专利名称:一种高果糖浆蒸发装置的制作方法目前国内外结晶果糖生产中都采用降膜式蒸发器,由于高果糖浆的粘度非常大, 在干物含量89%以上时粘度达到20万厘泊以上,使用降膜蒸发器蒸发,经常造成管道堵塞,而且容易结焦,干物含量只能达到88%左右,这就会影响到结晶收率。果糖浆在高温下非常容易变色,降膜蒸发器进料到出料至少要10分钟的时间,果糖浆在蒸发过程中色相要增加2-3倍,影响了后续结晶果糖的质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型结构示意图。图中1.真空系统,2.甩料盘,3.旋转叶片,4.蒸发器筒体,5.蒸发器,6.传动轴,7.料液出口,8.蒸汽出口,9.稳轴器,10.加热夹套,11.蒸汽进口,12.料液进口,13.减速机。根据附图,一种高果糖浆蒸发装置包括真空系统1和蒸发器5两部分,其中蒸发器5包括有减速机13,蒸发器筒体4,加热夹套10,蒸汽进口 11,蒸汽出口 8,两个料液进口 12,料液出口 7,传动轴6,甩料盘2,旋转叶片3和稳轴器9 ;蒸发器5的顶部设有减速机13,在蒸发器筒体4的外部套有加热夹套10,加热夹套10的上部和下部分别设有蒸汽进口 11和蒸汽出口 8,蒸发器筒体4的上部对称设有两个料液进口 12,底端设有料液出口 7,蒸发器筒体4内中心轴位置设有传动轴6,在传动轴6上由上至下依次设有甩料盘 2、旋转叶片3和稳轴器9,稳轴器9设在传动轴6的底端。旋转叶片3末端与蒸发器筒体4 内壁的间隙为0.5毫米。真空系统1为装置提供稳定的负压,位于蒸发器筒体4顶部的减速机13为系统提供动力,包套在蒸发器筒体4外部的加热夹套10为装置提供所需的热量,以保持蒸发温度, 加热夹套10的上部和下部分别设有蒸汽进口 11和蒸汽出口 8,在蒸发器筒体4内中心轴位置设有传动轴6,传动轴6的底端设有稳轴器9,料液由蒸发器筒体4上部的两个对称的料液进口 12沿切线方向加入蒸发器筒体4内,在传动轴6的旋转带动下,经甩料盘2使料液均勻分布,由于重力、离心力和旋转叶片3的刮带作用,果糖浆在蒸发器筒体4内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,高果糖浆经由在底部的料液出口 7排出,以内蒙古阜丰生物科技有限公司年产5000吨果糖为例,采用本实用新型后,提高了蒸发干物含量,从而使结晶收率提升了 3%,增加了产量,同时解决了管道堵塞的问题,减少了设备维修费用,由于蒸发过程料液质量的提高,成品的质量也有所提高,因此实施本实用新型后,每年可增加经济效益约250万元。
一种高果糖浆蒸发装置制作方法
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