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一种高果糖浆蒸发装置制作方法

  • 专利名称
    一种高果糖浆蒸发装置制作方法
  • 发明者
    刘景根, 刘永国, 张宗华, 潘悦洪
  • 公开日
    2011年11月9日
  • 申请日期
    2011年5月17日
  • 优先权日
    2011年5月17日
  • 申请人
    内蒙古阜丰生物科技有限公司
  • 文档编号
    C13K11/00GK202030772SQ2011201755
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种高果糖浆蒸发装置,包括真空系统(1)和蒸发器( 两部分,其特征是其中所述蒸发器( 包括有减速机(13),蒸发器筒体G),加热夹套(10),蒸汽进口(11),蒸汽出口(8),两个料液进口(12),料液出口(7),传动轴(6),甩料盘(2),旋转叶片(3)和稳轴器 (9);所述蒸发器( 的顶部设有所述减速机(13),在所述蒸发器筒体(4)的外部套有所述加热夹套(10),所述加热夹套(10)的上部和下部分别设有所述蒸汽进口(11)和所述蒸汽出口(8),所述蒸发器筒体(4)的上部对称设有所述两个料液进口(12),底端设有所述料液出口(7),所述蒸发器筒体内中心轴位置设有所述传动轴(6),在所述传动轴(6)上由上至下依次设有所述甩料盘O)、所述旋转叶片( 和所述稳轴器(9),所述稳轴器(9)设在所述传动轴(6)的底端2.根据权利要求1所述的一种高果糖浆蒸发装置,其特征在于,所述旋转叶片C3)末端与所述蒸发器筒体内壁的间隙为0. 5毫米
  • 技术领域
    本实用新型属于结晶果糖生产设备技术领域,具体涉及一种高果糖浆蒸发装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种高果糖浆蒸发装置,它包括真空系统和蒸发器,蒸发器的顶部设有减速机,在蒸发器筒体的外部套有加热夹套,加热夹套的上部和下部分别设有蒸汽进口和蒸汽出口,蒸发器筒体的上部对称设有两个料液进口,底端设有料液出口,蒸发器筒体内中心轴位置设有传动轴,传动轴由上至下依次设有甩料盘、旋转叶片和稳轴器。本实用新型提高了蒸发干物含量、避免了果糖浆因高粘度而结焦造成管道堵塞的问题,解决了果糖浆在浓缩过程中色相增加的问题,从而提升了结晶收率、提高了产品质量、增加了产品产量。
  • 实用新型内容
    为解决现有技术中高果糖浆蒸发时干物含量不高、管道堵塞以及色相增加过多的问题,本实用新型提供了一种高果糖浆蒸发装置一种高果糖浆蒸发装置,包括真空系统和蒸发器两部分,其中所述蒸发器包括有减速机,蒸发器筒体,加热夹套,蒸汽进口,蒸汽出口,两个料液进口,料液出口,传动轴,甩料盘,旋转叶片和稳轴器;所述蒸发器的顶部设有所述减速机,在所述蒸发器筒体的外部套有所述加热夹套,所述加热夹套的上部和下部分别设有所述蒸汽进口和所述蒸汽出口,所述蒸发器筒体的上部对称设有所述两个料液进口,底端设有所述料液出口,所述蒸发器筒体内中心轴位置设有所述传动轴,在所述传动轴上由上至下依次设有所述甩料盘、所述旋转叶片和所述稳轴器,所述稳轴器设在所述传动轴的底端所述旋转叶片末端与所述蒸发器筒体内壁的间隙为0. 5毫米本蒸发装置在负压和蒸汽加热的条件下,料液由蒸发器筒体上部的料液进口沿切线方向加入筒体内,在传动轴的旋转带动下,经甩料盘使料液均勻分布,由于重力、离心力和旋转叶片的刮带作用,果糖浆在蒸发器筒体内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,高果糖浆经由在底部的料液出口排出本实用新型的有益效果是1、蒸发干物含量提高,可以达到92% ;2、在旋转叶片的刮带作用下,果糖浆在蒸发器筒体内壁形成下旋的薄膜,避免了果糖浆因高粘度而结焦造成管道堵塞的问题;3、由于在负压条件下,实现了低温蒸发,果糖浆在蒸发面的停留时间短,大约只有 10秒,很好地解决了果糖浆在浓缩过程中色相增加的问题
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种高果糖浆蒸发装置的制作方法目前国内外结晶果糖生产中都采用降膜式蒸发器,由于高果糖浆的粘度非常大, 在干物含量89%以上时粘度达到20万厘泊以上,使用降膜蒸发器蒸发,经常造成管道堵塞,而且容易结焦,干物含量只能达到88%左右,这就会影响到结晶收率。果糖浆在高温下非常容易变色,降膜蒸发器进料到出料至少要10分钟的时间,果糖浆在蒸发过程中色相要增加2-3倍,影响了后续结晶果糖的质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中1.真空系统,2.甩料盘,3.旋转叶片,4.蒸发器筒体,5.蒸发器,6.传动轴,7.料液出口,8.蒸汽出口,9.稳轴器,10.加热夹套,11.蒸汽进口,12.料液进口,13.减速机。根据附图,一种高果糖浆蒸发装置包括真空系统1和蒸发器5两部分,其中蒸发器5包括有减速机13,蒸发器筒体4,加热夹套10,蒸汽进口 11,蒸汽出口 8,两个料液进口 12,料液出口 7,传动轴6,甩料盘2,旋转叶片3和稳轴器9 ;蒸发器5的顶部设有减速机13,在蒸发器筒体4的外部套有加热夹套10,加热夹套10的上部和下部分别设有蒸汽进口 11和蒸汽出口 8,蒸发器筒体4的上部对称设有两个料液进口 12,底端设有料液出口 7,蒸发器筒体4内中心轴位置设有传动轴6,在传动轴6上由上至下依次设有甩料盘 2、旋转叶片3和稳轴器9,稳轴器9设在传动轴6的底端。旋转叶片3末端与蒸发器筒体4 内壁的间隙为0.5毫米。真空系统1为装置提供稳定的负压,位于蒸发器筒体4顶部的减速机13为系统提供动力,包套在蒸发器筒体4外部的加热夹套10为装置提供所需的热量,以保持蒸发温度, 加热夹套10的上部和下部分别设有蒸汽进口 11和蒸汽出口 8,在蒸发器筒体4内中心轴位置设有传动轴6,传动轴6的底端设有稳轴器9,料液由蒸发器筒体4上部的两个对称的料液进口 12沿切线方向加入蒸发器筒体4内,在传动轴6的旋转带动下,经甩料盘2使料液均勻分布,由于重力、离心力和旋转叶片3的刮带作用,果糖浆在蒸发器筒体4内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,高果糖浆经由在底部的料液出口 7排出,以内蒙古阜丰生物科技有限公司年产5000吨果糖为例,采用本实用新型后,提高了蒸发干物含量,从而使结晶收率提升了 3%,增加了产量,同时解决了管道堵塞的问题,减少了设备维修费用,由于蒸发过程料液质量的提高,成品的质量也有所提高,因此实施本实用新型后,每年可增加经济效益约250万元。



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