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彩色等离子体显示器用涂布法涂布介质浆料所需的plc驱动装置制作方法

  • 专利名称
    彩色等离子体显示器用涂布法涂布介质浆料所需的plc驱动装置制作方法
  • 发明者
    施刘成
  • 公开日
    2013年7月31日
  • 申请日期
    2012年11月1日
  • 优先权日
    2012年11月1日
  • 申请人
    南京华显高科有限公司
  • 文档编号
    C03C17/00GK203095873SQ20122056987
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种彩色等离子体显示器用涂布法涂布介质浆料所需的PLC驱动装置,其特征是它主要采用了 PLC脉冲输出控制电机驱动器,使介质浆料在涂布的过程中保持均匀的厚度,所述的驱动装置由PLC控制器、步进驱动器和步进电机组成,PLC控制器的输出与步进驱动器的输入端相连,步时电机与步进驱动器的输出端相连2.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征是所述的PLC控制器采用晶体管输出作为其控制信号输出
  • 技术领域
    本实用新型属于显示技术领域,尤为是一种适用于荫罩式彩色等离子体显示器制造过程中使用的驱动装置,具体地说是一种彩色等离子体显示器用介质浆料涂布法所需PLC驱动装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种彩色等离子体显示器用涂布法涂布介质浆料所需的PLC驱动装置,其特征是它主要采用了PLC脉冲输出控制电机驱动器,使介质浆料在涂布的过程中保持均匀的厚度,所述的驱动装置由PLC控制器、步进驱动器和步进电机组成,PLC控制器的输出与步进驱动器的输入端相连,步时电机与步进驱动器的输出端相连。本实用新型具有稳定性、精度高,可以对不同的介质浆料进行涂布,方面快捷的优点。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:彩色等离子体显示器用涂布法涂布介质浆料所需的plc驱动装置的制作方法在等离子体显示器中,上基板放电电极和下基板寻址电极之上都涂敷有介质层,在PDP器件工作时,电极间加有较高的电压,因此要求介质层要有较好的耐压性能,如果介质层耐压性能差,就会导致介质击穿,进而造成电极断线;另外,对上基板介质还要求有较好的透明度,膜厚均匀性及表面无凹凸等。目前,介质层的制作一般采用丝网印刷法及压膜法等。其中压膜法制作成本较高,不宜采用。用丝网印刷法制作介质,对介质层膜厚的一致性以及表面状态要求较高,当印刷压力、刮刀角度,网台距一定时,介质层的厚度主要取决于丝网的厚度及开口率,若想一次印刷厚度较厚,就要选择小的丝网线径和大的丝网目数,对上板介质而言,如果丝网目数和线径选择不当,印刷以后在介质表面会产生明显的由于丝网痕迹引起的凹凸不平,即介质层厚度均匀性差,在放电时产生打火。介质层的表面状态对器件的发光效率和显不画质有着很重要的影响,介质层表面有粗糙度,这是由于介质膜是通过丝网形成的,因此印刷完毕后,在介质表面会产生丝网痕迹,另外,由于介质层下面有电极,也会导致介质表面起伏不平,这样的表面不均匀会造成放电单元结构的不一致,从而导致图像显示的不均匀。随着平板显示制造技术的发展,涂布技术开始广泛用于等离子显示器、液晶电视的制作工艺中。涂布技术在等离子显 示上的应用主要有:前后面板上介质层的制作、后面板上障壁制作、前后面板上电极制作、面板制作中相关工艺等;在液晶制造工艺中top膜涂布以及取向剂的涂布等也离不开涂布工艺。涂布技术的特点是能够在基板上一次性均匀涂覆厚度可控的浆料膜层,尤其适用于面板上厚度较大的元器件制作,不仅代替传统的印刷工艺,缩短面板制造工艺流程、提高面板制作效率。而且,相对于压膜法节约了大量的人力、财力、物力。发明内容本实用新型的的目的是提供一种彩色等离子体显示器用涂布法涂布介质浆料所需的PLC驱动装置。本实用新型的技术方案是:一种彩色等离子体显示器用涂布法涂布介质浆料所需的PLC驱动装置,其特征是它主要采用了 PLC脉冲输出控制电机驱动器,使介质浆料在涂布的过程中保持均匀的厚度,所述的驱动装置由PLC控制器、步进驱动器和步进电机组成,PLC控制器的输出与步进驱动器的输入端相连,步时电机与步进驱动器的输出端相连。所述的PLC控制器采用晶体管输出作为其控制信号输出。本实用新型的本质是通过PLC程序来控制电机驱动器,使电机驱动器能不断的给电机提供频率变化的脉冲,从而涂出均匀厚度的介质层。本实用新型为了保证涂布出来的介质均匀性,开始高脉冲输出,后逐步脉冲频率递减的方式来驱动。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用了全自动、精度高的PLC作为驱动源,只需将写好的程序导入在PLC内,则完全自动化。所需不同的厚度只要改变程序脉冲输出的频率,简捷、方便。图1是本实用新型的PLC内部存放频率的寄存器的电原理图;图2是本实用新型的PLC脉冲频率输出电原理图;图3是本实用新型的PLC和电机驱动器连接方式示意图。下面结构实施例和附图对本发明作进一步的说明。·[0020]如图3所示。一种彩色等离子体显示器用涂布法涂布介质浆料所需的PLC驱动装置,它主要采用了 PLC脉冲输出控制电机驱动器,使介质浆料在涂布的过程中保持均匀的厚度,所述的驱动装置由PLC控制器、步进驱动器和步进电机组成,PLC控制器的输出与步进驱动器的输入端相连,步时电机与步进驱动器的输出端相连。所述的PLC控制器采用晶体管输出作为其控制信号输出。本实用新型采用了 PLC脉冲输出控制电机驱动器,使介质浆料在涂布的过程中保持均匀的厚度。图1是PLC内部存放频率的寄存器Dl ,Dl的改变是用来控制电机的转动频率,在涂布的过程来保证介质的均匀性。图2是PLC脉冲频率输出Y0,YO是PLC内部程序输出的脉冲端子。图3是PLC和电机驱动器连接方式,在连接中要保证使端子YO和电机驱动器接收脉冲端子上有5V的压降或者串一个电阻,这样电机驱动器才能接收到PLC传送过来的脉冲。实施I在驱动装置PLC程序内把频率寄存器Dl中的值,由大到小的设置,设为:10000HZ— 8000HZ— 6000HZ — 4000HZ — 2000HZ的逐步递减,发现涂布出来的介质层厚度一直在增加,没有出现均匀的厚度层。实施2在驱动装置PLC程序内把频率寄存器Dl中的值,由大到小的设置,设为:10000HZ— 5000HZ— 4000HZ — 3000HZ — 2000HZ的逐步递减,发现涂布出来的介质层厚度到4000HZ的时候,出现明显的梯度,后面幅度缓慢的增加。[0030]实施3在驱动装置PLC程序内把频率寄存器Dl中的值,由大到小的设置,设为:10000HZ— 4000HZ— 3500HZ — 3000HZ — 2500HZ的逐步递减,发现涂敷出来的介质层厚度在某个值周围波动,幅度稍微趋于平缓。综上,频率的改变明显的带动了介质厚度的改变,利用PLC的脉冲频率完全可以实现涂布介质的均匀性。 ·





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