专利名称：水平辊道式玻璃钢化机组加热炉传动用圆皮带轮的制作方法水平辊道式玻璃钢化机组中圆皮带传动已经得到了普遍应用，一般采用“8”字带传动的结构，如图1、图2所示，这种传动方式是主传动轴上的主动圆皮带轮I通过园皮带2带动辊道轴头端部的被动圆皮带轮1，所以圆皮带轮I也是主传动的核心部件，也是加热炉的关键。如图3、图4所示，传统习惯圆皮带轮I多年来一直采用45号钢，通过机械加工来实现成型，并一般在圆皮带轮I的轮面上开设多个穿孔11以减轻重量。虽说使用过程中没有什么大的问题，但材料成本以及加工成本过高，仅单件加工后，不计管理费用，仅成本就闻达50兀以上。发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉传动用圆皮带轮，解决现有结构的材料成本与加工成本过高的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉传动用圆皮带轮，其特征在于:是由塑料注塑成型的一体结构，包括轮轴与轮盘，所述轮轴中心设有安装孔，所述轮盘的外缘面上成型有环形凹槽，所述轮盘的两个相对侧面上不设置穿孔。所述的水平辊道式玻璃钢化机组加热炉传动用圆皮带轮，其中:在所述轮盘的至少一个侧面上模铸有文字和/或图案。所述的水平辊道式玻璃钢化机组加热炉传动用圆皮带轮，其中:所述塑料是耐高温塑料。所述的水平辊道式玻璃钢化机组加热炉传动用圆皮带轮，其中:所述耐高温塑料是尼龙、P1、PTFE、PPS 或 PEI。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:本实用新型采用塑料作为原料，降低了材料成本，而且本实用新型可采用注塑成型大批量制造，无需加工穿孔，降低了加工成本，而且重量轻、耐磨性和尺寸稳定性更好。图1为现有“8”字带传动结构的主视图；图2为现有“8”字带传动结构的左视图；图3为现有用45号钢制成的圆皮带轮的主视图；图4为现有用45号钢制成的圆皮带轮的左视图；图5为本实用新型提供的塑料圆皮带轮的主视图；[0016]图6为本实用新型提供的塑料圆皮带轮的左视图。本实用新型提供的圆皮带轮3，其结构如图5、图6所示，是由塑料注塑成型的一体结构，包括轮轴31与轮盘32，所述轮轴31中心设有安装孔311，用于与传动轴相连，所述轮盘32的外缘面上成型有环形凹槽321，用于与皮带相接，因为塑料材质的皮带轮的重量足够轻，所以，所述轮盘32的两个相对侧面322上不设置穿孔。为了便于辨识，还可以在所述轮盘32的至少一个侧面上模铸出文字和/或图案323。所述圆皮带轮3优选采用耐高温塑料制造，例如:尼龙、PI (聚酰亚胺)、PTFE (聚四氟乙烯)、PPS (聚苯硫醚)或PEI (聚酰胺)。采用如此结构，所述圆皮带轮3可通过模具进行大批量生产，颜色任意选，也可以把企业商号很容易一次铸在零件上，美观耐用，单件制造成本不高于3.5元，且重量轻、包装运输方便，运输成本更低。本实用新型应用于水平辊道式玻璃钢化机组时，应放置于加热炉陶瓷辊道轴头端部。而且，本实用新型可同时适用于水平辊道式玻璃钢化机组的上片段，下片段和风栅段的主传动系统。另外，水平辊道式玻璃钢化机组传动系统的主动轮和被动轮均可采用该圆皮带轮3。本实用新型的样品在水平辊道式玻璃钢化机组上通过近一年的实验，耐温性、耐磨性和尺寸稳定性均完全满足设备使用需求。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。