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移动床生物膜厌氧发酵产氢装置制造方法

  • 专利名称
    移动床生物膜厌氧发酵产氢装置制造方法
  • 发明者
    窦大河, 王兵, 李娜
  • 公开日
    2015年1月7日
  • 申请日期
    2014年10月24日
  • 优先权日
    2014年10月24日
  • 申请人
    山东奥美环境股份有限公司
  • 文档编号
    C12M1/107GK204079970SQ201420619833
  • 关键字
  • 权利要求
    1.移动床生物膜厌氧发酵产氢装置,包括圆筒状外壳体和内壳体,内壳体通过支架安装在外壳体的内腔中,其特征在于,所述的内壳体的外径小于外壳体的内径,外壳体为封闭设置,内壳体的上下两端为通孔与外壳体的内腔连通;内壳体的内腔构成反应区,内壳体与外壳体之间的空间构成回流区,内壳体上方的外壳体内腔构成分离区;反应区和回流区内灌注有填料;内壳体内设置有搅拌机,搅拌机与外壳体顶部的电机连接;外壳体的底部设置有进水管与反应区连通,外壳体的上部设置有出水管与分离区连通2.根据权利要求1所述的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置,其特征在于,所述的填料为活性污泥和纳米悬浮载体3.根据权利要求2所述的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置,其特征在于,所述的纳米悬浮载体上固定有微生物4.根据权利要求1所述的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置,其特征在于,所述的外壳体的顶部设置有温度计和ORP仪5.根据权利要求1所述的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置,其特征在于,所述的外壳体的顶部设置有水封,一端与外壳体内腔连通的出气管的另一端与水封连通
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及生物发酵产氢设备
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种移动床生物膜厌氧发酵产氢装置,属于生物发酵产氢设备领域,其结构包括圆筒状外壳体和圆筒状内壳体,内壳体通过支架安装在外壳体的内腔中,内壳体的外径小于外壳体的内径,内壳体的上下两端为通孔与外壳体的内腔连通;内壳体的内腔构成反应区,内壳体与外壳体之间的空间构成回流区,内壳体上方的外壳体内腔构成分离区;反应区和回流区内灌注有填料;内壳体内设置的搅拌机与外壳体顶部的电机连接;外壳体底部设置有进水管与反应区连通,外壳体的上部设置有出水管与分离区连通。本实用新型具有运行稳定、容积利用率高、生物持有量高、产氢率高等优点;该装置在制取氢气的同时还可以降解废水中的有机污染物。
  • 发明内容
  • 专利说明
    移动床生物膜厌氧发酵产氢装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
移动床生物膜厌氧发酵产氢装置制造方法 【技术领域】,具体地说是移动床生物膜厌氧发酵产氢装置。 [0002]生物制氢技术主要是指生物质通过微生物催化脱氢方法制氢的技术,产氢发酵细菌是一类在代谢过程中可以产生氢分子的微生物,能根据自身的生理代谢特征,通过发酵作用,再逐步分解有机物的过程中产生氢分子。目前应用为广泛的生物产氢设备为连续流槽式搅拌反应(CSTR)装置,该装置运行费用低,管理简单,但其最大缺点是气固分离不能在有限的时间内得到有效实现,导致污泥流失,从而限制了产氢效率的提高,同时系统运行的稳定也面临着很大的威胁。
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种运行稳定、容积利用率高的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该产氢装置包括圆筒状外壳体和内壳体,内壳体通过支架安装在外壳体的内腔中,所述的内壳体的外径小于外壳体的内径,外壳体为封闭设置,内壳体的上下两端为通孔与外壳体的内腔连通;内壳体的内腔构成反应区,内壳体与外壳体之间的空间构成回流区,内壳体上方的外壳体内腔构成分离区;反应区和回流区内灌注有填料;内壳体内设置有搅拌机,搅拌机与外壳体顶部的电机连接;外壳体的底部设置有进水管与反应区连通,外壳体的上部设置有出水管与分离区连通。
[0005]所述的填料为活性污泥和纳米悬浮载体。
[0006]所述的纳米悬浮载体上固定有微生物。
[0007]所述的外壳体的顶部设置有温度计和ORP仪。
[0008]所述的外壳体的顶部设置有水封,一端与外壳体内腔连通的出气管的另一端与水封连通。
[0009]本实用新型的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、运行稳定、容积利用率高、生物持有量高、产氢率高等优点;该装置在制取氢气的同时还可以降解废水中的有机污染物。




[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]附图1为移动床生物膜厌氧发酵产氢装置的结构示意图。
[0012]图中:1、进水管,2、悬浮载体,3、出水管,4、搅拌机,5、水封,6、出气管,7、电机,8、温度计,9、ORP仪,10、支架,11、反应区,12、回流区,13、分离区,14、外壳体,15、内壳体。


[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]实施例1:
[0015]本实用新型的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置,其结构包括圆筒状外壳体14和圆筒状内壳体15,内壳体15通过支架10安装在外壳体14的内腔中,内壳体15的外径小于外壳体14的内径,夕卜壳体14为封闭设置,内壳体15的上下两端为通孔与外壳体14的内腔连通;内壳体15的内腔构成反应区11,内壳体15与外壳体14之间的空间构成回流区12,内壳体15上方的外壳体14内腔构成分离区13 ;反应区11和回流区12内灌注有填料,填料为活性污泥和纳米悬浮载体2,纳米悬浮载体2上固定有微生物;内壳体15内设置有搅拌机4,搅拌机4与外壳体14顶部的电机7连接;外壳体14的底部设置有进水管I与反应区11连通,外壳体14的上部设置有出水管3与分离区13连通;外壳体14的顶部设置有水封5, —端与外壳体14内腔连通的出气管6的另一端与水封5连通。
[0016]实施例2:
[0017]本实用新型的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置,其结构包括圆筒状外壳体14和圆筒状内壳体15,内壳体15通过支架10安装在外壳体14的内腔中,内壳体15的外径小于外壳体14的内径,夕卜壳体14为封闭设置,内壳体15的上下两端为通孔与外壳体14的内腔连通;内壳体15的内腔构成反应区11,内壳体15与外壳体14之间的空间构成回流区12,内壳体15上方的外壳体14内腔构成分离区13 ;反应区11和回流区12内灌注有填料,填料为活性污泥和纳米悬浮载体2,纳米悬浮载体2上固定有微生物;内壳体15内设置有搅拌机4,搅拌机4与外壳体14顶部的电机7连接;外壳体14的底部设置有进水管I与反应区11连通,外壳体14的上部设置有出水管3与分离区13连通;外壳体14的顶部设置有水封5,一端与外壳体14内腔连通的出气管6的另一端与水封5连通;外壳体的顶部14设置有温度计8和ORP仪9。
[0018]工作原理:
[0019]废水经进水管I进入反应区11与活性污泥和纳米悬浮载体2充分混合,并用搅拌机4进行搅拌,产生的氢气经出气管6排出,氢气经水封5去除水蒸汽及硫化氢等后收集,装置上安温度计8和ORP仪9以检测运行指标。纳米悬浮载体2可对活性污泥进行固定化,微生物可以在填料内外进行生长,与废水充分的混合接触并降解产氢气,最后形成的污泥颗粒较大,污泥沉降性能好。
[0020]通过上面,所述【技术领域】的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的几种。在公开的实施方式的基础上,所述【技术领域】的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

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