专利名称：方便穿刺针引导和分离的穿刺架装置的制作方法目前市面上使用的超声探头主要有两种，一种是传统的普通探头，另一种是新型超声探头。与普通探头相比，新型探头不仅能够作为普通探头用，而且还带有用于穿刺针的可连接穿刺架装置，同时还在很多方面进行了改进。在美国专利US5,623,931、US6,475,152以及美国专利申请US2002123689中都提到了穿刺针的分离方案以及在同一个穿刺架装置中如何满足不同尺寸规格的穿刺针的要求。US5,623,931通过两个盖装置的配合和分离来实现穿刺针的引导和穿刺针与穿刺架装置的分离，US6,475,152利用两个盖装置的吸磁性来实现穿刺针的引导和穿刺针与穿刺架装置的分离，但都没有提及如何满足不同尺寸大小的穿刺针的引导和分离方案；而专利申请US2002123689既提到了穿刺针的引导和穿刺针与穿刺架装置的分离方案，也涉及了如何满足不同尺寸大小的穿刺针的结构方案。上述US5,623,931、US6,475,152两个例子均采用两个盖装置来实现穿刺针的引导和穿刺针与穿刺架装置的分离，使得穿刺架装置的整个体积偏大，因此不利于进行穿刺操作和分离操作；专利申请US2002123689中，虽然实现的方案比较合理，但结构方案中采用了螺钉连接件，使得整体结构显得比较复杂。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是设计一种结结构简单轻巧，操作方便，同时可以灵活地引导、分离和更换穿刺针的穿刺架装置。本实用新型的目的可以通过采用如下的技术措施来实现一种方便穿刺针引导和分离的穿刺架装置，该穿刺架装置可装卸地安装在超声探头的手柄上，包括安装座和安装在该安装座上的穿刺针承载组件，该穿刺针承载组件包括可分离扣接且具有适度弹性的角度块和导向块，所述角度块的底部与所述安装座相连接，所述导向块的底面设有一条细长的开孔，该细长开孔与所述角度块顶面共同围成一个容纳和引导穿刺针的细长导孔，所述导向块由多个分别具有与不同直径穿刺针适配的开孔的导向块单元所组成，所述穿刺架装置通过选择导向块单元改变所述引导穿刺针的细长导孔的大小使得穿刺架装置能根据需要夹持不同规格的穿刺针。所述角度块的顶面为斜面，该斜面与角度块连接所述安装座的底部面具有夹角β，所述角度块包括可替换的多个具有不同夹角β的角度块单元，所述穿刺架装置通过更换角度块单元改变所述穿刺针的穿刺角度和穿刺深度。在所述角度块顶部斜面中间设有梯形截面的开口槽，在开口槽较高一端的两侧壁分别有第一凹位和第二凹位；在开口槽较低一端的两侧壁分别有第一凸起和第二凸起；在所述开口槽两侧的斜面上有第一凸点和第二凸点；所述导向块的主体形状呈可与所述角度块的开口槽插接的梯形截面，所述导向块的顶面设有手持凸台，其前端两侧面分别设有与开口槽两侧壁第一凸起和第二凸起相配合的第一下凹卡位和第二下凹卡位，其后端两侧面分别设有与开口槽两侧壁第一凹位和第二凹位相配合的第一上凸卡位和第二上凸卡位；所述导向块的底面还分别设有与所述第一凸点和第二凸点配合的第一凹陷和第二凹陷。所述安装座的顶部设有一安装平面，该安装平面两侧分别设有两个位置相对的第一凸台和第二凸台并在第一凸台和第二凸台的内侧分别形成第一切槽和第二切槽，在所述第一凸台和第二凸台之间的安装平面上有一个倾斜的锁紧结构；所述角度块的底部面中部有一个凹坑，在其两侧各向外延伸一个分别与所述第一切槽和第二切槽插接的第一凸条和第二凸条，所述角度块底部第一凸条和第二凸条对准安装座顶部的第一切槽和第二切槽向前推进直至所述凹坑的前端与所述安装座的锁紧结构卡接。所述导向块单元的顶面设有该导向块单元所对应的穿刺针规格型号的标记。以方便操作者选择合适的导向块单元。
所述安装座具有适度弹性而且呈可与所述手柄外表面套接的半环状，所述手柄与安装座的接触面上设有安装凹槽，所述安装座的内弧面上设有与所述安装凹槽相配合的凸键，所述凸键与所述安装凹槽间的接合面上设有锁扣机构。
所述安装座呈U形或C形，所述锁扣机构包括设置在所述安装凹槽槽底两侧的第一凸条和第二凸条以及设置在所述凸键上分别与所述第一凸条和第二凸条相互扣接的第一凹痕和第二凹痕。
同现有技术相比较，本实用新型方便穿刺针引导和分离的穿刺架装置具有如下优点结构简单紧凑，连接稳定性好、操作灵活方便，当穿刺针扎入人体后，该装置在不移除穿刺针的前提下，能轻松实现穿刺架与穿刺针的分离。


图1是使用13G穿刺针的穿刺架装置安装在超声探头上的正视图；图2是反映角度块上侧面及导向块的示例图；图3是反映角度块下侧面及导向块的示例图；图4是穿刺针分离从穿刺架装置分离的示意图；图5是使用16G穿刺针的穿刺架装置安装在超声探头上的正视图；图6是反映角度块上侧面的示例图；图7是本实用新型穿刺架装置与超声探头装配的分解状态示意图；
图8是安装座与超声探头的装配示意图。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
如图6和图7所示，本实用新型方便穿刺针引导和分离的穿刺架装置20可装卸地安装在超声探头10的手柄12上，包括安装座21和安装在该安装座21上的穿刺针承载组件(见图2和图3)，该穿刺针承载组件包括可分离扣接且具有适度弹性的角度块22和导向块23；因此穿刺架装置20包括安装座21、角度块22和导向块23三部分(图7)，三个部件可以由塑料或任何其他具有适度弹性的材料制成。
图1显示穿刺架装置20安装在超声探头10上的正视图，所述的超声探头包括换能器11，手柄主体12，和线缆13。超声探头10产生弧形的超声波束扫描人体，这种探头是凸阵探头。其他类型的探头，例如线阵探头，也可以用作该超声探头10。
本实用新型装置主要对角度块22和导向块23的形状结构进行改进使穿刺架装置20能方便使用不同规格型号的穿刺针以及更方便穿刺针的引导和分离。所述角度块22的底部与所述安装座21相连接，所述导向块23的底面设有一条细长的开孔231，该细长开孔231与所述角度块22顶面共同围成一个容纳和引导穿刺针30的细长导孔，该导孔可以是半圆形、半椭圆形或其他异形，该导孔的尺寸大小根据穿刺针30的尺寸规格设定，细长开孔231的尺寸大小设置与穿刺针30的规格有关，根据不同尺寸规格的穿刺针30的要求，细长开孔231的尺寸大小设置也不等。因此，所述导向块23由多个分别具有与不同直径穿刺针适配的开孔231的导向块单元所组成，该导向块单元的顶面设有该导向块单元所对应的穿刺针规格型号的标记。所述穿刺架装置20通过选择导向块单元改变所述引导穿刺针30的细长导孔的大小以夹持不同规格的穿刺针30。
所述角度块22的顶面为斜面221，该斜面221与角度块22连接所述安装座21的底部面具有夹角β，所述角度块22包括可替换的多个具有不同夹角β(β在0～90度之间)的角度块单元，所述穿刺架装置20通过更换角度块单元改变所述穿刺针30的穿刺角度和穿刺深度。下面描述所述角度块22和导向块23的具体形状结构。
如图2所示，所述角度块22顶部斜面221中间设有梯形截面的开口槽220，在开口槽220较高一端的两侧壁分别有第一凹位222a和第二凹位222b；在开口槽220较低一端的两侧壁分别有第一凸起224a和第二凸起224b；在所述开口槽220两侧的斜面221上有第一凸点223a和第二凸点223b；所述导向块23的主体形状呈可与所述角度块22的开口槽220插接的梯形截面，所述导向块23的顶面设有手持凸台230，其前端两侧面分别设有与开口槽220两侧壁第一凸起224a和第二凸起224b相配合的第一下凹卡位232a和第二下凹卡位232b，其后端两侧面分别设有与开口槽220两侧壁第一凹位222a和第二凹位222b相配合的第一上凸卡位233a和第二上凸卡位233b；所述导向块23的底面还分别设有与所述第一凸点223a和第二凸点223b配合的第一凹陷235a和第二凹陷235b。当导向块23与角度块22装配时，手持导向块23上表面上的手持凸台230，将导向块23的前端对准角度块顶面221上的开口槽220，同时沿着A方向推进，直到导向块23上的第一下凹卡位232a和第二下凹卡位232b、第一上凸卡位233a和第二上凸卡位233b分别与角度块上的第一凸起224a和第二凸起224b、第一凹位222a和第二凹位222b相互啮合，此时角度块22上的第一凸点(或凸条)223a和第二凸点(或凸条)223b分别与导向块23的手持凸台230下表面的第一凹陷235a和第二凹陷235b(图中未显示)啮合，使从而使导向块23牢固地安装在角度块上；同时由导向块23的细长开孔231和角度块22上的开口槽220的底面共同围成了一个360°的细长导孔，此时穿刺针30可以刺入上述细长导孔(见图4和图5)，并可以上下移动进行穿刺操作，通过上述细长导孔可以引导穿刺针30准确地刺入病人的病灶部位，以此来进行穿刺针的引导动作。参考图4，当操作者意识到穿刺针30已经到达病灶时，此时操作者手持导向块23上表面的凸台230，沿图示B方向加力，可以把导向块23从穿刺架装置20中的角度块22上分离，取下；而具有穿刺架装置20(此时不包括导向块23)的超声探头10可以从另一侧移除，然后操作者使用单独的穿刺针30获取病人体内的目标组织，或者将医疗药剂通过穿刺针30注入病人体内。
如图6所示，所述安装座21的顶部设有一安装平面213，该安装平面213两侧分别设有两个位置相对的第一凸台211a和第二凸台211b并在第一凸台211a和第二凸台211b的内侧分别形成第一切槽212a和第二切槽212b，在所述第一凸台211a和第二凸台211b之间的安装平面213上有一个倾斜的锁紧结构214；所述角度块22的底部面中部有一个凹坑221，在其两侧各向外延伸一个分别与所述第一切槽212a和第二切槽212b插接的第一凸条220a和第二凸条220b，所述角度块22底部第一凸条220a和第二凸条220b对准安装座21顶部的第一切槽212a和第二切槽212b向前推进直至所述凹坑221的前端与所述安装座21的锁紧结构214卡接。把角度块装入所述安装座的过程如图2和图3所示。把角度块22的第一凸条220a和第二凸条220b分别对准第一切槽212a和第二切槽212b，然后将角度块22沿着图3所示的A方向推进，当角度块22底平面的前边缘与带倾斜角度的锁紧结构214接触时，上述底平面的前边缘沿着锁紧结构214的倾斜面向上，直到底平面中部凹坑221的前端内侧面与锁紧结构214的垂直面相接触，此时角度块22上的第一凸条220a和第二凸条220b与U形或C形安装座21上的第一切槽212a和第二切槽212b完全啮合，从而使角度块22牢固地安装在U形或C形安装座21上。安装后的情况可参考图1和图2。当需要拆卸角度块22时按与A向相反的方向把角度块从第一切槽212a和第二切槽212b中推出即可，方便更换。
所述安装座21顶部的第一凸台211a和第二凸台211b的长度尺寸与安装座21的宽度尺寸相同或小于安装座21的宽度尺寸；所述角度块22底部面的凹坑221具有矩形形状。
如图8所示，所述安装座21具有适度弹性而且呈可与所述手柄12外表面套接的U形或C形状，所述手柄12设有安装凹槽120，所述安装座21的内弧面上设有与所述安装凹槽120相配合的凸键210，所述凸键210与所述安装凹槽120间的接合面上设有锁扣机构。
所述锁扣机构有多种实施方式，如包括设置在所述安装凹槽120槽底两侧的第一凸条121a和第二凸条121b以及设置在所述凸键210上分别与所述第一凸条121a和第二凸条121b相互扣接的第一凹痕211a和第二凹痕211b。或者包括设置在所述安装凹槽120槽底两侧的第一球冠状凸起和第二球冠状凸起以及设置在所述凸键210上分别与所述第一球冠状凸起和第二球冠状凸起相互扣接的第一凹位和第二凹位(图略)。