一种新型酵母回收罐的清洗、充氧、搅拌装置制造方法 [0002]目前对于发酵工程设备中酵母回收罐的搅拌系统、供氧系统及罐体清洗系统均为相互独立的系统，供氧系统一般采用固定通气管方式，氧气不能充分混合，严重影响供氧效率及酵母发酵质量。
[0003]本实用新型的目的就是为了优化酵母回收罐的搅拌系统、供氧系统及罐体清洗系统，使其一体化，提高供氧利用率、酵母发酵质量及罐体清洗效果，同时简化加工工艺、优化罐体内部件的空间布置、降低制造成本，提供一种新型的结构布局紧凑、罐体清洗彻底、供氧效果好、物料搅拌均匀的酵母回收罐清洗、供氧、搅拌装置。 [0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种新型酵母回收罐的清洗、供氧、搅拌装置，采用立式结构，搅拌电机位于最顶端，连接有中空搅拌轴，在电机座处有一与中空搅拌轴相通的密闭腔。密封腔上面采用机械密封，下端采用弹簧式端面密封与喷淋清洗系统阻隔，低压充氧时，弹簧端面密封处关闭，气体不进入喷淋清洗系统而通过中空搅拌轴到达罐体底部及搅拌桨叶处实现充氧；高压清洗时，弹簧端面密封处开启，气体不仅进入喷淋清洗系统还通过中空搅拌轴到达罐体底部及搅拌桨叶处实现对罐体内部的全面清洗；包括减速电机，电机架，进口管，下支撑板，罐顶法兰，清洗管，清洗球，搅拌器，通氧棒，支腿，底支撑，调节丝轴，底支撑座、罐体，中空搅拌轴，弹簧，出口管，上端盖，密封腔，连接管，机械密封，其特征是: [0005]所述的减速电机位于罐体最顶端用螺栓固定在电机架上，所述的电机架由上下法兰盘及中间设有一密封腔的连接管焊成且用螺栓固定在罐体上端的罐顶法兰上，所述的中空搅拌轴上端与减速电机连接处为实心段且穿过电机架的密封腔直通到位于罐底的底支撑，所述的清洗球位于罐体内上部且通过中空的清洗管固定在罐顶法兰上，所述的搅拌器通过螺纹连接在中空搅拌轴上。
[0006]所述的电机架连接管中间的密封腔上端为机械密封而下端为弹簧式端面密封且侧面有一进口管，所述的连接管下端侧面有一出口管，所述的弹簧式端面密封包括弹簧、上端盖及带有通孔的下支撑板。
[0007]所述的清洗球的球面带有微型小孔通过螺钉与清洗管连接，所述的清洗管通过法兰盘固定在罐顶法兰上，所述的清洗球及清洗管均套装在中空搅拌轴上且之间有适宜间隙。
[0008]所述的中空搅拌轴上端有开孔与电机架上的密封腔相通，位于搅拌桨叶处也设有开孔，下端连接带有小孔的通氧棒且固定在底支撑上。
[0009]所述的底支撑由底支撑座、调节丝轴及支腿组成，待中空搅拌轴调整到合适位置后将调节丝轴和支腿用紧定螺钉固定。
[0010]本方案的有益效果可根据上述得知，此种新型的酵母回收罐的清洗、供氧、搅拌装置，结构简单紧凑，拆卸及维修方便，制造成本低，搅拌均匀，充氧利用率及效率高，清洗彻底无死角等优点，将清洗、供氧、搅拌融为一体设计实现了一种装置多种功能。
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[0012]图1为本实用新型的结构示意图主视图，在图1中包括:(I)减速电机、(2)电机架、(3)进口管、(4)下支撑板、(5)罐顶法兰、(6)清洗管、(7)清洗球、(8)搅拌器、(9)通氧棒、(10)支腿、(11)底支撑、(12)调节丝轴、(13)底支撑座、(14)罐体、(15)中空搅拌轴、(16)弹簧、(17)出口管、(18)上端盖、(19)密封腔、(20)连接管、(21)机械密封。
[0013]图2为本实用新型的罐顶结构示意图，在图2中包括:(I)减速电机、(2)电机架、
(3)进口管、(4)下支撑板、(5)罐顶法兰、(16)弹簧、(17)出口管、(18)上端盖、(19)密封腔、(20)连接管、(21)机械密封。
[0014]图3为本实用新型的罐底结构示意图，在图3中包括:(8)搅拌器、(9)通氧棒、
(10)支腿、(11)底支撑、(12)调节丝轴、(13)底支撑座。
[0015]
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步说明:一种新型酵母回收罐的清洗、供氧、搅拌装置，包括减速电机(1)，电机架(2)，进口管(3)，下支撑板(4)，罐顶法兰(5)，清洗管(6)，清洗球(7)，搅拌器(8)，通氧棒(9)，支腿(10)，底支撑(11 )，调节丝轴(12)，底支撑座(13)、罐体(14)，中空搅拌轴(15)，弹簧
[16]，出口管(17)，上端盖(18)，密封腔(19)，连接管(20)，机械密封(21)，其特征是:所述的减速电机(I)位于罐体(14)最顶端用螺栓固定在电机架(2)上，所述的电机架(2)由上下法兰盘及中间设有一密封腔(19)的连接管(20)焊成且用螺栓固定在罐体(14)上端的罐顶法兰(5)上，所述的中空搅拌轴(15)上端与减速电机(I)连接处为实心段且穿过电机架
(2)的密封腔(19)直通到位于罐底的底支撑(11)，所述的清洗球(7)位于罐体内上部且通过中空的清洗管(6 )固定在罐顶法兰(5 )上，所述的搅拌器(8 )通过螺纹连接在中空搅拌轴
(15)上；所述的电机架连接管(20)中间的密封腔(19)上端为机械密封(21)而下端为弹簧式端面密封且侧面有一进口管(3)，所述的连接管(20)下端侧面有一出口管(17)，所述的弹簧式端面密封包括弹簧(16)、上端盖(18)及带有通孔的下支撑板(4);所述的清洗球(7)的球面带有微型小孔通过螺钉与清洗管(6)连接，所述的清洗管(6)通过法兰盘固定在罐顶法兰(5)上，所述的清洗球(7)及清洗管(6)均套装在中空搅拌轴(15)上且之间有适宜间隙；所述的中空搅拌轴(15)上端有开孔与电机架(2)上的密封腔(19)相通，位于搅拌器
(8)处也设有开孔，下端连接带有小孔的通氧棒(9)且固定在底支撑(11)上；所述的底支撑
(11)由底支撑座(13)、调节丝轴(12)及支腿(10)组成，待中空搅拌轴(15)调整到合适位置后将调节丝轴(12)和支腿(10)用紧定螺钉固定。
[0017]本实用新型的工作过程为:
[0018]一、搅拌过程:启动减速电机(I)带动中空旋转轴(15)旋转，可正反转。
[0019]二、充氧过程:低压空气通过电机架连接管(20)上的进口管(3)进入密封腔(19)内，此时因低压空气无法推开在弹簧(16)的作用下的上端盖(18)即无法进入清洗管(6)及清洗球(7 )内。因中空搅拌轴(15 )在密封腔(19 )处有开孔，低压空气将沿中空搅拌轴(15 )向下达到物料内部，在搅拌器(8)及通氧棒(9)处形成微小气泡，在搅拌器(8)不断旋转的作用下将气泡均匀在混合到物料中。
[0020]三、清洗过程:高压无菌水通过电机架连接管(20)上的进口管(3)进入密封腔
(19)内，此时因高压无菌水压力大，推开在弹簧(16)的作用下的上端盖(18)进入清洗管
(6)及清洗球(7)内。因中空搅拌轴(15)在密封腔(19)处有开孔，高压无菌水也将沿中空搅拌轴(15)向下到达搅拌器(8)及通氧棒(9)处形成水柱，在搅拌器(8)不断旋转的作用下对搅拌器及罐体内壁进行清洗。
[0021]本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。