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一种立方氮化硼烧结体及其制备方法

  • 专利名称
    一种立方氮化硼烧结体及其制备方法
  • 发明者
    王艳辉, 成晓哲, 臧建兵
  • 公开日
    2013年5月29日
  • 申请日期
    2013年2月6日
  • 优先权日
    2013年2月6日
  • 申请人
    燕山大学
  • 文档编号
    C04B35/622GK103121845SQ20131004659
  • 关键字
  • 权利要求
    1.ー种立方氮化硼烧结体,其特征在于其原材料包括氧化铝、立方氮化硼、Ti粉、Al粉和Si粉,其中氧化铝立方氮化硼的质量比为10.3 9,按氧化铝和立方氮化硼总质量的0.19^50%添加Ti粉、Al粉、Si粉中的一种或者几种,Ti粉、Al粉、Si粉可以任意组合,任意添加2.根据权利要求书I所述的立方氮化硼烧结体,其特征在于所述立方氮化硼的粒度为325/400^30/35及W0.1 W40的微粉,所述Ti粉、Al粉和Si粉为小于200目的细粉3.上述权利要求1所述的立方氮化硼烧结体的制备方法,其特征在于 (1)将上述原料放入钢制球磨罐中,放入直径为12 18mm的刚玉磨球,球料比为1飞1,密封后打开真空阀抽真空0.5小吋,然后将球磨罐放入行星式球磨机,转速为l(T200r/min,倒向频率为5 80Hz,连续球磨5 120分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物; (2)将上述混合物 在10 120MPa,1000"1600°C,SPS烧结5 30min即可
  • 技术领域
    本发明涉及材料领域,特别涉及ー种立方氮化硼烧结体及其制备方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施例1
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种立方氮化硼烧结体及其制备方法立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的物质,与金刚石相比CBN有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性,并且CBN磨具具有更高的加工精度和更长的寿命,因此,CBN在工具领域的的使用越来越广泛。CBN的物相是ー种亚稳态的物相,高温下它会明显的向更加稳定的六方氮化硼(hBN)转变,但是hBN是ー种有害的产物,第一:它硬度很低,強度很差,降低烧结体的硬度。第二:它与结合剂之间侵润性很差,不利于CBN与结合剂间的结合,降低烧结体的強度。因此,传统的高含量CBN工具烧结是在高温高压下烧结,压カ一般会有2 8GPa,采用极高的压カ来防止CBN在高温时的转变。高温高压的设备复杂,操作复杂,样品制备周期长,并且高压腔体的尺寸小,严重制约了烧结体的尺寸。SPS是ー种采用大的脉冲电流来促使烧结物颗粒之间放电发热烧结的方式,具有升温快,烧结周期短,烧结效率高等特点,可以制备比高温高压 尺寸更大,更自由的样品。尽管SPS烧结周期短,但是在烧结CBN时仍然不能避免其向hBN的转变。发明内容本发明的目的在于提出ー种设备简单、操作简便、烧结速度快、能防止向六方氮化硼转变的立方氮化硼烧结体及其制备方法。本发明主要是在原料中添加了 T1、Al、Si元素,用放电等离子烧结(SPS)烧结立方氮化硼烧结体。一、本发明的立方氮化硼烧结体的原材料包括氧化铝、立方氮化硼(粒度包括325/400^30/35及W0.1 W40的微粉)和小于200目的Ti粉、Al粉、Si粉,其中氧化铝:立方氮化硼的质量比为1:0.3 9,按氧化铝和立方氮化硼总质量的0.19^50%添加Ti粉、Al粉、Si粉中的一种或者几种,Ti粉、Al粉、Si粉可以任意组合,任意添加。ニ、上述立方氮化硼烧结体的制备方法: 1、将上述原料放入钢制球磨罐中,放入直径为12 18mm的刚玉磨球,球料比为1飞:1,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为l(T200r/min,倒向频率为5 80Hz,连续球磨5 120分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物。2、将上述混合物在10 120MPa,1000 1600で,SPS烧结5 30min即可。 向原料中添加T1、Al、Si粉,在高温下,这些元素可以与生成的hBN发生如下反应:hBN+Ti — TiB2+TiN, hBN+Al — A1B+A1N, hBN+Si — SiB6+Si3N4。T1、Al、Si 粉不仅与 hBN 生成高硬度高强度的化合物, 而且这些化合物与基体中的T1、Al、Si有良好的侵润性,可以形成ー个界面结合很好的过渡区,从而达到反应烧结出高硬度、高强度CBN烧结体的目的。烧结成的立方氮化硼烧结体的强度为35(T460MPa,硬度为4(T55GPa,烧结产物的物相为CBN和坚硬的T1、Al、Si化合物,没有六方氮化硼的存在。本发明与现有技术相比具有如下优点: 1、设备简单,操作简便、烧结速度快,可烧结出较大尺寸的烧结体。2、能够完全反应掉SPS烧结过程中CBN转化成的hBN,且生成坚硬的化合物,使CBN烧结体的弯曲强度极大的提高,弯曲强度从15 30MPa提高到35(T460MPa。图1是本发明实施例1获得的立方氮化硼烧结体(b)与不加Ti粉的SPS烧结体Ca)的 XRD 图。

取氧化铝log、W0.1的CBN 3g和200目Ti粉0.13g,放入钢制球磨罐中,再放入直径为18mm的刚玉磨球13.5g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为10r/min,倒向频率5Hz,连续球磨30分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在80MPa,1600°C,SPS烧结5min,烧结体物相为CBN、A1203、TiB2、TiN,无hBN存在,强度为 398MPa,硬度为 40GPa。如图1所示,可见添加Ti粉后,在烧结过程中反应去除了 hBN,并产生了坚硬的TiB2和TiC,烧结体強度和硬度得到提高。实施例2
取氧化铝log、WlO的CBN 90g和300目Ti粉50g,放入钢制球磨罐中,再放入直径为12mm的刚玉磨球900g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为200r/min,倒向频率80Hz,连续球磨5分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在lOMPa,1500°C,SPS烧结20min,烧结体物相为CBN、A1203、TiB2^TiN,无hBN存在,强度为435MPa,硬度为 45GPa。实施例3
取氧化铝10g、W40的CBN IOg和400目Ti粉0.02g,放入钢制球磨罐中,再放入直径为16mm的刚玉磨球40g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为30r/min,倒向频率40Hz,连续球磨15分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在 110MPa,1400°C,SPS 烧结 15min,烧结体物相为 CBN、A1203、TiB2、TiN,无 hBN 存在,强度为460MPa,硬度为40GPa。实施例4
取氧化铝10g、325/400CBN 20g和I微米Si粉10g,放入钢制球磨罐中,再放入直径为18mm的刚玉磨球120g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为100r/min,倒向频率80Hz,连续球磨45分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在 lOOMPa, IOOO0C, SPS 烧结 30min,烧结体物相为 CBN、A1203、SiB6、Si3N4,无 hBN 存在,强度为421MPa,硬度为45GPa。实施例5
取氧化铝10g、230/270CBN 30g和400目Si粉2g,放入钢制球磨罐中,再放入直径为12mm的刚玉磨球84g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为50r/min,倒向频率80Hz,连续球磨60分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在 90MPa,1100°C,SPS 烧结 30min,烧结体物相为 CBN、A1203、SiB6, Si3N4,无 hBN 存在,强度为 425MPa,硬度为 40GPa。实施例6
取氧化铝10g、170/200CBN 60g和200目Si粉21g,放入钢制球磨罐中,再放入直径为16mm的刚玉磨球273g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为150r/min,倒向频率40Hz,连续球磨100分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在 60MPa,1300°C,SPS 烧结 lOmin,烧结体物相为 CBN、A1203、SiB6、Si3N4,无 hBN 存在,强度为403MPa,硬度为45GPa。实施例7
取氧化铝10g、140/170CBN IOg和200目Al粉2 g,放入钢制球磨罐中,再放入直径为18mm的刚玉磨球40g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为120r/min,倒向频率30Hz,连续球磨60分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在50MPa,1200°C,SPS烧结5min,烧结体物相为CBN、A1203、A1B、AlN,无hBN存在,强度为 424MPa,硬度为 42GPa。实施例8
取氧化铝10g、100/120CBN 70g、200目Ti粉6g和Al粉2g的混和粉,放入钢制球磨罐中,再放入直径为12mm的刚玉磨球88g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为180r/min,倒向频率5Hz,连续球磨70分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在 40MPa,1400°C,SPS 烧结 15min,烧结体物相为 CBN、Al203、TiB2、TiN、AlB、AlN,无hBN存在,强度为430MPa,硬度为49GPa。实施例9
取氧化铝10g、70/80CBN 40g、270目Ti粉3g和Si粉7g的混合粉,放入钢制球磨罐中,再放入直径为18mm的刚玉磨球360g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为200r/min,倒向频率80Hz,连续球磨100分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在20MPa,1600°C, SPS烧结30min,烧结体物相为CBN、A1203、TiB2, TiN、SiB6, Si3N4,无 hBN 存在,强度为 420MPa,硬度为 42GPa。实施例10
取氧化铝10g、200/230CBN 50g、270目Si粉15g和Al粉3g的混合粉,放入钢制球磨罐中,再放入直径为18mm的刚玉磨球468g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为200r/min,倒向频率80Hz,连续球磨120分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在120MPa,1600°C,SPS烧结20min,烧结体物相为CBN、Al203、SiB6、Si3N4, A1B、AlN,无 hBN 存在,强度为 460MPa,硬度为 52GPa。实施例11
取氧化铝10g,30/35CBN 80g, 230目Ti粉6g、Al粉12g和Si粉18g的混合粉,放入钢制球磨罐中,再放入直径为18mm的刚玉磨球756g,密封后打开真空阀抽真空,然后充入氩气,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为200r/min,倒向频率80Hz,连续球磨120分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;在120MPa,1600°C,SPS烧结30min,烧结体物相为CBN、A1203、TiB2, TiN、A1B、AIN、SiB6, Si3N4,无 hBN 存在强度为 450MPa,硬度为 44GPa。


一种立方氮化硼烧结体,其原材料包括氧化铝、立方氮化硼、Ti粉、Al粉和Si粉,氧化铝立方氮化硼的质量比为1:0.3~9,按氧化铝和立方氮化硼总质量的0.1%~50%添加Ti粉、Al粉、Si粉中的一种或者几种;其制备方法是将上述原料放入钢制球磨罐中,放入刚玉磨球密封后打开真空阀抽真空,将球磨罐放入行星式球磨机,转速为10~200r/min,倒向频率为5~80Hz,连续球磨5~120分钟后,取下球磨罐,冷却,取出混合物;将上述混合物在10~120MPa,1000~1600℃,SPS烧结5~30min即可。本发明设备简单,操作简便、烧结速度快,可烧结出较大尺寸的烧结体,烧结体的弯曲强度可达350~460MPa。



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