一种自动配料的和面的制造方法[0002]和面机就是将面粉、水和其他辅料混合生成面团的机器，是制造面条重要的设备之一。现有技术中的和面机是依靠人工配料的，即由人工对多成分产品中所涉各原料按配方比例进行逐个称重后一次性倒入搅拌容器内，再开动电机使搅拌桨叶转动，面粉颗粒在搅拌桨叶的搅动下与水结合，进行搅拌和面，这类和面机的缺点在于:每次制作不同风味的面团时，在和面加工程序之前，都需要人工手动称量配料，人工配料工序分散，对原料称量只是诸多工序中的一道，而前后工序间物料的移运均需由人工参与，生产工序不集中，劳动强度大，生产效率低；此外,水和面粉一次性加入搅拌容器内，致使搅拌桨叶运行阻力大,能耗高，磨损快，生产速度慢，且面粉不易揉和成团，面团的均匀性极差，从而影响了面团的加工质量。
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种劳动强度小、面团均匀性好、生产效率高的自动配料和面机。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种自动配料的和面机，包括底座和搅拌缸，其特征在于:还包括搅拌机构、驱动机构、伸缩支架、紧固螺钉、干燥盒、电控箱和至少两个储料格，所述搅拌缸设置于底座上，该搅拌缸包括上盖和缸体，所述上盖铰接于缸体上方；所述搅拌机构设置于搅拌缸内部，该搅拌机构包括转轴和搅拌桨叶，所述转轴横向穿过搅拌缸与底座相连；所述搅拌桨叶设置于转轴上；所述驱动机构位于搅拌缸下方；所述伸缩支架对称设置于搅拌缸两侧，与底座相连；所述紧固螺钉安装于伸缩支架上；所述储料格设置于搅拌缸正上方，固定在伸缩支架上，该储料格包括储料盖，料槽，放料板和漏斗式出料口，所述储料盖铰接于料槽上方；所述漏斗式出料口位于料槽下端，该漏斗式出料口通过搅拌缸上盖伸入至搅拌缸缸体内；所述放料板设置于料槽内部；所述干燥盒固定于储料格内壁上；所述电控箱设置于底座右侧，与储料格相连。[0005]所述驱动机构包括带轮，传动带和电机，所述带轮固定于转轴上，通过传动带与电机相连。[0006]所述电控箱上设置有操控面板。[0007]所述干燥盒内装有食品专用干燥剂。
[0008]所述放料板上设置有压力传感器，所述压力传感器与电控箱之间为电连接。
[0009]由于采用上述技术方案，将大量面粉，水和其他辅料分别加入各储料格中，通过电控箱上的操控面板输入各种物料的重量配比，信号传送至放料板上的压力传感器，该压力传感器可检测每个储料格内物料减少的重量，根据输入的配比，控制放料板伸缩达到按量放料的目的，并且通过调整伸缩支架的长短，控制储料格离开或伸入搅拌缸，可轻易将和好的面团取出，减小了劳动强度；各物料经放料板放料后，通过漏斗式出料口逐渐散落至搅拌缸内，实现物料的逐渐添加，使下料更均匀；同时，随着搅拌桨叶的转动，这种均匀逐步加入物料的下料方式，使得混合物料先粘结成小团，再逐渐累积形成大团，从而减小了搅拌桨叶的运行阻力，使小团在搅拌桨叶的搅拌下迅速的结合在一起，揉合得到光滑均匀的高质量混合面团。
[0010]本实用新型的有益效果是:具有自动配料效果理想、劳动强度小、面团均匀性好、生广效率闻等优点。



[0011]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0012]图1是本实用新型的结构示意图
[0013]图中:
[0014]1、底座2、搅拌缸 3、搅拌机构
[0015]4、驱动机构 5、伸缩支架 6、紧固螺钉
[0016]7、储料格 8、干燥盒 9、电控箱
[0017]21、上盖 22、缸体31、转轴
[0018]32、搅拌桨叶 41、带轮42、传动带
[0019]43、电机71、储料盖 72、料槽
[0020]73、放料板 74、漏斗式出料口 91、操控面板
[0021]731、压力传感器

[0022]如图1所示，本实用新型一种自动配料的和面机，包括底座I和搅拌缸2，还包括搅拌机构3、驱动机构4、伸缩支架5、紧固螺钉6、干燥盒8、电控箱9和至少两个储料格7，所述搅拌缸2设置于底座I上，该搅拌缸2包括上盖21和缸体22，所述上盖21铰接于缸体22上方；所述搅拌机构3设置于搅拌缸2内部，该搅拌机构3包括转轴31和搅拌桨叶32，所述转轴31横向穿过搅拌缸2与底座I相连；所述搅拌桨叶32设置于转轴31上；所述驱动机构4位于搅拌缸2下方；所述伸缩支架5对称设置于搅拌缸2两侧，与底座I相连；所述紧固螺钉6安装于伸缩支架5上；所述储料格7设置于搅拌缸2正上方，固定在伸缩支架5上，该储料格7包括储料盖71，料槽72，放料板73和漏斗式出料口 74，所述储料盖71铰接于料槽72上方；所述漏斗式出料口 74位于料槽72下端，该漏斗式出料口 74通过搅拌缸2上盖21伸入至搅拌缸2缸体22内；所述放料板73设置于料槽72内部；所述干燥盒8固定于储料格7内壁上；所述电控箱9设置于底座I右侧，与储料格7相连；所述驱动机构4包括带轮41，传动带42和电机43，所述带轮41固定于转轴31上，通过传动带42与电机43相连；所述电控箱9上设置有操控面板91 ;所述干燥盒8内装有食品专用干燥剂；所述放料板73上设置有压力传感器731，所述压力传感器731与电控箱9之间为电连接。
[0023]本实例的工作过程:首先，将大量面粉，水和其他辅料分别加入储料格7中，为了保证物料的质量，该储料格7设置的干燥盒8中放有食品专用干燥剂，然后，通过电控箱9上的操控面板91输入各种物料的重量配比，信号传送至放料板73上的压力传感器731，该压力传感器731可检测每个储料格7内物料减少的重量，根据输入的配比，控制放料板73伸缩达到按量放料的目的，各物料经放料板73放料后，通过漏斗式出料口 74逐渐散落至搅拌缸2内，实现物料的逐渐添加，同时，随着驱动机构4带动转轴31上的搅拌桨叶32的转动，揉合得到光滑均匀的高质量混合面团，最后，通过调整伸缩支架5的长短，控制储料格7离开或伸入搅拌缸2，可轻易将和好的面团取出。
[0024]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。