专利名称：手动式喷射泵的制作方法图1是本发明手动式喷射泵的一个实施例的垂直剖面图。图2是本发明手动式喷射泵的一个实施例，在倒立时也可喷射的垂直剖面图。图3是本发明手动式喷射泵的供给管上部的部分放大图。图4是本发明手动式喷射泵的管平面图。图5是本发明另以实施例，没有设内部管的结构泵室的剖面图。图6是本发明显示流体的流入开闭部正立时起动的部分放大图。图7是本发明显示回转流体的流入开闭部倒立起动的部分放大剖面图。
图8是本发明流体流入开闭部的平面图。
本发明主要零件的符号1.喷头部 2.泵室3.密闭部 4.喷头5.喷管 6.活塞7.阀门(Seal valve) 8.活塞阀门9.弹簧 10.内部管11.供给管 12.内部圆筒形部13.外部圆筒形部14.垫片15.吸管16.本体17.通道18.螺线19.中空壁 20.针
21.防尘帽 22.流入开闭部23.钢球 24.流入口25.外形部 26、30.突出部27.下部流入管 28.上部流入管40.槽以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的手动式喷射泵的具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1、图2所示，本发明手动式喷射泵，其由喷头部1，泵室2和密闭部3、吸管15所组成。其中喷头部1，其具有内部里形成流体通路的活塞6，该活塞6在圆筒形喷头4的中央。喷管5连接设在活塞6内部的通路中。防尘帽21覆盖在喷头部1的上方。
泵室2，其由本体16、容器(图中未示)内流体移到的吸管15和连接泵室2内部的内部管10、将流体供给到泵室2的供给管11、阀门7、位于活塞16下部的活塞阀门8以及位于阀门7和本体16下部中间的弹簧9所组成。活塞阀门8安装在固定的内部管10和阀门7上，并沿轴方向与阀门7一起移动。活塞阀门8具有为了有圆柱方向的空间而分离的几个肋条(rib)和连接活塞内孔的通道17，各肋条引导活塞阀门8轴向运动，而能接动地连接泵室2的供给管11。现有技术的通道17设计的较长，注塑时活塞阀门8容易变形或者从注塑机取出之前注塑机就开动。产品的不良率较高，而生产效率低。而本发明由于缩短通道17的长度，一般在1cm以下，注塑时活塞阀门8不会变形，从注塑机取出较容易，所以生产效率能大大提高。把吸管15延长到容器底面，将吸管15连接到喷射泵下部分的内部管10上。弹簧9在泵室2内被固定，弹簧9的下段部围固住内部管10，往供给管11和轴方向维持，弹簧9的上段部围固住从阀门7往下延长的针20而往轴方向维持。
密闭部3，其由圆筒形的中空壁19和与中空壁19一体成型而带有在内壁有突出的螺线的外部圆筒形部13、位于上述外部圆筒形部13上部的内部圆筒形部12、挡住容器里流体的垫片14所组成。
如图2所示，为了倒立时也能喷射雾，在泵室21下部和吸管15上部中间附设有流入开闭部22。该流入开闭部22设有开闭流体流入的钢球23。虽然以构成突出部26，30可以束缚钢球转动，但在一定的空间向重力方向钢球可自由地转动。椭圆形的流入口24是泵倒立时流体往泵室2内部管10流入的空间，流入口24的宽度比钢球23的直径小，其长度比钢球23的直径大。钢球以重力自由的往下转动，也可防止流体往泵室2外面流出。流入开闭部22的上部流入管28直接连接泵室2下段的内部管10，上部流入管28的直径比下部流入管27的直径小，使喷雾的流入压力大。在流入开闭部22下段设置吸管15到达容器底面。
本发明手动式喷射泵的动作原理如下压下喷头4，其力量经过活塞6传给活塞阀门8和阀门7，其力量又传到本体16。这时，供给管11内部以阀门7密闭而构成了加压状态。再解除喷头4的压力，因弹簧9的复原力，喷头4、活塞16、活塞阀门8和阀门7恢复到最初位置。在此过程中，因阀门7恢复原状时的吸引力，供给管11内部被供给容器内的流体，反复同样的动作几次，在供给管11和阀门7中间的空间贮存有流体。
在该种状态下，再压喷头4的话，如图3所示通过在供给管11上部形成的几个槽40，微量的流体流出来，流到本体16内的空间。供给管11的槽40可根据用途而调整突出量。阀门7被压缩到供给管11的下部后，被弹簧9的力量恢复原状时，吸管15内的流体被吸引到供给管11的中途，阀门7的下段经过槽40瞬间，流体不再继续被吸引。如图3所示，A的长度长，喷射量小，愿意喷射量多时，把A的长度减小，或者解除A的长度喷射量就变多。因此愿意喷射量多或者喷射高粘度的液体时，可以将槽的数量和长短减小或者除去槽和内部管10。这样，在本体16内贮存的流体通过在阀门7外柱壁上形成的几个槽而经过活塞6内孔后，也是一样地经过在活塞阀门8外柱壁上形成的槽，移动到活塞阀门8和活塞6下部的圆筒形部的境界中间，在本体16内流体贮存完了以后因压力形成，活塞阀门8一下子打开，通过活塞6内通路从喷管5喷射出来。
如图4所示，在喷管5内部，由于设有风车形状的槽40，流体通过该槽40形成涡流，所以可呈圆形喷射出来。如此动作，喷管5的喷射角度变宽，压力喷头的感觉柔和而可均匀地分散喷射，不生成水滴。
如图5所示，为本发明的另一实施例，为了提供高粘度的液体喷射，可以不设有内部管10的泵室2的手动式喷射泵。
本发明的另外特征为流入开闭部22的动作原理。首先，请参阅图2所示，流入开闭部22被附设在泵室2的下部和吸管15中间。如图6所示，当泵正立时，在因突出部26而限制上下运动宽度的外形部25的一定空间内，自由地转动的钢球23被重力位于椭圆形的流入口下段。在该种情况下，钢球23挡住通过外形部25的流入口24流到流入管的通路，流体只通过吸管而流到流入管。
相反的当泵倒立时，可参阅图7所示，说明流入开闭部22的起动原理。为了说明的便利，将图反过来说明泵倒立时的流入开闭部22的情况。因为钢球23被重力位于外形部25的上段突出部26，从流入口24到流入管的通路开，流体容易流入。而现有喷射泵，因为泵倒立时，容器内的流体不能位设在容器下面，所以流体不能通过吸管15的最下面被流入到泵室。而本发明是当泵倒立时也能容易地喷射容器里面的流体。为了易于组装钢球23和外形部25，流入开闭部22的材料是选择具有弹性的原材料。例如聚乙烯、聚丙烯等塑料树脂。
将贯通流入开闭部22内部的流入管的直径设计成在往泵室2插入部分的直径变小，即，设计成上部流入管28的直径比下部流入管27的直径小，不仅流体流入容易，而且使流入压力高，容易喷射高粘度的流体。
请参阅图8所示，为本发明的流入开闭部22的一个实施例，在外形部25的外面位置的两个突出部26、30是为了防止钢球向上脱离，其比钢球23的外圆柱还靠近里面，以及在外形部25内面位置的突出部26是为了防止钢球23向下脱离，其也比钢球23的外柱圆还靠近里面。


手动式喷射泵,其包括喷头部,其设有在内部里开成流体通路的活塞,活塞配置在喷头中央,并设有连接活塞内部的通路的喷管;泵室,其由本体、连接容器内流体移动的吸管和内部管、将流体供给到泵室的供给管、阀门、活塞阀门以及弹簧所组成;密闭部,其由与中空壁一体成型的外部圆筒形部、内部圆筒形部、垫片所组成;在泵室的下部和吸管的上部中间设有流入开闭部。在压喷头时感觉柔和,能均匀地分散喷射不生成水滴,能变化喷射量,可使用在不同用途的产品上。