专利名称：一种新型抵钉座组件的制作方法
座进ー步固定。所述的安装圆孔为两个或三个，均匀设置在垫刀圈上。所述的垫刀圈的切割凹槽宽度为I. Omm-3. 0mm。所述的垫刀圈的外周面设有2-4圈螺纹。所述的抵钉座的厚度为2. Omm-4. 0mm。所述的垫刀圈为塑料材质。采用这样的结构后，本实用新型设有独特的垫刀圈及抵钉座空腔结构，整体结构的紧密配合，结构简单、稳定性好，使用方便，在手术中保证组织、垫刀圈容易切断，又有清晰的落空感反馈，同时术后轻薄的抵钉座撤出时可尽量避免刮伤吻合口和刮掉缝钉，在提高切割质量的同时，避免了手术后抵钉座组件退出难的缺点，更方便医生的操作，減少了手术过程中的风险，使患者痛苦减轻，更适于推广使用。上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与对本实用新型作进ー步的详细说明。图I是本实用新型ー种新型抵钉座组件的结构示意图。图2是图I的轴截面的结构示意图。图3是本实用新型ー种新型抵钉座组件的抵钉座结构示意图。图4是本实用新型ー种新型抵钉座组件的垫刀圈正面结构示意图。图5是本实用新型ー种新型抵钉座组件的垫刀圈背面结构示意图。图6是本实用新型ー种新型抵钉座组件的垫刀圈轴截面结构示意图。图7是本实用新型ー种新型抵钉座组件的垫刀圈的另ー结构示意图。图8是应用本实用新型ー种新型抵钉座组件的管型吻合器结构示意图。
请參阅图I、图2所示，本实用新型抵钉座组件包括抵钉座I、垫刀圈2和卡簧管3。其中，抵钉座I和垫刀圈2中心均设有卡簧管安装孔，并通过该卡簧管安装孔套设在卡簧管3上。垫刀圈2背面与抵钉座I贴合，正面设有环形切割凹槽21，外周面设有螺纹23，抵钉座I内腔设有相应的内螺纹15，二者通过螺纹配合牢固连接。较佳的，请配合參阅图3所示，本实用新型的抵钉座I在与垫刀圈2的切割凹槽21对应处设有环形凹腔11，利于环形刀走刀位，并为切断垫刀圈后产生落空感。此外，可在环形凹腔11处设有两个以上宣泄孔12。此外，抵钉座I与垫刀圈2的贴合面13最好低于抵钉座I的钉槽面14，且高度差与垫刀圈2厚度相同。请配合參阅图4-7所示，本实用新型的垫刀圈2是ー个没有空腔的实体塑料环，其切割凹槽21的宽度可设计为I. Omm-3. 0mm,外周面的螺纹为2_4圈足矣，以便于安装固定。并在切割凹槽21内圈上设置安装圆孔22，通常设置两个或三个即可，均匀分布在垫刀圈2上，使垫刀圈2与抵钉座I进ー步固定，且不影响吻合器的縫合和切割效果。安装时，先把卡簧管3装入抵钉座I的卡簧管安装孔内，压紧成一整体，然后安装垫刀圈2。垫刀圈2安装吋，垫刀圈2有环形切割凹槽21的一面安装在外侧，中心孔套入卡簧管3，用エ装把垫刀圈2旋进抵钉座I的内螺纹内，直到垫刀圈2旋到底为止，此时，垫刀圈2的背面和抵钉座I紧密结合，垫刀圈2带有环形切割凹槽21结构的正面与抵钉座I的钉槽面14相平，即完成本实用新型抵钉座组件的安装。请配合參阅图8所示，手术时，将本实用新型抵钉座组件8植入打好荷包的一端，与另一端管型吻合器9的导向轴结合，旋转收缩组织，旋转到吻合钉合适击发间隙，进行击发，吻合钉穿过组织进入钉槽14成型，同时吻合器环形刀切断组织，之后切断本实用新型垫刀圈2的环形切割凹槽21，环形刀进入环形凹腔11产生落空感。将环形刀退回，切断 的垫刀圈2内圈跟随环形刀退出，旋开抵钉座组件，倾斜一定的角度，轻薄的抵钉座容易撤出，完成手术。本实用新型垫刀圈的切割凹槽厚度比较薄，宽度比较宽，利于切割，且足够容纳环形刀；抵钉座的整体厚度为2. Omm-4. 0mm，较为轻薄，减小了抵钉座退出吻合ロ的面积，从而使手术完成后可更加顺畅的退出，方便医生操作。本实用新型通过对抵钉座I和垫刀圈2两个零件的优化改进，实现了在消化道手术中既可以切断组织又可以产生落空感的效果。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述掲示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。