一种矿渣免烧免蒸建筑承重砖制作方法

张连庆, 施殿旭, 曲吉祥, 张登文

1993年5月12日

1991年10月28日

1991年10月28日

鞍钢附企炼铁建筑安装工程公司

C04B28/08GK1071906SQ9110627

免烧免 矿渣 承重 制作 建筑

1.一种矿渣免烧免蒸建筑承重砖，其特征在于矿渣免烧免蒸建筑承重砖的配比为硅酸盐矿渣水泥3-14%，矿渣45-70%，尾矿尘泥27-51%(均按重量100%计)2.按照权利要求1所述的矿渣免烧免蒸建筑承重砖，其特征在于硅酸盐矿渣水泥是由硅酸盐矿渣水泥熟料20-25%，矿渣60-80%，石膏5%，外加剂(即明矾石或无水硫酸钠)1-15%，石灰石10%所组成

本发明涉及一种利用硅酸盐水泥、矿渣等原料制作的一种建筑材料，尤其是一种矿渣免烧免蒸建筑承重砖目前制砖行业，仍以粘土烧结为主的传统工艺生产，近几年虽然建材专家研制并生产了以粉煤灰做参含料生产粘土粉煤灰、煤矸石内燃烧结砖，原料仍以宝贵的资源粘土为主，消耗大量优质煤，每生产一万块粘土砖需煤一点三五吨还有粉煤灰加气混凝土砌块，蒸养(压)粉煤灰砖，粉煤灰、白灰、石膏免烧免蒸砖，采用粉煤灰做主要原料，而90%以上厂家均参白灰，砖的性能其抗冻、干缩二项关键指标很难保证特别是蒸养(压)砖成本高，工艺复杂，消耗大量能源，砖的质量不稳定，很难适应建筑行业做承重墙应用本发明的目的是提供利用矿渣、尾矿尘泥为主要原料制作一种免烧免蒸建筑承重砖本发明的内容是这样来实现的矿渣免烧免蒸建筑承重砖是由三种主要原料按一定比例配制而成，其组份、含量配比为(按重量100%计)硅酸盐矿渣水泥3-14%，矿渣45-70%，尾矿尘泥27-51%硅酸盐矿渣水泥是由硅酸盐矿盐水泥熟料20-25%，矿渣60-80%，石膏5%，外加剂(即明矾石或无水硫酸钠)1-15%所组成矿渣含有40-43%的钙，本身有秀活性，但不能激发，为了激发矿渣的钙，必须在石灰石(CaSO4)2H2O参加时进行混磨，特别加入部分水泥熟料进行混磨(水泥熟料含有C2S)，持续析出Ca(OH)2，对矿渣中的活性SIO2和AlO3做碱性激放，制砖时，遇水后分别化含成硅酸二钙和铝酸二钙，在Ca(OH)2存在TCS和CAH化含成钙矾石(E盐)E盐是混合料与胶结料水化时而形成，E盐分子式为(3Ca、Al233CaSO4、32H2O)，E盐有32个结晶水，当它形成固相时，体积膨胀是不行的，所以制机的压力是保证双免砖关键的一环;目前生产免烧免蒸砖均使用化学外加剂，使用方法是制砖配料过程中添加，由于外加剂仅占水泥的0.5-1%，水溶液加入后很快被部分物料吸收，不能确保全部砖的质量该技术将外加剂添入磨水泥工艺中，均匀、合理，外加剂的作用是早强、减水、防裂本发明与现有技术相比有如下优点1、因不烧结，节约大量良田及优质煤，不污染环境，不蒸养，除节能外，节省投资70%，降低了工厂成本;2、矿渣及尾矿尘泥均属于工业废渣，进行综合利用，造福于人类;3、投资少，便于推广应用实施例本发明的生产工艺及操作条件和步骤是第一步是选料和配比矿渣(水冲渣)粒度为3mm以下，占45-70%，尾矿尘泥为27-51%，自磨水泥325＃以上3-14%;第二步生产工艺是量好后的配料装入强力搅拌机进行搅混1-3分钟出料，用输送机给压砖机成型，用人工拣出装车，送养生场地堆放3-4天自然干操养生，即可出场在冬天生产时生产车间温度不能低于15℃，进蒸室提前水解静放一小时，蒸养温度100℃为5-6小时，闭蒸气后，利用蒸养室的余热保温养护6-8小时即可矿渣免烧免蒸建筑承重砖是以矿渣(水冲渣)为骨料，尾矿尘泥为添补料，自磨水泥为胶结早强剂自磨水泥的配料比是矿渣(水冲渣)60-80%，硅酸盐水泥熟料20-25%，石膏5%，石灰石10%，明矾石或无水硫酸钠1-15属过量物质