一种乳品发酵罐的制作方法 [0002]随着人们健康意识的增强，人们对奶制品的需求量也越来越大，奶制品行业得到了飞速发展。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的专用设备，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。目前，奶制品加工厂使用的发酵罐上缺少相应的过滤装置，发酵罐内的发酵产物在制成成品之前还必须采用专门的过滤装置进行过滤处理，操作繁琐、加工效率低。
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种带有过滤装置的乳品发酵罐。 [0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乳品发酵罐，其特征在于:包括罐体、支撑腿、第一搅拌电机、第一波纹转轮、第一搅拌弧形片、第二搅拌弧形片、第二搅拌电机、第二波纹转轮、第三搅拌弧形片、第四搅拌弧形片、一级过滤网、二级过滤网、过滤网拉杆、细菌过滤装置、出料阀、乳品罐、真空泵、控制阀、连接管路，所述罐体的上部开设有进料口，所述罐体的下部开设有出料口，所述支撑腿固定于所述罐体的下部，所述第一搅拌电机固定于所述罐体的一端，所述第一波纹转轮安装于所述罐体的内部一端并且其与所述第一搅拌电机的输出轴相连，所述第一搅拌弧形片、第二搅拌弧形片位于所述罐体的内部并且其与所述第一波纹转轮相连，所述第二搅拌电机固定于所述罐体的另一端，所述第二波纹转轮安装于所述罐体的内部另一端并且其与所述第二搅拌电机的输出轴相连，所述第三搅拌弧形片、第四搅拌弧形片位于所述罐体的内部并且其与所述第二波纹转轮相连，所述一级过滤网固定于所述罐体的内部并且其位于所述罐体的出料口端，所述二级过滤网固定于所述出料口上，所述过滤网拉杆与所述一级过滤网、二级过滤网相连，所述细菌过滤装置位于所述罐体的下方并且其与所述出料口相连，所述出料阀安装于所述出料口、细菌过滤装置之间，所述乳品罐位于所述罐体的下方并且其与所述细菌过滤装置相连，所述真空泵通过连接管路与所述乳品罐的上端相连，所述控制阀安装于所述连接管路上。 [0005]所述过滤网拉杆的上端位于所述进料口处并且其上端设置有拉手。
[0006]所述第一搅拌弧形片、第二搅拌弧形片反向设置，所述第三搅拌弧形片、第四搅拌弧形片反向设置。
[0007]所述第二波纹转轮、第一波纹转轮镜像对称设置。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、罐体的上部开设有进料口，罐体的下部开设有出料口，进出料方便；
[0010]2、第一搅拌电机启动带动第一波纹转轮旋转，第一波纹转轮在转动的同时带动第一搅拌弧形片、第二搅拌弧形片旋转，第二搅拌电机启动带动第二波纹转轮旋转，第二波纹转轮在转动的同时带动第三搅拌弧形片、第四搅拌弧形片旋转，第一波纹转轮、第一搅拌弧形片、第二搅拌弧形片、第二波纹转轮、第三搅拌弧形片、第四搅拌弧形片同时旋转对罐体内部的物料进行搅拌，省去了长长的旋转轴结构，结构新颖，搅拌效果好；
[0011]3、一级过滤网固定于罐体的内部并且其位于罐体的出料口端，二级过滤网固定于出料口上，一级过滤网、二级过滤网对发酵完毕的物料进行过滤，消除大颗粒悬浮物，自带过滤装置，加工效率高；
[0012]4、过滤网拉杆与一级过滤网、二级过滤网相连，通过过滤网拉杆将一级过滤网、二级过滤网从罐体内拉出，一级过滤网、二级过滤网取出简便；
[0013]5、细菌过滤装置位于罐体的下方并且其与出料口相连，出料阀安装于出料口、细菌过滤装置之间，乳品罐位于罐体的下方并且其与细菌过滤装置相连，物料经过细菌过滤装置过滤除菌后在排入乳品罐内，乳品罐内的乳品无需再次灭菌处理，节约能耗；
[0014]6、真空泵通过连接管路与乳品罐的上端相连，控制阀安装于连接管路上，通过真空泵进行减压，加快乳品排入乳品罐内的过滤速度；
[0015]7、过滤网拉杆的上端位于进料口处并且其上端设置有拉手，过滤网拉杆拉动方便；
[0016]8、第一搅拌弧形片、第二搅拌弧形片反向设置，第三搅拌弧形片、第四搅拌弧形片反向设置，搅拌效果好；
[0017]9、第二波纹转轮、第一波纹转轮镜像对称设置，外形美观。




[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中第一波纹转轮的结构示意图。


[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021〕 图中，1-罐体，2-支撑腿，3-第一搅拌电机，4~第一波纹转轮，5-第一搅拌弧形片，6-第二搅拌弧形片，7-第二搅拌电机，8-第二波纹转轮，9-第三搅拌弧形片，10-第四搅拌弧形片，11- 一级过滤网，12- 二级过滤网，13-过滤网拉杆，14-细菌过滤装置，15-出料阀，16-乳品罐，17-真空泵，18-控制阀，19-连接管路，20-进料口，21-出料口，22-拉手。
实施例
[0022]如图1-2所示，一种乳品发酵罐，包括罐体1、支撑腿2、第一搅拌电机3、第一波纹转轮4、第一搅拌弧形片5、第二搅拌弧形片6、第二搅拌电机7、第二波纹转轮8、第三搅拌弧形片9、第四搅拌弧形片10、一级过滤网11、二级过滤网12、过滤网拉杆13、细菌过滤装置14、出料阀15、乳品罐16、真空泵17、控制阀18、连接管路19，罐体1的上部开设有进料口 20，罐体1的下部开设有出料口 21，支撑腿2固定于罐体1的下部，第一搅拌电机3固定于罐体1的一端，第一波纹转轮4安装于罐体1的内部一端并且其与第一搅拌电机3的输出轴相连，第一搅拌弧形片5、第二搅拌弧形片6位于罐体1的内部并且其与第一波纹转轮4相连，第二搅拌电机7固定于罐体1的另一端，第二波纹转轮8安装于罐体1的内部另一端并且其与第二搅拌电机7的输出轴相连，第三搅拌弧形片9、第四搅拌弧形片10位于罐体1的内部并且其与第二波纹转轮8相连，一级过滤网11固定于罐体1的内部并且其位于罐体1的出料口 21端，二级过滤网12固定于出料口 21上，过滤网拉杆13与一级过滤网11、二级过滤网12相连，细菌过滤装置14位于罐体1的下方并且其与出料口 21相连，出料阀15安装于出料口 21、细菌过滤装置14之间，乳品罐16位于罐体1的下方并且其与细菌过滤装置14相连，真空泵17通过连接管路19与乳品罐16的上端相连，控制阀18安装于连接管路19上。
[0023]过滤网拉杆13的上端位于进料口 20处并且其上端设置有拉手22。
[0024]第一搅拌弧形片5、第二搅拌弧形片6反向设置，第三搅拌弧形片9、第四搅拌弧形片10反向设置。
[0025]第二波纹转轮8、第一波纹转轮4镜像对称设置。
[0026]工作原理
[0027]如图1-2所示，物料通过进料口 20注入罐体1内，发酵过程中，第一搅拌电机3启动带动第一波纹转轮4旋转，第一波纹转轮4在转动的同时带动第一搅拌弧形片5、第二搅拌弧形片6旋转，第二搅拌电机7启动带动第二波纹转轮8旋转，第二波纹转轮8在转动的同时带动第三搅拌弧形片9、第四搅拌弧形片10旋转，第一波纹转轮4、第一搅拌弧形片5、第二搅拌弧形片6、第二波纹转轮8、第三搅拌弧形片9、第四搅拌弧形片10同时旋转对罐体1内部的物料进行搅拌；发酵完毕后，开启出料阀15、控制阀18、真空泵17，通过真空泵17进行减压，加快乳品排入乳品罐16内的过滤速度，罐体1内物料经过一级过滤网11、二级过滤网12、细菌过滤装置14的过滤作用后注入乳品罐16内。
[0028]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。