一种腐乳坯接种装置制造方法【技术领域】，涉及一种接种装置，具体为一种腐乳坯接种装置，它适用于腐乳生产中腐乳坯的接种操作。[0002]在腐乳生产中，需要对腐乳坯进行接种操作，并且接种是腐乳前期发酵的一个重要环节。其操作是将培养好的卡氏瓶液体菌种加水稀释，充分摇匀后，用纱布滤去培养基中的颗粒和毛霉菌丝，过滤好的菌种悬浮液装入喷雾器后即用于接种。其缺点是菌种培养基中的培养基颗粒和毛霉菌丝均被过滤掉，浪费较多。同时，用喷壶接种的随意性大、均匀性不高，有的地方多，有的地方少，还可能喷射到环境中，造成腐乳坯发菌不均匀，影响腐乳的品质和环境的污染。
[0003]本实用新型的目的是提供一种腐乳坯接种装置，适用于腐乳生产中腐乳坯的接种操作，具有结构合理、可减轻工人劳动强度、接种均匀、效果好、环境污染少等特点。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种腐乳坯接种装置，包括菌种储存罐，菌种储存罐的顶端设有投料口和循环进料口，底部设有出料口，出料口通过管道依次连接排料阀、乳化泵、接种阀和接种室，在接种室内的上方设有雾化喷头，接种室内的下方设有传送带，本装置的乳化泵与接种阀之间设有支管，该支管连接到菌种储存罐上方的循环进料口，并在该支管上设有循环阀。[0005]所述接种室内的上方的雾化喷头为多个，使得接种效率高，接种更为均匀。[0006]所述的乳化泵为高速乳化泵，速度为2500?2800r/min，是采用不锈钢制成的乳化泵。通过乳化泵及循环管路的设置，液体菌种及其中的颗粒和毛霉菌丝经高速乳化泵的剪切作用，充分粉碎后混入到液体菌种后，不会产生浪费。
[0007]所述的菌种储存罐为不锈钢制成的储存罐，接种室、雾化喷头为分别采用不锈钢材料制成的接种室和雾化喷头。
[0008]所述的排料阀、接种阀、循环阀均为采用不锈钢材料制成的阀。
[0009]本实用新型由于采用上述结构，能够较好地解决传统方法中原料浪费的问题，降低生产成本；同时，由于具有固定的接种室、雾化喷头和传送带，待接种的腐乳坯可以匀速通过雾化喷头的下方，进行均匀喷射接种。
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[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。

[0013]如图1所不，本实用新型包括囷种储存iiS I，囷种储存iiS I的顶端设有投料口 11和循环进料口 12，底部设有出料口 13，出料口 13通过管道依次连接排料阀2、乳化泵3、接种阀4和接种室5，在接种室内5的上方设有雾化喷头51，接种室内5的下方设有传送带6，本装置的乳化泵3与接种阀4之间设有支管，该支管连接到菌种储存罐I上方的循环进料口12，并在该支管上设有循环阀7。
[0014]所述接种室内5的上方的雾化喷头51为8个，分成两组设置，每组4个，使得喷洒均匀、减少喷洒死角。
[0015]所述的乳化泵3为高速乳化泵，速度为2500?2800r/min，是采用不锈钢制成的乳化泵3。
[0016]所述的菌种储存罐I为不锈钢制成的储存罐，接种室5、雾化喷头51为分别采用不锈钢材料制成的接种室5和雾化喷头51。
[0017]所述的排料阀2、接种阀4、循环阀7均为采用不锈钢材料制成的阀，以满足食品生产的要求、便于进行清洗。
[0018]使用该装置时，先将卡氏瓶液体菌种和水加入到菌种储存罐I中，打开排料阀2、循环阀7，关闭接种阀4，打开乳化泵3，液体菌种及其中的颗粒和毛霉菌丝经高速乳化泵的剪切作用，而被粉碎，通过几次循环即可用于腐乳坯的接种了 ；此时，关闭循环阀7，打开接种阀4，将腐乳坯放上传送带6，腐乳坯经过接种室后即完成了腐乳坯一面的的接种操作，将腐乳坯更换一面重复此过程就完成了腐乳坯的接种。