专利名称：氧化炉的排风装置的制作方法众所周知，如图l所示，现有氧化炉排风装置结构为，氧化炉l的出气孔与排风机3的进气管道2相连，排风机3的出气口连接有气门阀4，气门 阀4的另一端接出口管道8，生产碳纤维，氧化阶段是必须的也是很关键的 生产设备，特别是规模化生产碳纤维，其氧化炉更是容易出现问题，因为生 产当中，炉内的温度大约控制在180-300°C，在炉内的氧化纤维不但需要高 温的氧化，丝束被氧化的同时，自身也会释放出大量的热量，这些热量需要 炉体上的排出风机尽快的排出炉外，排风机一旦出现故障或者突然停电，炉 内热量无法排出，就会导致热量的积聚而形成起火。发明内容为了解决上述现有设备技术的不足，本实用新型提供一种备用装置，设 在排风机的旁边， 一旦排风机不能正常工作，就会自动切换到本实用新型装 置，使热量继续排出，避免起火。本实用新型采用如下技术解决方案:设有氧化炉，氧化炉的出气孔与排风 机的进气管道相连，排风机的出气口连接有气门阀，气门阀的另一端接出口 管道，进气管道与风机的进气口相连通，风机的出气口经阀门与出口管道相 连，气门阀的出气口上安装有压力感应开关，压力感应开关与风机的启动开 关相连，风机的电源输入端接蓄电池。本实用新型的有益效果是在氧化炉原有风机不能正常工作时，能够保 证炉内热量继续排出，防止火灾的发生。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是背景技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中l.氧化炉，2.进气管道，3.排风机，4.气门阀，5.阀门，6.风 机，7.蓄电池，8.出口管道，9.压力感应开关。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本 实用新型的内容。
如图2所示，氧化炉1的出气孔与排风机3的进气管道2相连，排风机 3的出气口连接有气门阀4，气门阀4的另一端接出口管道8，进气管道2与 风机6的进气口相连通，风机6的出气口经阀门5与出口管道8相连，气门 阀4的出气口上安装有压力感应开关9，压力感应开关9与风机6的启动开 关相连，风机6的电源输入端接蓄电池7。
氧化炉1内热量的排出，正常状态下热空气是通过排风机3的进气管道 2，经过排风机3冲开气门阀4，再通过排风机出口管道8排出炉外。 一旦排 风机3出现故障不能正常排风，出口管道8内的压力就会降低，气门阀4就 会自动关闭，同时在压力感应幵关9的自动切换下，风机6就会自动开启， 冲开阀门5向外排气。另外如果排风机3突然停电，就会由备用蓄电池7自 动开启风机6，冲开阀门5继续向外排气，使炉内不会蓄热，从而不会出现 起火的紧急状态。