早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法

  • 专利名称
    一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法
  • 发明者
    林营, 王芬, 杨海波, 朱建锋, 董龙龙, 张旭, 韩航
  • 公开日
    2014年7月16日
  • 申请日期
    2014年4月9日
  • 优先权日
    2014年4月9日
  • 申请人
    陕西科技大学
  • 文档编号
    C04B41/86GK103922809SQ201410143289
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,其特征在于,包括以下步骤 1)超细矿渣的制备对铁矿渣进行处理,然后过200-250目筛,得到超细矿渣; 2)釉浆的制备按质量百分比计,将50-55%的长石,21-28%的石英,15-18%的方解石,2-4%的滑石,2-4%的磷酸钙混合,得到混合物粉末,再向混合物粉末中加入超细矿渣、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素并混合均匀,细磨至200-250目,然后加水得到釉浆并调制釉浆比重为1.6-1.7g/cm3 ;其中,超细矿渣的加入量为混合物粉末质量的15-30%,三聚磷酸钠的加入量为混合物粉末质量的0.3-0.5%,羧甲基纤维素的加入量为混合物粉末质量的1-2% ; 3)将釉浆均匀地施敷在坯体上,并于1210-1280°C下进行保温后得到卫生瓷用黄色仿古釉2.根据权利要求1所述的一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,其特征在于,所述对铁矿渣进行处理的具体过程为将铁矿渣粗磨至能够通过60-80目筛后,于750-850 V下煅烧后自然冷却,再进行球磨3.根据权利要求2所述的一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,其特征在于,所述粗磨是在振动磨中进行的4.根据权利要求2所述的一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,其特征在于,所述煅烧是在高温炉中进行的,并且煅烧的时间为50-70分钟5.根据权利要求2所述的一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,其特征在于,所述球磨是在高能球磨机中进行的,且高能球磨机的转速为1400-1600r/min,球磨时间为50-70分钟6.根据权利要求1所述的一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,其特征在于,所述步骤2)中细磨是在球磨机中进行的,并且球磨机的转速为800-1000r/min,球磨时间为30-40分钟7.根据权利要求1所述的一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,其特征在于,所述步骤3)中保温的时间为30-40分钟
  • 技术领域
    [0001]本发明属于材料科学领域,具体涉及一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法
  • 专利摘要
    一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,按质量百分比计,将50-55%的长石,21-28%的石英,15-18%的方解石,2-4%的滑石,2-4%的磷酸钙混合,得到混合物粉末,再向混合物粉末中加入超细矿渣、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素并混合均匀,然后加水得到釉浆并调制釉浆比重为1.6-1.7g/cm3;将釉浆均匀地施敷在坯体上,并于1210-1280℃下进行保温。本发明利用铁矿渣制备出卫生瓷用黄色仿古釉,该釉料的光泽度高,呈色纯正、性能稳定。本发明的釉料中并未加入其他着色氧化物,仅仅利用矿渣中的氧化铁进行着色,且此过程中未使用矿化剂,大大降低了原料成本,节约了矿产资源。
  • 发明内容
  • 专利说明
    —种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法[0002]近些年来,随着建筑行业的快速发展及人们生活水平的提高,对卫生洁具的需求量不断增加,对其质量的要求也越来越高。应用于中高档成套彩色卫生陶瓷洁具上的黄色釉,釉面平滑莹润,色彩淡雅,光泽度优良,遮盖能力强,为此,以黄色基调为主的卫生洁具深受广大用户的欢迎。目前,生产上常采用Zr02、SiO2, Pr6O11^MoO3或NaF等金属氧化物或氟化物先制备出锆镨黄色料,再将此色料加入到基础釉中制备黄釉。锆镨黄色料的制备对烧成要求较高,必须在纯氧化气氛中烧结,并保证色料中挥发物的排出不影响原料间反应的进行,所以每次烧成此色料时需要将装有生料的钵体用高岭土泥浆密封后采取负压形式进行煅烧。另一方面,由于陶瓷部门氧化镨用量的剧增及其他部门的需要,导致国内外对这种稀土物质供不应求的情况十分突出,且此色料受Zr02、Pr6O11等原材料价格的影响,成本很闻。[0003]锆镨黄色料的呈色原理一般认为是SiO2和ZrO2生成了硅酸锆,Pr4+进入了 ZrSiO4晶格。由于ZrO2和SiO2直接进行固相反应生成锆英石的温度高于1300°C,此时矿化剂的使用对色料的合成及呈色的影响十分重要。锆镨黄合成过程中需加入3wt%-10wt%的矿化剂,如NaF、NaCl等。(秦威.影响锆镨黄质量的因素及控制方法.佛山陶瓷,2004,11:21-22)。该色料的制备需要通过煅烧、酸洗、淘洗等工艺预先合成,矿化剂的加入使得此工艺过程更加复杂、污染大,相对成本亦然较高,不符合当前国际社会节能减排的需要,亟待技术改进提闻。
[0004]本发明的目的在于提供一种利用铁矿渣制备卫生瓷用黄色仿古釉的方法,其工艺简单,实现了废物再利用,并且减少了污染,节约了矿产资源,制得的釉料的光泽度高,呈色纯正、性能稳定。[0005]为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:[0006]1)超细矿渣的制备:对铁矿渣进行处理,然后过200-250目筛,得到超细矿渣;[0007]2)釉浆的制备:按质量百分比计,将50-55%的长石,21_28%的石英,15-18%的方解石,2-4%的滑石,2-4%的磷酸钙混合,得到混合物粉末,再向混合物粉末中加入超细矿渣、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素并混合均匀,细磨至200-250目,然后加水得到釉浆并调制釉浆比重为1.6-1.7g/cm3 ;其中,超细矿渣的加入量为混合物粉末质量的15-30%,三聚磷酸钠的加入量为混合物粉末质量的0.3-0.5%,羧甲基纤维素的加入量为混合物粉末质量的1-2% ;[0008]3)将釉浆均匀地施敷在坯体上,并于1210-1280°C下进行保温后得到卫生瓷用黄色仿古釉。
[0009]所述对铁矿渣进行处理的具体过程为:将铁矿渣粗磨至能够通过60-80目筛后,于750-850°C下煅烧后自然冷却,再进行球磨。
[0010]所述粗磨是在振动磨中进行的。
[0011]所述煅烧是在高温炉中进行的,并且煅烧的时间为50-70分钟。
[0012]所述球磨是在高能球磨机中进行的,且高能球磨机的转速为1400-1600r/min,球磨时间为50-70分钟。
[0013]所述步骤2)中细磨是在球磨机中进行的,并且球磨机的转速为800-1000r/min,球磨时间为30-40分钟。
[0014]所述步骤3 )中保温的时间为30-40分钟。
[0015]与现有技术相比,本发明具有的有益效果:本发明利用铁矿渣制备出卫生瓷用黄色仿古釉,该釉料的光泽度高,呈色纯正、性能稳定。传统工艺通常采用外加矿化剂的方式提高黄釉的鲜艳度和呈色能力,而本发明中不用借助矿化剂即可使釉面呈现出黄色,简化了传统工艺,避免了矿化剂加入对环境的污染。本发明的釉料中并未加入其他着色氧化物,仅仅利用矿渣中的氧化铁进行着色,且此过程中未使用矿化剂,大大降低了原料成本,节约了矿产资源。



[0016]图1是本发明制得的卫生瓷用黄色仿古釉煅烧后矿渣的XRD图。

[0017]下面结合实施实例对本发明作进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]I)超细矿渣的制备:将铁矿渣用振动磨粗磨至能够通过60目筛后,放入坩埚于高温炉中750°C下进行煅烧,并保温70分钟后自然冷却,再将其放入高能球磨机中,在转速为1600r/min下球磨70分钟,取出后过200目筛,即可得超细矿渣。
[0020]2)釉浆的制备:按质量百分比计,将50%的长石,28%的石英,16%的方解石,2%的滑石,4%的磷酸钙混合得到混合物粉末,向混合物粉末中加入超细矿渣、三聚磷酸钠和CMC并混合均匀,细磨至200目,加入水得到釉浆,并调制釉浆比重为1.7g/cm3;其中,所述的细磨是在球磨机中进行的,并且球磨机的转速为800r/min,球磨时间为40分钟;超细矿渣的加入量为混合物粉末质量的15%,三聚磷酸钠的加入量为混合物粉末质量的0.4%, CMC (羧甲基纤维素)的加入量为混合物粉末质量的1% ;
[0021]3)将釉浆均匀地施敷在坯体上,于1280°C下保温30分钟自然冷却即得到卫生瓷用黄色仿古釉。
[0022]对实施例1制备的黄色仿古釉的测试结果见表1。
[0023]表1实施例1的测试结果

查看更多专利详情