专利名称：一种无网豆浆机的制作方法目前现有技术，一种无网豆浆机，包括机头、桶体，桶体壁上有沿轴向的凸起。存 在问题是桶体制作工艺复杂，生产效率低；桶体不能对搅拌装置，旋切下压的豆类进行搅 拌，破碎豆的效果差。 还有一种底盘发热式豆浆机，发热管安装在金属板冲压而成的桶体的底面，当搅 拌停止后，由于食物自重沉于桶体底面，底面的发热管工作时候表面热量急剧增加，热量无 法散失，非常容易造成糊底现象。
高、美观大方、清洗方便，可以对旋切下压的豆类起到搅拌作用，粉碎效果好。本实用新型是这样实现的一种无网豆浆机，包括机头、桶体、切割刀、电机轴、加热装置和控制电路，切割刀固定在电机轴上，其特殊之处在于所述桶体的底部上设置有涤流板，切割刀高于涤流板的上端面。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处殊之处在于所述涤流板与桶体一体成型制 成，涤流板由底板外表面向内凸形成，沿圆形均匀分布在底部。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于所述涤流板位于半径线上呈直线形，涤 流板长度小于底部的半径；涤流板相对于半径线左旋或右旋。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于所述涤流板呈月牙形，涤流板相对于半 径线左旋或右旋。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于所述涤流板呈不规则形状分布于桶体 底部。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于所述涤流板沿直线上分布，并相交于底 部的中心，涤流板的直径小于底部的直径。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于底部中心有由底板外表面向内凸的圆 柱形或圆锥台形的凸台。所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于所述涤流板呈扇形的弧形，或圆环弧形的弧形。
所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于所述涤流板呈不规则形状。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于所述凸台与涤流板相交。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于所述凸台与涤流板有间隙。 所述的一种无网豆浆机，其特殊之处在于加热装置设置在凸台内。 本实用新型一种无网豆浆机，由于采用这样的结构，所述桶体的底部上设置有涤流板，切割刀高于涤流板的上端面。切割刀在旋转过程中，形成的水、豆混合流，在涤流板的 作用下，使切割后的豆类和水分布更均匀，提高了切割效率。

图1是本实用新型的局部剖视图。 图2是本实用新型桶体的俯视图。 图3是本实用新型桶体第二种实施方式的俯视图。 图4是本实用新型桶体第三种实施方式的俯视图。 图5是本实用新型第四种实施方式的主视图。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 如图1 、图2所示， 一种无网豆浆机，包括机头1 、桶体2，切割刀3、底座4、加热装置 5和电机轴6，切割刀3固定在电机轴6上；加热装置5在机头1上，位于桶体2内。所述桶 体2的底部21上设置有涤流板211，切割刀3高于涤流板211的上端面。涤流板的数量可 以有二个、三个或四个以上。 所述涤流板211与桶体一体成型制成，涤流板211由底板外表面向内凸形成，沿圆
形均匀分布在底部。克服了现有技术中，需多次冲压，且成品率低的缺陷； 所述涤流板211位于半径线上呈直线形，涤流板211长度小于底板的半径。涤流
板可以相对于直径线左旋或右旋。 所述涤流板211也可呈月牙形。 所述涤流板211沿直线上分布，并相交于底板21的中心，涤流板211的直径小于 底板的直径。 所述涤流板211呈不规则形状分布于桶体底部。 所述涤流板211呈扇形的弧形，所述呈扇形即在俯视图上看呈扇形，周向上看呈 弧形；或圆环弧形的弧形。 实施例2 如图3所示，底部21中心有由底板外表面向内凸的圆柱形、圆锥台形或半球形的 凸台212。所述凸台212与涤流板211有间隙。 实施例3 如图4所示，所述凸台212与涤流211涤流板相交。 实施例4 如图5所示，加热装置5设置在凸台212底面。 加热装置5安装在底部的凸台212内，当切割停止后，食物由于自重，大部分沉落 于底面凸台外侧，而凸台表面食物就沉积少，加热时候热量散失快，极大的改善了目前平底 发热豆浆机存在的糊底问题。