一种用于食品加工的冷却箱的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于食品加工设备【技术领域】，尤其涉及一种用于食品加工的冷却箱。 [0002]在食品加工领域，通常涉及到对加工成品的冷却操作，将经过油炸、烘焙等加工工艺得到的成品冷却至室温以下，再进行称重、包装等工序。现有的冷却装置一般为风冷式冷却箱，高温食品放置在箱体内，轴流风机将冷空气泵入箱体对食品进行冷却。上述结构的冷却箱存在如下缺陷:风冷式的冷却方式其冷却速度较慢，轴流风机泵入的冷空气可能含有灰尘、细菌等，容易对食品的品质造成影响。 实用新型内容 [0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、冷却速度快、不影响广品品质的用于食品加工的冷却箱。 [0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于食品加工的冷却箱包括正面敞口的箱体，在箱体顶壁的前部边缘安装有覆盖该敞口的箱帘；在箱体内腔的顶部设有U形的第一介质盒体、底部设有U形的第二介质盒体，在第一介质盒体和第二介质盒体两者之间并列设有多个螺旋管，螺旋管的上端和下端分别与第一介质盒体和第二介质盒体两者的内腔相通，各螺旋管贴近覆盖在箱体的左侧壁、右侧壁和后侧壁三者的内表面；在第一介质盒体上设有多个介质出口，在第二介质盒体上设有多个介质入口，各介质出口和介质入口均贯穿至箱体的外部；在箱体的底部固接有水平的支撑底板；还包括与支撑底板等高的平台，在平台上设有带有滚轮的料车。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于食品冷却的冷却箱装置，待冷却的食品放置在料车上并推送进入箱体的内腔，低温的冷却介质由介质入口泵入第二介质盒体的内腔，再经由各螺旋管向上进入第一介质盒体的内腔，再经介质出口排出并参与循环，螺旋管构成换热器装置，与箱体的内腔换热而保持低温，换热器分布在箱体的左侧壁、右侧壁和后侧壁上，换热面积大，冷却速度快。由于是静态冷却，与现有风冷式冷却箱相比，本技术方案的冷却箱不会引入气流，避免了粉尘等杂质对食品品质的影响。
[0006]优选地:在箱体的内壁上设有隔热层。




[0007]图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。
[0008]图中:1、介质出口 ；2、箱体；3、第一介质盒体；4、箱帘；5、料车；6、螺旋管；7、介质入口 ；8、第二介质盒体；9、支撑底板；10、平台。


[0009]为能进一步了解本实用新型的

[0010]请参见图1，本实用新型包括正面敞口的箱体2，在箱体2顶壁的前部边缘安装有覆盖该敞口的箱帘4，箱帘4放下后，箱体2的内腔形成密闭的腔体。
[0011]在箱体2内腔的顶部设有U形的第一介质盒体3、底部设有U形的第二介质盒体8，在第一介质盒体3和第二介质盒体8两者之间并列设有多个螺旋管6，螺旋管6的上端和下端分别与第一介质盒体3和第二介质盒体8两者的内腔相通，各螺旋管6贴近覆盖在箱体2的左侧壁、右侧壁和后侧壁三者的内表面。上述各螺旋管6构成了分布在箱体2左侧壁、右侧壁和后侧壁内侧的换热装置，用于与箱体2的内腔进行换热，带走热量。
[0012]在第一介质盒体3上设有多个介质出口 1，在第二介质盒体8上设有多个介质入口7，各介质出口 I和介质入口 7均贯穿至箱体2的外部。实际搭建中，需要为本冷却箱装置设置冷却介质循环装置，将低温介质由介质入口 7泵入、依次经过第二介质盒体8、各螺旋管6、第一介质盒体3和介质出口 1，上述循环持续进行。低温介质带走箱体2内腔的热量使之温度降低。介质出口 I和介质入口 7设置在箱体2外部的好处是:便于与冷却介质循环装置的管道连接，拆装和维护都很便捷。
[0013]在箱体2的底部固接有水平的支撑底板9。还包括与支撑底板9等高的平台10，在平台10上设有带有滚轮的料车5。待冷却的食品放置在料车5上，经箱帘4横向推送进入箱体2内，置于支撑底板9上，再放下箱帘4。
[0014]为了防止箱体2的内腔与外界环境换热而吸收热量，造成冷却速度的降低，本实施例中，在箱体2的内壁上设有隔热层，可以采用保温棉等材质。