专利名称：鱿鱼切圈(丝)机的制作方法目前，近几年在市面上已经相继出售了多种款式的鱿鱼切圈、切丝的机械，但是其普遍存在的缺点是切圈的与切丝的是相互分开的不同的两种类型机械，并且它们仍然是依靠借用人力来摇动摇把才能够驱动刀片转动运行作业。因此，其缺点生产效率较低，而且还要两部机械才能分别完成切圈及切丝的工作，多买一部机械会造成生产成本的增加。
图1为本用新型的结构示意图。图2为图1所示的输送装置、压料装置、辊子及组合刀的结构组合示意图。图3为图1所示的传动机构示意图。图4为图3所示的侧视示意图。图5为图2所示的辊子与组合刀的结构组合示意图。图6为图5所示的组合刀与刮板的结构组合示意图。图中包括1、长方体架台；2、框形机架；3、输送带架；4、输送带；5、主传动轴；6、 主传动轮；7、传动轴；8、固定轴；9、压料带架；10、主传动轴；11、主传动轮；12、传动轴；13、 压料带；14、止滑垣；15、减压弹簧；16、U型槽；17、辊子；18、凹型槽缝；19、传动轴；20、传动轮；21、固定钮；22、轮状刀片；23、垫圈；24、法兰；25、刀转轴；26、传动轮；27、刀架；28、刀架骑缝；29、横杆；30、刮板；31喷水管；32、入水管接口 ；33、出料斗；34、轮子；35、刀盖；36、 电动机；37、电动机输出轴；38、双传动齿轮；39、传动链；40、传动轴；41、双传动齿轮；42、 传动链；43、传动轴；44、双传动齿轮。以下结合附图对本实用新型的作进一步详细的描述。如图1至6所示，本实用新型的鱿鱼切圈(丝)机，它包括长方体架台1，其中长方体架台1的下部设有可方便移动的轮子34，长方体架台1上设有一框形机架2，在框形机架 2内设有一原料输送装置，在原料输送装置的上侧设有压料装置，其侧边并设有辊子17，辊子17与其上侧的组合刀平行相靠设置并由电动机36驱动相对转动运行；所述的输送装置的输出端设在组合刀和辊子17的卷入端，组合刀和辊子17的卷出端设有出料斗33。所述组合刀和辊子17的外侧并设有刀盖35，刀盖35和出料斗33均连接于框形机架2上。如图1、2和3所示，所述的原料输送装置由输送带架3、输送带4、主传动轴5、传动轴7组成，其中主传动轴5安装于框形机架2上，主传动轴5的一端套装有主传动轮6，传动轴7安装于输送带架3的一端并随输送架3突伸出于框形机架2若干，输送带架3的另一端通过固定轴8固定于框形机架2上，输送带4装配于主传动轴5及传动轴7上。如图1、2和3所示，所述的压料装置是由压料带架9、主传动轴10、传动轴12、压料带13及减压弹簧15组成，其中压料带13装配于主传动轴10及传动轴12上，主传动轴10 与传动轴12分别通过轴承安装于压料带架9的前后端，主传动轴10的一端套装有主传动轮11，压料带架9 一端通过主传动轴10嵌装于框形机架2的U型槽16上且略高于输送带 4的带面从而使两者之间形成一原料输入口，压料带架9的另一端设有减压弹簧15，减压弹簧15与框形机架2相连接，压料带13上等距斜向设有若干的止滑垣14，在减压弹簧15的作用下止滑垣14与输送带4带面之间的距离逐渐缩小，使无论厚薄的原料在减压弹簧15 的自动调节下都能被输送带4与压料带13稳固地夹送到刀口下进行准确的切刈加工。如图2、3、4、5和6所示，所述的辊子17是采用食品级塑料粒制作而成，其两端连接的传动轴19通过轴承安装于框形机架2上，并由固定钮21旋稳，传动轴19的一端套装有传动轮20，辊子17的外表面的圆周上规则性地镂设若干的凹型槽缝18，凹型槽缝18与4组合刀中的圆盘刀片22的刀锋逐一垂直相吻合，使切刈出来的产品不但完整透彻，而且还保持了均勻一致性的效果。所述的组合刀是由刀转轴25、垫圈23及若干个的圆盘刀片22 组成，其中圆盘刀片22与垫圈23是逐一等距间隔排列着套装于刀转轴25上的，然后再通过法兰M使其固定稳固，且刀转轴25的一端套装有传动轮沈，刀转轴25通过刀架27上的刀架骑缝观嵌装于框形机架2的U型槽上；在框形机架2上设有一喷水管31，喷水管31通过入水管接口 32与外来水源连接，喷水管31的管壁上朝向组合刀和辊子17的卷入端的方向密布有若干的喷水孔，方便了对加工过程中的产品的及时喷淋清洗；所述框形机架2前侧的横杆四上设有中部向外弯折的刮板30，刮板30上设有若干镂空的缝隙，圆盘刀片22 的刀锋逐一突穿于缝隙中，且圆盘刀片22穿出的刀锋部分还伸入到辊子17的凹型槽缝18 中，通过刮板30可有效地把切刈后的产品刮落入出料斗33中并及时地输送出来。如图3和图4所示，本实用新型的传动机构是由电动机36、传动链39、42及双传动齿轮38、41、44组成，所述的电动机36安装于原料输送装置的下侧，电动机的输出轴37上套装有双传动齿轮38，双传动齿轮38中的内单侧齿轮与传动链42相连，传动链42分别与输送装置上的主传动齿轮6、传动轴43上的双传动齿轮44的外单侧齿轮相连，双传动齿轮 44的内单侧齿轮与压料装置的主传动轮11啮合；所述电动机输出轴37上的双传动齿轮38 的外单侧齿轮与传动链39相连，传动链39与辊子17上的主传动齿轮20及传动轴40上双传动齿轮41的外单侧齿轮相连，双传动齿轮41的内单侧齿轮与刀转轴25上的传动轮沈啮合，通过刀转轴25带动组合刀运行。本实用新型的工作原理首先要做好需要切圈的鱿鱼摘除头部及内脏，若是要切丝的还要进一步在鱿鱼的体侧用刀纵向剖开的准备，然后在控制器中按动开机按键，通过电动机36带动传动机构，传动机构再分别带动原料输送带4、压料带13、辊子17及组合刀同时运行，接着把需切圈的鱿鱼体横向(切丝的鱿鱼可横、纵及斜向展开)逐一连续地放置于原料输送带4上，此时的鱿鱼体随之被原料输送带4与压料带13上的止滑垣14共同夹送入旋转的辊子17与组合刀中进行切刈，切刈后的圈或丝状产品随之从出料斗33中输送出来。总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。