一侧安装着第一红外线光电探头、磁力开关和废料红外线感应探头,在主架的中间安装着第二红外线光电探头;在主架的另一侧连接着配电柜,在配电柜上安装着触摸屏、步进电机驱动器;在主架的顶端焊接着底盘支架,底盘支架上固定着底盘;底盘支架与底盘中间安装着轴承托架;在底盘的一侧安装着下料扭簧挡料机构,在底盘的上边周围有挡料托盘,在主轴靠近底盘的位置安装着红外线工位探头;在框架的一侧安装着料控红外线感应探头和扭簧挡料机构,在框架的另一侧固定着线槽;在线槽的外侧有配重滑道,在配重滑道上有配重物;在框架的顶端安装着调整主轴机构;主轴安装在底盘的中间,在主轴的下端安装着第一下拨盘,在第一下拨盘上有第二下拨盘;第一下拨盘的边沿与料控红外线感应探接触;玻管防护器一端安装在主轴上;在丝杠机构的一侧安装着导向轴固定座,在丝杠机构的另一侧安装着推料步进电机,在推料步进电机上安装着下料步进电机,在下料步进电机上安装着同步轮,在同步轮上有送料轮,两个上下送料轮中间由同步带连接;在丝杠机构的下边安装着推料红外线感应开关;在主轴的上端套着旋转轴承,上拨盘固定在旋转轴承上;在主轴的顶端安装着配重线槽盘;在框架顶端的圆盘上安装着报警器
  • 专利说明
    口服液制瓶机自动送管机及应用方法
  • 附图说明
    图1为口服液制瓶机自动送管机的结构示意图,图中1、主架2、第一红外线光电探头3、磁力开关4、废料红外线感应探头5、第二红外线光电探头6、配电柜7、底盘支架8、轴承托架9、下料扭簧挡料机构10、红外线工位探头11、底盘12、料控红外线感应探头13、扭簧挡料机构14、同步带15、推料红外线感应开关16、下料步进电机17、上拨盘18、调整主轴机构19、框架20、报警器21、配重线槽盘22、旋转轴承23、推料步进电机24、丝杠机构25、导向轴固定座26、线槽27、配重物28、送料轮29、同步轮30、配重滑道31、玻管防护器32、第一下拨盘33、第二下拨盘34、挡料托盘35、主轴
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
口服液制瓶机自动送管机及应用方法[0001][0003]
[0004]本发明的应用方法是,人们将成捆的玻璃管放到底盘上,随着底盘的旋转,玻璃管就会均匀地散布在挡料托盘内,然后就会被逐根放进下料扭簧挡料机构内,当底盘上的玻璃管将近用完时,由料控红外线感应探头控制提醒,人们再放进一捆玻璃管,循环往复。[0005]本发明的意义是:由于料控感应开关的应用,下料准确;工作效率高;节约人力;废品率低。[0006]
实施例1、本发明是由主架1、第一红外线光电探头2、磁力开关3、废料红外线感应探头4、第二红外线光电探头5、配电柜6、底盘支架7、轴承托架8、下料扭簧挡料机构9、红外线工位探头10、底盘11、料控红外线感应探头12、扭簧挡料机构13、同步带14、推料红外线感应开关15、下料步进电机16、上拨盘17、调整主轴机构18、框架19、报警器20、配重线槽盘21、旋转轴承22、推料步进电机23、丝杠机构24、导向轴固定座25、线槽26、配重物27、送料轮28、同步轮29、配重滑道30、玻管防护器31、第一下拨盘32、第二下拨盘33、挡料托盘34、主轴35连接而成,在主架I的下端一侧安装着第一红外线光电探头2、磁力开关3和废料红外线感应探头4,、主架I的中间一侧安装着第二红外线光电探头5 ;在主架I的另一侧连接着配电柜6,在配电柜6上安装着触摸屏、步进电机驱动器;在主架I的上端焊接着底盘支架7,底盘支架7上固定着底盘11 ;底盘支架7与底盘11中间安装着轴承托架8 ;在底盘11的一侧安装着下料扭簧挡料机构9,在底盘11的上边周围有挡料托盘34 ;在主轴35靠近底盘11的位置安装着红外线工位探头10 ;在框架19的一侧安装着料控红外线感应探头12和扭簧挡料机构13,在框架19的另一侧固定着线槽26 ;在线槽26的外侧有配重滑道30,在配重滑道30上有配重物27 ;在框架19的顶端安装着调整主轴机构18 ;主轴35安装在底盘11的中间,在主轴35的下端安装着第一下拨盘32,在第一下拨盘32上有第二下拨盘33 ;第一下拨盘32的边沿与料控红外线感应探12接触;玻管防护器31 —端安装在主轴35上;在丝杠机构24的一侧安装着导向轴固定座25,在丝杠机构24的另一侧安装着推料步进电机23,在推料步进电机23上安装着下料步进电机16,在下料步进电机16上安装着同步轮29,在同步轮29上有送料轮28,两个上下送料轮28中间由同步带14连接;在丝杠机构24的下边安装着推料红外线感应开关15 ;在主轴35的上端套着旋转轴承22,上拨盘17固定在旋转轴承22上;在主轴35的顶端安装着配重线槽盘21 ;在框架19顶端的圆盘上安装着报警器20。
[0007]实施例2、本发明的应用方法是,人们将成捆的玻璃管放到底盘11上,随着底盘11的旋转,玻璃管就会均匀地散布在挡料托盘34内,然后就会被逐根放进下料扭簧挡料机构9内,当底盘11上的玻璃管将近用完时,由料控红外线感应探头12控制提醒,人们再放进一捆玻璃管,循环往复。

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