专利名称：一种耐磨耐腐蚀性的加气混凝土蒸养侧板的制作方法[0002]在空翻工艺的加气混凝土制品生产过程中，蒸养侧板承载坯体完成切割，后经编组吊具编组进入蒸压釜内蒸养；现有的蒸养侧板由框架及面板焊接制成，框架的外形为长方体形状。由于人工辅助编组吊具的吊板采用固定结构，人工辅助编组吊具的动作过程首先是水平运行到蒸养侧板前面停下，后下降到蒸养侧板底面的下方，再水平运行到蒸养侧板的水平中心停下，最后编组吊具将蒸养侧板吊起；而自动编组吊具的吊板采用伸缩结构， 自动编组吊具的动作过程首先是水平运行到蒸养侧板的水平中心停下，后下降到蒸养侧板底面的下方，再伸出吊板将蒸养侧板吊起；从两种吊具的不同动作过程可以看出:显然目前使用的蒸养侧板适合用于人工辅助编组过程，但不适合用于自动编组线中。发明内容[0003]本实用新型目的在于提供一种能够适合与自动编组吊具配套使用的耐磨耐腐蚀的蒸养侧板。[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:[0005]一种耐磨耐腐蚀性的加气混凝土蒸养侧板，其特征在于:其包括面板和框架，所述框架由纵梁、横梁及数根加强梁焊接制成，框架沿长度方向的两头下沉形成台阶，所述面板固定在所述框架上面。[0006]其进一步特征在于:所述框架下沿长度方向设置有用于定位的定位孔。[0007]进一步的:所述面板材质为耐磨耐腐蚀性的合金板材。[0008]本实用新型的框架两头为台阶状，在自动编组吊具吊运过程中，吊具直接水平运行到蒸养侧板中心后下降，而不需要提前下降再水平前行，既节省了吊具下降的空间又节省了吊具的运行动作，极大的节省了自动化吊运的运行成本。面板采用耐磨耐腐蚀性的合金板材，提闻了使用寿命。[0009]图1为本实用新型的机构示意图；[0010]图2为图1的A-A剖视图；[0011]图3为人工辅助编组吊运示意图；[0012]图4自动编组吊运不意图。·[0013]以下结合附图1及附图2说明本实用新型的实施例:本实施例的蒸养侧板由面板 I和框架2组成，所述的面板I由耐磨耐腐蚀性的合金板材制作,框架2由纵梁、横梁及数根加强梁焊接制成，框架2沿长度方向的两头下沉形成台阶，在沿长度方向的框架下面设有与切割车定位用的定位孔3，面板I固定在框架2的上面。图3为传统的人工辅助编组吊运示意图，通过固定在吊具4上的固定吊板5起吊蒸养板进行编组。图4为本实用新型 应用在自动编组调运示意图，设置在吊具4上的吊板5可伸缩。