专利名称：一种食物熟制装置的制作方法在远古时代，人类便知道了“火”这种神奇的东西能使食物变得更香更美味。现在，巴西烤肉、阿根廷烤肉、韩国烧烤、日本烧烤，甚至是中国新疆的烤羊肉串等种类纷繁的烧烤，使烤肉的起源已经无关紧要。熏烤食品具特有风味，这是烟熏火烤后赋予的优点，但一些传统熏烤方法可能导致的安全性问题令人忧虑。一般来说，传统烤肉的危害主要集中在以下几个方面 第一，高温熏烤可产生强致癌物。熏烤过程中会产生一系列多环芳烃化合物，如苯并[α]芘等，可通过熏料的不完全燃烧，或肉类蛋白和脂肪高温热解产生。研究已证实其中的苯并[α]芘(又称3，4_苯并芘)是多环芳烃化合物中最重要的可使人或实验动物发生突变、畸形或癌变的有害物。例如，该有害物质增大女性乳腺癌的发病几率。墨西哥《永久周刊》援引美国洛瓦妇女伊朗研究中心的报告说，常吃烧烤肉的妇女患乳腺癌的比率明显增高。报告在谈到为何女性爱吃烧烤容易患乳腺癌时说，因为肉在高温烧烤、油炸或火烧烤会产生致癌成分，它具有很大的细胞毒性作用，对女性卵巢、乳腺、子宫组织有亲和性，在这些致癌成分与人体肌肉组织的肌酸和蛋白质中氨基酸发生作用时能促使癌细胞形成。因此，专家建议人们每天食用烤肉量不要超过80克。尽管需要含量1000mg/kg以上才可能带来较严重危害，但在熏烤肉制品中的污染及其在食品卫生安全性上可能导致的影响仍不容忽视。我国食品卫生法规限定苯并[α ]芘在肉制品中的残留量应在5 μ g/kg以下。苯并[a]芘是已发现的200多种多环芳烃中最主要的环境和食品污染物。它是含碳燃料及有机物热解的产物，煤、石油、天然气、木材等不完全燃烧都会产生。而这些物质在工农业生产、交通运输和人民生活等方面的大量应用，导致了苯并[a]芘的广泛污染。可以说各种动植物性食品都可能受到苯并[a]芘的污染。大多数加工食品(如熏制食品、烘烤食品和煎炸食品等)中的苯并[a]芘主要来源于食品加工过程。在熏烤、烘烤过程中形成熏烤制品有熏鱼片、熏红肠、熏鸡及火腿等动物性食品。 烘烤制品有月饼、面包、糕点、烤肉、烤鸡、烤鸭及烤羊肉串等食品。熏烤、烘烤常用的燃料有煤炭、木炭、木材、焦炭、煤气和电热等。由于燃烧产物与食品直接接触，烟尘中的苯并[a] 芘直接接触食品而污染。有人对木材燃烧时所产生的高温裂解产物进行了分析，发现在所有的燃烧温度下均可产生苯并[a]芘。另外由于烘烤温度高，食品中的脂肪、胆固醇等成分，可在加工时经高温热解或热聚，形成苯并[a]芘。据研究报道，在烤制过程中动物食品所滴下的油滴中苯并[a]芘含量是动物食品本身的10 70倍。当食品在烟熏和烘烤过程发生焦烤或炭化时，苯并[ο]芘生成量将显著增加，特别是烟熏温度在400 IOOiTC时， 苯并[a]芘的生成量可随着温度的上升而急剧增加。如当淀粉在加热至390°C时可产生0. 7 μ g/kg的苯并[a]芘，加热至650°C时可产生7ug/kg的苯并[a]芘。此外，食品中苯并[a]芘的污染与食品的种类以及加工的方法也有关系。加热方法不同，苯并[a]芘含量的差异也很大，传统上采用煤炭和木材等含碳燃料烧烤的食品苯并[a]芘的含量往往较高。采用传统方法熟制的一些食品的苯并[a]芘含量(μ g/kg)通常如下 烤羊肉串1-7. 84，烤牛肉 0. 41-6. 58， 熏鱼1. 3-15. 2，熏奶酪 0. 01-5. 6， 炸油条1.4-11，熏排骨 0.34-5.0， 烘大饼3. 0-7. 0，腊肉 0. 86-27. 56。第二，营养素遭破坏，吸收大打折扣。肉类能提供人体所需的蛋白质、脂肪、无机盐和维生素等。其中蛋白质含量一般为10% 20% ；碳水化合物在肉类中含量很低，平均为 5%;维生素的含量以动物的内脏，尤其是肝脏为最多，其中不仅含有丰富的B族维生素，还含有大量的维生素A ；无机盐总量为0.6% 1. 1%，一般瘦肉中的含量较肥肉多，而内脏器官又较瘦肉中的多。高温条件下熏烤后，肉中的营养成分会遭到不同程度的破坏，特别是蛋白质在高热下营养价值降低，部分氨基酸发生异常交联，甚至发生降解，严重影响蛋白质和氨基酸在人体内的有效摄入。另外，过度熏烤还会使部分蛋白质发生炭化变性，从而加重肝肾的负担。第三，影响青少年视力发育。美国一所眼科权威机构的研究结果显示，食用过多烧煮、熏烤太过的肉食，如烤羊肉串、烤鱼串等，将严重影响青少年的视力，促成眼睛近视。食用过多的熏烤食物，可使人体内钙的代谢发生异常，造成钙的缺乏，从而促进了近视眼的发生。第四，露天烧烤埋下食物中毒的隐患。露天烧烤食物外焦里嫩，有的肉里面还没有熟透，甚至还有生肉，若尚未烤熟的生肉是没有经过检验检疫的死猪肉或“米猪肉”，食者可能会感染上寄生虫，埋下了脑囊虫病的隐患；而且食用没有完全熟透的羊肉容易得人畜共患的布鲁氏杆菌病。露天条件下，烧烤温度控制比较难，局部温度极易升高到300°C以上，致癌物的产生危险就很大了。再加上他们使用的串条通常是废铁签，不但不卫生，还可能含有铅等有害重金属，造成食物中毒。另外，一些露天烤串多为没有营业执照和卫生许可证的小商贩所经营，卫生条件实在令人担忧。再者，露天烧烤造成严重的环境污染，并且对制作人的健康也构成严重威胁。
在日常生活中，人们在熟制食物时，更习惯于高温下长时间的煎、炸、炒、烤，这样可以使食物的色香味更佳，但美国科学家最近在美国《全国科学院学报》上发表文章认为， 低温、持续时间较短的熟制方法，对健康更加有益。糖尿病患者更要低温加工。美国食品和药品管理局(FDA)向人们提出建议，无论肉类、蛋类、蔬菜类等都在低于100摄氏度的温度下熟制最为健康。同时在保证安全的熟制程度下熟制时间越短越好。纽约西奈山医学院糖尿病专家瓦莱萨拉博士领导的研究小组发现，长时间的高温熟制，可能会加速食物中的糖分、脂肪和蛋白质等发生反应，生成更多的终末糖基化产物。糖尿病患者常见的多种并发症，据认为与终末糖基化产物过多有关。瓦莱萨拉等人的研究表明，在高湿度情况下进行的短时间低温熟制，比如说蒸或煮，也许可以有效降低食物中终末糖基化产物的含量。他们在实验中将24位糖尿病患者划分为两组，让他们食用经过不同方法处理的鸡、鱼和肉，结果发现，短时间低温熟制能够将人体内与饮食相关的终末糖基化产物含量降低33%至40%。
另外，蒸是一种很不错的食品熟制方法。肉在较低温度和较高湿度下会被蒸去高热量的脂肪部分，用蘸料蘸食相当美味。但是蒸的食品不具备烧烤的独特风味。
每种食物都有其适宜的熟制温度，如果温度不够，会残留细菌，危害人体健康。但如果温度过高，会使一些营养物质遭到损失、破坏，甚至产生一些对人体有害的物质。如食物中的水溶性蛋白质过度受热会结成硬块，肉类中的脂肪过度加热则氧化分解，损失其所含的维生素A、D，蔬菜中的维生素C等很不稳定，熟制热度越高，时间越长，损失就越大。所以在熟制食物时，原料要尽量切得细小一些，以缩短加热时间。原料尽量做到现切现炒，现做现吃，避免较长时间的保温或多次加热，以减少营养物质的损失和变化。
古人云，鱼与熊掌不能兼得，我们不能强求同时得到烤肉的独特美味和身体的健康。但是我们可以通过一些途径来减轻烤肉对健康的危害，尽可能的在享受烤肉美味的同时，留住我们的健康。


本实用新型提供一种食物熟制装置，包括食物熟制容器，其特征在于该食物熟制装置还包括食物加热介质，其能被加热并能放置在所述食物熟制容器内，并用来在其上放置待加热食物，以便利用其热量通过蒸烤结合的方式加热其上放置的食物；所述加热介质选自石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品及其组合。
在食物熟制过程中，食物与加热介质直接接触，或者食物用锡箔纸张包裹后再与所述介质接触。
根据本实用新型的食物熟制装置，采用了选自石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品及其组合的加热介质。可以利用蒸和烤相结合的方式对食物进行熟制。熟知的食物既具有烧烤的风味，又具有蒸制带来的健康品质。所选的加热介质在加热食物时，释放之前蓄存的热量，同时还受到食物熟制容器的进一步加热。对于蒸制而言，所加热的食物自身可以释放出水分。也可以熟制食物之前、之中在食物熟制容器内放入适量的水，来提供蒸制所需的水分。所选的加热介质在加热食物时，还可以在加热食物时吸收食物上的油脂。
利用本实用新型的食物熟制装置对食物进行熟制，在基本不改变传统的烤制食物的独特风味的同时，减少了苯并[a]芘等对身体有害的物质，做到美味和健康兼备，并且节能和环保。
其中，所述石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品及其组合可以指这三者中任意两者的组合或三者全部的组合。
优选地，所述食物熟制容器中能非必须地加入蒸制食物所需量的水或汤料而且所述食物熟制容器能在食物熟制过程中利用被加热的加热介质的烧烤作用和在高温下产生的密闭容器内的水蒸气蒸制的同时作用将食物熟制。优选地，水蒸气可以来自食物本身所含有的水份或外加的补足蒸制食物所需量的水。
优选地，在使用该食物熟制装置熟制食物时，可对所述食物熟制容器进行密闭。例如，根据又一优选的方案，所述食物熟制容器包括烧烤锅锅体及其锅盖和锁紧装置，所述锅盖能通过所述锁紧装置与所述烧烤锅锅体锁紧在一起，以便在食物熟制过程中该烧烤锅内具有高于大气压的压力。优选地，所述锁紧装置可以包括能枢转地固附在所述烧烤锅锅体上的锁扣部件和设置在所述锅盖上的供锁扣部件搭扣在其上而将锅体与锅盖锁在一起的突出部。或者优选地，所述锁紧装置可以包括能枢转地固附在所述锅盖上的锁扣部件和设置在所述锅体上的供锁扣部件搭扣在其上而将锅体与锅盖锁在一起的突出部。另外，优选地，所述锅盖或锅体上可以设有减压阀。
另外，上面提到在熟制食物时对食物熟制容器的密闭可以指依靠锅盖的自重将锅该保持在烧烤锅锅体上的传统的方式密闭，以可以指通过各种锁紧装置进行的密闭，以便锅内可以具有大小可选的预定压力，另外，在食物熟制过程中，锅内的压力还可以随时调节。
根据再一优选的方案，食物熟制装置还可以包括承载架，其能放置在所述食物熟制容器内，在食物熟制过程中，所述食物加热介质放置在所述承载架上。这有助于在熟制食物前对加热介质进行统一加热以及将加热介质方便整齐地放到食物熟制容器内。优选地， 所述承载架可为无孔板、多孔板或格栅的形式。再有，优选地，所述加热介质承载架可以有多个，在使用时，一层承载架上码放一层加热介质，该一层加热介质上再码放一层食物，上述一层承载架、一层加热介质和一层食物形成一个组合体，所述食物熟制容器的内部空间足够大，以便能够在竖向上自下而上码放多个所述组合体。优选地，最下一层的承载架直接与所述食物熟制容器内的底部接触。
当使用无孔板形式的承载架时，无孔板的尺寸和形状可以设计成当将其放置在食物熟制容器内时，无孔板的外周边距离食物熟制容器的内周边之间可以有足够大的间隙， 使得食物熟制容器内高温产生的蒸气可以在锅内从下至上经该间隙向上移动，并能便于向食物熟制容器内放置或从其中取出。无孔板的尺寸可以在整体上直径小于食物熟制容器的内径，也可以在无孔板的周边局部设有凹口。当使用多孔板或格栅形式的承载架时，多孔板或格栅的尺寸和形状可以设计成能便于向食物熟制容器内放置或从其中取出即可，因为食物熟制容器内高温产生的蒸气可以在食物熟制容器内从下至上经该所述孔或格栅上带有的间隙向上移动。但是，多孔板和格栅的尺寸和形状也可以设计成当将其放置在食物熟制容器内时，多孔板和格栅的外周边距离食物熟制容器的内周边之间有足够大的间隙，使得食物熟制容器内高温产生的蒸气可以在食物熟制容器内从下至上经该间隙向上移动，对于在食物熟制容器内放置多层承载架、加热介质和食物的组合体的情况下，当食物加热介质上放置的食物较多而致使在每两层组合体之间加热介质多孔板或格栅形式的承载架中的多个孔和格栅形成的多个孔不能贯通时，使得蒸气可以从周边出的间隙移动。多孔板和格栅的尺寸可以在整体上直径小于食物熟制容器的内径，也可以在多孔板或格栅的周边局部设有凹口。
在本食物熟制装置中的所述食物加热介质可以为能占据整个一层的整块的板的形式或为组合起来占据整个一层的多个碎块的形式。对于整个一层为一整块板形式的食物加热介质，使用起来较简单便利，清洗也方便。该整块板形式的食物加热介质的尺寸和形状可以设计成当将其放置在食物熟制容器内时，加热介质的外周边距离食物熟制容器的内周边之间可以有足够大的间隙，使得食物熟制容器内高温产生的蒸气可以在锅内从下至上经该间隙向上移动，并能便于向食物熟制容器内放置或从其中取出。
优选地，所述食物熟制装置还可以包括涮锅。这样，本实用新型的食物熟制装置就兼具烤、蒸、涮功能于一身。
根据另外的优选方案，食物熟制装置还可包括用于对食物熟制容器进行加热的容器加热装置，所述容器加热装置包括电加热的加热盘、电炉、燃气炉、煤气炉、酒精炉、煤火炉或炭火炉。优选地，所述加热盘具有平面状的上表面，所述食物熟制容器具有平面状的底表面，所述上表面与所述地表面能配合并接触而传递热量。这样，可以获得较高的热传递效率。优选地，所述加热装置上设有温度调节装置例如温度调节旋钮。
再有，食物熟制装置还可包括食物加热介质加热装置，该加热介质加热装置包括壳体、设置在所述壳体上的发热部件、能与外部电源连接的电力连接部件和设置在所述壳体上的功率调节部件。如果该食物熟制装置自带着用的加热介质加热装置，使用起来更方便，而且使得对加热介质的加热效果更好。当然，也可以用现有的例如电烤箱这样的加热装置加热食物加热介质。优选地，所述加热介质加热装置的壳体内可设有一层或更多层隔架， 隔架上能放置承载了食物加热介质的承载架，每两层隔架之间的空间足够大以便能容纳上面承载了食物加热介质的承载架。设置多层容纳空间，可以同时加热多层食物加热介质，与一次在食物熟制容器内放置多层加热介质和食物的方案相适应。
对于本实用新型的食物熟制装置，所述食物熟制容器可为耐高温材料例如优选地不锈钢、铜、铁、铝、金、银、陶瓷、石材、合金或复合材料制成的食物熟制容器，所述承载架可为耐高温材料例如优选地不锈钢、铜、铁、铝、金、银、陶瓷、石材、合金或复合材料制成的承载架。
根据再一个优选的方案，所述食物加热介质为石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品或其组合制成的承载架的形式。这样，等于省去了前面方案中的用于承载加热介质的承载架，而直接把加热介质制成承载架的形式，使其既能承载食物又能起加热介质的作用。也可以理解成将加热介质与承载架合成一体了。或者理解成使石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品或其组合制成的承载架直接承载食物，既承载食物又对食物进行加热。优选地，所述承载架形式的加热介质为无孔板、多孔板或格栅的形式。优选地，所述承载架有多个，在使用时，一层承载架上码放一层食物，上述一层承载架和一层食物形成一个组合体，所述食物熟制容器的内部空间足够大，以便能够在竖向上自下而上码放多个所述组合体。优选地，最下一层的承载架直接与所述食物熟制容器内的底部接触。另外，优选地，所述承载架形式的食物加热介质为能占据整个一层的整块的板的形式或为组合起来占据整个一层的多块板的形式，该整块板的承载架形式的食物加热介质的尺寸和形状可以设计成当将其放置在食物熟制容器内时，加热介质的外周边距离食物熟制容器的内周边之间可以有足够大的间隙，使得食物熟制容器内高温产生的蒸气可以在锅内从下至上经该间隙向上移动，并能便于向食物熟制容器内放置或从其中取出。
所述石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品或其组合可以指这三者中任意两者的组合或三者全部的组合。
利用本实用新型的蒸烤结合的食物熟制装置熟制食物时的方法包括以下步骤 (1)加热食物加热介质； (2)将加热的介质放入密闭的食物熟制容器； (3)将食物加入熟制容器进行密闭熟制， 其中，所述加热介质选自石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品及其组合，并且食物与加热介质直接接触，或者食物用锡箔纸张包裹后再与所述介质接触，容器中非必须地加入蒸制食物所需量的水或汤料。其中所述食物可以选自肉类、蛋类、谷物、蔬菜、水果及其组合。
优选地，所述肉类食物可预先用含有5-10重量％左右的柠檬汁、番茄酱和/或大蒜汁的烤肉酱汁或调味料浸泡或涂抹后再蒸烤，或者预先采用柠檬汁、番茄酱和/或大蒜汁浸泡或涂抹后再蒸烤。
另外，所述密闭容器的压力可控制为1. 5个大气压，温度控制为80-90摄氏度，熟制时间控制为3-5分钟。
“所述食物可以选自肉类、蛋类、谷物、蔬菜、水果及其组合”指的是可以选择这五种中任意两种的组合、任意三种的组合、任意四种的组合或五种全部的组合。
还有，所述食物可为选自肉类、蛋类、蔬菜、水果、和谷物中任意两种或两种以上的食物混合物。
所述石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品及其组合指的是这三者中任意两者的组合或三者全部的组合。
本实用新型方法适合加工各种肉类和蛋类，例如，猪牛羊鸡鸭鹅等畜禽、鱼虾等水产海鲜及食用昆虫等动物性食物，可带骨或带壳，也适合各种蔬菜(包括菌类)，水果，谷物杂粮米面等植物性食物。
本实用新型采用的容器可承受相对高温50-1000摄氏度和至少1. 8个大气压的各种可相对密闭的容器。用于食物加热熟制的热源优选是经过电、燃气、或炭烤等各种常规方式加热的石头、烧制的泥土砖和陶瓷制品等。
在一个具体的实施方案中，将清洗干净的石头等食物加热介质放入金属等筛网或栅格上于高温状态下加热。加热方式有电/燃气/炭火等。将经过加热的石头等放入容器，并均勻铺设一层摆放，容器中有水或无水均可，优选加入0. 1-0. 5升水，更优选加入 0. 1-0. 2升水。然后将需要加工的食物原料均勻铺设于石头上，需要加工的食物原料可以预先经过调味料或酱汁浸渍或刷涂过，优选包含柠檬汁、蒜汁或番茄汁的调味料或酱汁。需要加工的食物原料也可以预先经过锡箔纸包裹。以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放直至到所要熟制的目标量。优选每层介质铺设厚度为每层食物的铺设厚度的2-3倍。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制，此过程可以进行对整个容器进行加热。依据食物的种类和熟制程度不同调整或限定一定时间后开盖取出后即可食用。
本实用新型利用高温加热介质的烧烤作用和在高温下产生的密闭容器内的水蒸气蒸制的同时作用将食物熟制。其中的水蒸气可以来自食物本生所含有的水份，或外加的补足蒸制食物所需量的水。
不同种类的食物有不同的加工条件。同时通过提高压力可以缩短熟制时间或温度以达到低温短时间的熟制目的，以更好地符合健康要求。在本实用新型的一个实施方案中， 对于肉类，优选加热石头等加热介质到50-1000摄氏度，更优选到70-500摄氏度，最优选 80-300摄氏度。食物加热容器内压力优选设定为1-1. 8大气压，更优选1-1. 5大气压，最优选为1个大气压，即常压。加热时间优选为10-60分钟，更优选为15分钟。例如在1. 5个大气压下，肉类可以在80-90摄氏度左右5分钟即彻底熟制，从营养和健康角度完全符合肉类最佳的熟制条件。
由于在密闭条件下采用蒸和烤相结合，食物周围的温度比传统的烧烤温度低，而湿度比传统的烧烤温湿度高，在这种相对温和的加工条件下，使得本实用新型方法适合同时熟制不同种类的食物，例如将动物性食物和植物性食物搭配同时熟制，一次完成，熟制的时间也较短，生产效率高。
正如背景技术中指出的，用煤炭和木材等含碳物质来烧烤的食物中苯并[a]芘等致癌物质的含量往往较高。而本实用新型采用石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品等替代煤炭和木材等含碳物质来熟制食物，极大地降低了食物中苯并[a]芘等致癌物质的含量。本实用新型同时利用石头等的蓄热性和吸附性使得既保持食物的美味同时更健康。如油脂可用石头的吸附性能去有害物质，以降低食物中的苯并[a]芘含量。正如背景技术中指出的，在烤制过程中动物食物所滴下的油滴中苯并[a]芘含量是动物食物本身的10 70倍。改进加工方法，尽量避免并减少食物成分热解和热聚，以减少苯并[a]芘形成。
另外，我们发现在本实用新型中采用烤肉酱汁预先处理肉类可以进一步帮助减少致癌物的产生。烤肉时先用烤肉酱汁或调味料浸泡或涂抹，可以使致癌物质的产量进一步减少。原因有二一则，它可以降低烤肉时的温度。烤肉酱料中通常所含的淀粉、糖分等成分在受热的时候首先吸收热量，可以保护中间的肉块不会骤然受到高温。再则，烤肉酱料中含有的一些有益成分，也是阻碍致癌物质产生的原因。优选地，在本实用新型中在常规烤肉酱汁或调味料中均配有5-10%左右的柠檬汁、番茄酱和/或大蒜汁，而酸性的条件和还原性的物质都会较好地阻碍致癌物质的生成。即使蒸烤时不预先采用多种成分的烤肉酱汁或调味料浸泡或涂抹，也可以采用柠檬汁、番茄酱和/或大蒜汁浸泡或涂抹后再蒸烤，等熟制后再依据各自的口味蘸上各种烤肉酱汁或调味料食用。
在本实用新型的另一个实施方案中，对于谷物类，优选加热石头等加热介质到 90-500摄氏度，更优选到400摄氏度，最优选200摄氏度。食物加热容器内压力优选设定为 1-1. 8大气压，更优选1-1. 5大气压，最优选为1个大气压，即常压。加热时间优选为5-30 分钟，更优选为5-10分钟。例如在1. 5个大气压下，谷物类可以在80-90摄氏度左右5分钟即彻底熟制，从营养和健康角度完全符合谷物类最佳的熟制条件。
在本实用新型的再一个实施方案中，对于蔬菜和水果类，优选加热石头等加热介质到60-800摄氏度，更优选到400-600摄氏度，最优选200-300摄氏度。食物加热容器内压力优选设定为1-1. 8大气压，更优选1大气压。加热时间优选为5-30分钟，更优选为5-10 分钟。例如在1. 5个大气压下，谷物类可以在80-90摄氏度左右5分钟即彻底熟制，从营养和健康角度完全符合蔬菜水果类最佳的熟制条件。
以下结合附图对本实用新型的优选的实施方式或实施例进行详细地说明。图中


图1是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的立体分解图； 图2是根据本实用新型的食物熟制装置的一个实施方式的剖视装配示意图，在该实施方式中，食物已码放在烧烤锅内； 图3是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的结构示意图，图中示出了将烧烤锅放置在电加热盘上； 图4是根据本实用新型的食物熟制装置的优选的实施方式的结构示意图，图中示出了将涮锅放置在电加热盘上； 图5是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的结构示意图，图中示出了将烧烤锅放置在燃气炉上； 图6是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的结构示意图，图中示出了将涮锅放置在燃气炉上； 图7是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的结构示意图，图中示出了明火加热方式，例如在该图中为煤火或炭火，烧烤锅放置在煤火炉或炭火炉上； 图8是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的结构示意图，图中示出了明火加热方式，例如在该图中为煤火或炭火，涮锅放置在煤火炉或炭火炉上； 图9是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的结构示意图，图中示出了对食物加热介质以电加热方式进行加热；
图10是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的结构示意图， 图中示出了对食物加热介质以煤气或燃气加热方式进行加热；
图11是根据本实用新型的食物熟制装置的一个优选的实施方式的结构示意图， 图中示出了对食物加热介质以明火加热方式进行加热，例如在该图中为煤火或炭火。

食物熟制装置 如
图1所示，本实用新型一种优选的实施方式是一种食物的兼具烤、蒸和涮功能于一身的多功能食物熟制装置。该食物熟制装置可以包括食物熟制容器、食物加热介质和能对食物熟制容器进行加热的加热装置和承载架。食物熟制容器可以包括烧烤锅及其锅盖，还可以包括涮锅。在
图1中，从上到下依次包括锅盖1、例如烤肉锅形式的烧烤锅2、例如烤肉锅架形式的承载架3、涮锅4、容器加热装置5。在烧烤锅2内可以对食物进行烧烤或蒸制或烧烤和蒸制结合，在涮锅3内可以以涮的方式对食物进行熟制。这些部件可以灵活拆分组合，并且，在该优选实施方式中，做到烤涮蒸三种功能的结合使用或独立使用。
可以对形成食物熟制容器例如烧烤锅或涮锅的材料进行多种选择，例如可以用包括不锈钢/铜/铁/铝/金/银/陶瓷/石材/合金/新型复合材料等系列耐高温材料加工定制食物熟制容器。
食物熟制装置型号或规格大小可以根据不同场合及食物加工要求定制。整体加工食物熟制容器的高度从底部到锅盖顶部5cm-3000cm ；整体加工食物熟制容器最大外径范围 5cm-3000cm。
食物熟制装置形状描述及可实施的不同形状方案附图食物熟制装置所示仅为其中一种具代表性的形状，在食物熟制装置加工过程中锅体各部位可以改变形状，例如可以为正方体，长方体，圆柱体，不规则形状等等。
该食物熟制装置还包括例如石头的食物加热介质6。食物加热介质能被预先加热。 如图2所示，食物加热介质能在加热后放置在烧烤锅2内，在加热介质6上放置待加热食物 7,以便利用加热介质6的热量通过蒸烤结合的方式加热其上放置的食物。加热介质6可以选自石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品及其组合。并且，在食物7熟制过程中，食物与加热介质6直接接触，或者食物7用锡箔纸张包裹后再与加热介质6接触。在烧烤锅中能非必须地加入蒸制食物所需量的水或汤料。对食物进行熟制的烧烤锅能在食物熟制过程中利用被加热的加热介质6的烧烤作用和在高温下产生的密闭的烧烤锅内的水蒸气蒸制的同时作用将食物熟制。水蒸气可以来自食物本身所含有的水份或外加的补足蒸制食物所需量的水。
根据本实施方式的食物熟制装置还可以包括承载架3。承载架为耐高温材料例如优选地不锈钢、铜、铁、铝、金、银、陶瓷、石材、合金或复合材料制成。承载架3能放置在烧烤锅体内。在食物熟制过程中，食物加热介质3放置在所述承载架上。在图2中，承载架为格栅的形式，但是，也可以为无孔板或多孔板的形式。承载架3可以有多个，在使用时，一层承载架3上码放一层例如石头的加热介质6，该一层加热介质6上再码放一层食物7。上述一层承载架、一层加热介质和一层食物形成一个组合体，烧烤锅的内部空间足够大，以便能够在竖向上自下而上码放多个所述组合体。
可以理解，加热介质6可以为能占据整个一层的整块的板的形式或为组合起来占据整个一层的多个碎块的形式，该整块板形式的食物加热介质的尺寸和形状可以设计成当将其放置在烧烤锅内时，加热介质的外周边距离烧烤锅的内周边之间可以有足够大的间隙，使得食物熟制容器内高温产生的蒸气可以在锅内从下至上经该间隙向上移动，并能便于向烧烤锅内放置或从其中取出。
如图2所示，在该
中，共有三层承载架3。最下面的一层的承载架3 是直接放置在锅底并与锅底接触，承载架起到的作用是承载经过加热的石头等加热介质的作用。第一层(最下面的一层)承载架放置在锅底上之后，再在石头等介质上直接放置一层待加工的肉类等食物。按照顺序在第一层上述待加工食物之上再放入第二层装载有加热过的石头等加热介质的承载架，这两层加热介质/食物/承载架均为直接接触并相互支撑。 依次类推可以再进行类似向上叠加。可以理解，承载架也可以搭在锅体内壁上的突出部件上以便承载架支撑在锅体内壁上并与锅底内表面之间具有距离或间隔。
在前面提到的实施方式中，加热介质要放在承载架上，再在承载架上放置食物。但是，根据另一个优选的实施方式，可以对加热介质和承载架的设计进行改进，把由石头、烧制的泥土砖、陶瓷制品或其组合制成的食物加热介质制成承载架的形式。这样，就使得加热介质与承载架合二为一。同样一个部件，不论称其为加热介质还是称其为承载架，其既具有承载架的功能又具有加热食物加热介质的功能。在使用时，一个本身形成了加热介质的承载架上码放一层食物，该一层形成了加热介质的承载架和一层食物形成一个组合体。
为在对食物进行熟制时，使锅内保持一定的压力，例如高于大气压的压力，可以设置锁紧装置，以便把锅盖可打开地固定在锅体上。所述锁紧装置可以有多种形式。例如，如图2所示的锁扣式的锁紧装置、惯常的螺旋式锁紧装置或者各种惯常的例如高压锅上的锁紧装置。图2所示的锁紧装置包括能枢转地固附在所述烧烤锅锅体上的锁扣部件11和设置在所述锅盖上的供锁扣部件搭扣在其上而将锅体与锅盖锁在一起的突出部13。图2中示出了两个锁紧装置，但是可以理解，可以有三个或更多个锁紧装置沿着锅体或锅盖的周边均布分布。在图2中，为了表示锁扣部件11的锁扣状态和打开状态，将同一个锁扣部件 11的这两种状态示意性地同时都用实线表示出来，但是，实际上，可以理解，同一个锁扣部件11在一个时刻只能处于一种状态。可以理解，锁扣部件和突出部的位置也可以反过来， 使得锁扣部件11能枢转地固附在所述锅盖上，而所述突出部设置在所述锅体上。当全部加入待加工食物之后，将锅盖放置于锅体之上并进行锅体锁扣即可。如果不要求锅内的高压， 也可以利用锅盖的自重使其保持在锅体上。
图2中还示出了所述锅盖上设有减压阀(也称压力阀或卸压阀)12，以便防止国内的压力过高而超出安全值或所需要的设定值，就像惯常的高压锅上的安全阀一样。当然，减压阀也可以设置在锅体2上。
根据本实用新型的
的食物熟制装置还可以非必须地包括用于对食物熟制容器进行加热的加热装置5，所述加热装置可以包括多种形式，例如，电加热的加热盘、电炉、燃气炉、煤气炉、酒精炉、煤火炉或炭火炉。
图3和4示出了作为一种容器加热装置5的例子的电加热盘15的例子。加热盘可以采用惯常的构造。加热盘内装有电热丝，如同一个电炉子。加热盘15可以通过电源线 19及其上的插头与外部电源连接。在图3中，所述加热盘具有平面状的上表面20，锅体具有平面状的底表面21。锅体底部中心部分内凹，周边部23突出。而加热盘的中心部分比其周边凸缘部分25高，使得所述锅体的周边部23坐在加热盘的周边凸缘部分25上。使得锅体的重量由加热盘的周边凸缘部分25承受，避免锅体重量由处在加热盘中心部分的发热元件承受而可能对发热元件造成的不良影响。所述上表面20与所述底表面21之间可以具有小的间隙，如图3所示。但是，优选地，可以设置锅体的周边部23向下伸出长度和加热盘的周边凸缘部分25向上升起的高度，使得所述上表面20与所述底表面21能配合并接触， 既没有间隙，以更好地传递热量。加热盘上可以设有温度调节装置，例如温度调节旋钮17， 以便调节控制加热盘的温度，如图3所示。
图4示意性地示出了涮锅与加热盘配合的状态。图4中的加热盘与图3中的加热盘是相同的，只是烧烤锅2被换成了涮锅4。而锅盖1也是相同的。
加热装置5也可以是燃气或炭火等明火加热方式的加热装置。例如图5和6分别示出了烧烤锅2和涮锅4与煤气炉28配合的状态。本领域技术人员可以理解煤气炉的构造。使用煤气炉时，直接将锅体放置在支撑锅体的支架上面并在锅体下方进行明火加热。
图7和8示出了另外一种明火加热方式。如图7和8所示，可以采用木炭30作燃料进行加热。锅体放置在炉体的支架32上即可。本领域技术人员可以理解，这种加热装置可以采用惯常的木炭炉或根据需要设计出来的木炭炉。
可以理解，对食物容器进行加热的加热装置6是可选的，且可以有多种，本领域技术人员可以选用惯常的各种加热装置。
本实用新型的不同加热介质的加热方式可以相同。根据优选的实施方式，食物熟制装置还可以包括食物加热介质加热装置。该加热介质加热装置可以是电加热方式的加热装置、炭火或煤火加热方式的加热装置。
图9中示出了对加热介质进行加热的电加热装置31。该电加热装置31包括桶状的壳体33、设置在所述壳体上的作为发热部件的电阻丝37、作为能与外部电源连接的电力连接部件的电源线39和作为用于调节控制加热温度的设置在壳体33上的功率调节部件的旋钮34。该电加热装置的原理类似可调温的电炉子。电阻丝37形成的电热丝盘在装置壁内部。该加热装置高度可以叠放多层承载架3和加热介质6。根据土 9所示，在壳体33内设有多层隔架38，但是隔架也可以选择图中所示的层数以外的层数，例如仅设一层。如图所示，隔架38上都能放置承载了例如石头的食物加热介质6的承载架3。每两层隔架38之间的空间足够大以便能容纳上面承载了食物加热介质6的承载架3。
采用电加热装置进行电加热步骤如下将清洁干净的准备加热的加热介质6依次摆放在承载架3之上然后放入电加热装置31之内。通电后即可进行加热介质6加热，该装置可以调节加热温度。
图10示出了以燃气火的方式对加热介质进行加热。
图10中所示的是实施方式采用的是煤气灶作为加热源。另外，与该煤气灶配合的是桶状的壳体装置40。该桶状壳体装置40的形状构造可以与图9中的电加热装置的壳体基本相同，只是没有电加热方式所需的电器部件。与电加热装置的壳体类似地，该壳体装置40上包括多层隔架41。如图所示，每层隔架40上都能放置承载了食物加热介质6的承载架3。每两层隔架40之间的空间足够大以便能容纳上面承载了食物加热介质6的承载架3。在壳体装置内装好了待加热介质以后，可以将该壳体装置放到煤气灶上，点燃煤气即可以加热。
图11示出了以炭火或煤火等明火方式对加热介质进行加热的方式。这种具体的方式需要桶状的壳体装置50。桶状的壳体装置50可以与桶状的壳体装置40的结构相同。 类似地，壳体装置50包括多层隔架51。如图所示，每层隔架51上都能放置承载了食物加热介质6的承载架3。每两层隔架51之间的空间足够大以便能容纳上面承载了食物加热介质6的承载架3。在壳体装置50内装好了待加热介质以后，可以将该壳体装置放到支架54 上，点燃炭火或煤火即可以加热。
可以理解，对加热介质6进行加热的方式还可以有多种惯常的方式，只要能将加热介质加热即可，不限于上面所提到的具体加热方式。例如，还可以用电磁加热的方式。
利用本实用新型的该实施例的食物熟制装置对食物熟制的过程简述如下 1、烧烤功能 先将烧烤锅2置于加热装置例如电加热盘15上。承载架3上先铺一层经过加热的石头，再覆上一层预先准备的加工食物材料，然后放置于烧烤锅内。根据烧烤锅的大小及介质层数、肉层的厚度可以依次放置多层承载架3。最后盖上锅盖，并进行锁扣密闭。同时利用加热装置调节温度将烧烤锅内的各种类型食物制品在不同时间范围内烤熟。
2、蒸烤功能 本实用新型的食物熟制装置还具有蒸烤功能。可以在锅体2底部根据不同食物类型加入水，底部加热产生水蒸气，在蒸气的高温作用及锅体内经过加热的介质均勻释放热量下在相对密闭的容器内以蒸烤结合的方式将食物熟制。
3、涮煮功能 该食物熟制装置的另一功能是涮煮功能。去掉烧烤锅2，在底部的加热装置上放置涮锅容器并依据实际情况加入不同量的饮用水或汤料，然后以具不同食物的特点进行涮或煮的加工将食物熟制使用。
采用本实用新型所示设备方式加工熟制的食物口味独特，色香俱全，真正做到烤蒸煮涮功能相互结合以及灵活使用，达到功能多样健康环保以及加工方便的目的。
食物熟制方法 下面对根据本实用新型中提到的方法的各个实施例进行详细说明。
本实用新型采用的食物中苯并[a]芘的检测方法如下 样品先用下述有机溶剂提取，再将提取液经液-液分配或色谱柱净化，然后在乙酰化滤纸上分离苯并[a]芘，因苯并[a]芘在紫外光照射下呈蓝紫色荧光斑点，将分离后有苯并[a]芘的滤纸部分剪下，用溶剂浸出后，用荧光分光光度计测荧光强度与下述苯并[a] 芘标准溶液比较来定量。
苯并「al芘标准溶液制备准确称取10. Omg苯并[a]芘，用苯溶解后移人lOOmL 容量瓶中，并稀释至刻度。吸取此溶液1. 0ml 1移人10ml容量瓶中，用苯稀释至刻度，所得溶液每毫升含苯并[a]芘100 y g。
乙酰化滤纸制备将中速层析用滤纸载成30cmX4cm的条状，逐条放人盛有乙酰化混合物(180mL苯、130mL乙酸酐、0. lmL硫酸)的500mL烧杯中，使滤纸充分接触溶液，保持溶液温度在21°C以上，时时搅拌，反应6h，再放置过夜。取出滤纸条，在通风橱吹干，再放人无水乙醇中浸泡4h，取出放在垫有滤纸的干净白瓷盘上，在室温风干压平备用。样品提取称取50. 0-60. 0g切碎混勻的待测样品，再用无水硫酸钠搅拌(样品与硫酸钠的比例为 1 1或1 2，如水分过多则需在60°C左右先将样品烘干)，装入装有上述乙酰化滤纸的滤纸筒内，然后将脂肪提取器接好，加入lOOmL环己烷于90°C水浴上回流提取6 8h，然后将提取液倒入250mL分液漏斗中，再用6 8mL环己烷淋洗滤纸简，洗液合并于250mL分液漏斗中，以环己烷饱和过的二甲基酰胺提取三次，每次40mL，振摇lmin，合并二甲基酰胺提取液，用40mL经二甲基酰胺饱和的环己烷提取一次，弃去环己烷层。二甲基酰胺合并于预先装有240mL硫酸钆(20g/mL)溶液的500mL分液漏斗中，混勻，静置数分钟，用环己烷提取二次，每次100mL，振摇3min，环己烷提取液合并于第一个500mL分液漏斗中。用40_50°C温水洗涤环己烷提取液二次，每次100mL，振摇0. 5min，分层后弃去水层液，收集环己烷层，于 50 60°C水浴上减压浓缩至40mL。加适量无水硫酸钠脱水，备检测用。
实施例1 将洗净的石头作为加热介质例如采用图9所示的加热方式(以下的实施例同此) 用电加热到80-90摄氏度下，取出放入密闭的食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的羊肉块均勻铺设一层于石头上。石头的厚度都为2-3cm左右和羊肉厚度为 lcm左右。以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放五层。可以类似于图2的方式码放，以下的实施例同此。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制15分钟，此过程中对整个容器进行加热保持80-90摄氏度。整个过程没有看到黑烟产生。
取出熟制后的羊肉块，羊肉具有浓郁的烧烤风味，切开肉块看到内部已经熟化。食物外观无烧焦颜色出现。油脂去除率为20%左右。
检测的苯并[a]芘含量< 0. 01ug/kg。
平行地，控制密闭容器内的压力为1. 5个大气压，在与上相同条件下进行焖制5分钟后切开肉块看到内部即已经熟化，苯并[a]芘的含量<0.01ug/kg。其它实验结果没有明显变化。为了控制密闭容器内的压力恒定，对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
实施例2 将洗净的石头作为加热介质用电加热到150-200摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的羊肉块均勻铺设一层于石头上。石头的厚度为2-3cm左右和羊肉厚度为lcm左右。以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放三层。容器底部加入0. 1升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制15分钟，此过程中对整个容器进行加热保持150-200摄氏度。整个过程没有看到黑烟产生。为了控制密闭容器内的压力恒定， 对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的羊肉块，羊肉具有浓郁的烧烤风味，切开肉块看到内部已经熟化。食物外观无烧焦颜色出现。油脂去除率为30%左右。
检测的苯并[a]芘含量< 0. 05ug/kg。
实施例3 将洗净的石头作为加热介质用电加热到250-300摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的羊肉块均勻铺设一层于石头上。石头的厚度为2-3cm左右和羊肉厚度为lcm左右。以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放五层。容器底部加入0.2升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制8分钟，此过程中对整个容器进行加热保持250-300摄氏度。整个过程没有看到黑烟产生。为了控制密闭容器内的压力恒定， 对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的羊肉块，羊肉具有浓郁的烧烤风味，切开肉块看到内部已经熟化。食物外观无烧焦颜色出现。油脂去除率为40%左右。
检测的苯并[a]芘含量< 0. lug/kg。
实施例4 将洗净的石头作为加热介质用电加热到320-350摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的羊肉块均勻铺设一层于石头上。石头的厚度为2-3cm左右和羊肉厚度为lcm左右。以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放五层。容器底部加入0.2升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制8分钟，此过程中无需对整个容器进行加热。整个过程没有看到黑烟产生。为了控制密闭容器内的压力恒定，对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀(也称减压阀或压力阀)进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的羊肉块，羊肉具有浓郁的烧烤风味，切开肉块看到内部已经熟化。食物外观有2%左右烧焦颜色出现。油脂去除率为50%。检测的苯并[a]芘含量< 0. lug/ kg。
平行地，将羊肉用柠檬汁浸渍半小时后，在与上相同条件下熟制后苯并[a]芘的含量< 0.05ug/kg。食物外观无烧焦颜色出现。其它实验结果没有变化。
实施例5 将洗净的石头作为加热介质用电加热到450-500摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的羊肉块均勻铺设一层于石头上。石头的厚度为2-3cm左右和羊肉厚度为lcm左右。以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放五层。容器底部加入0.2升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制8分钟，此过程中对整个容器进行加热保持450-500摄氏度。整个过程很少看到黑烟产生。
取出熟制后的羊肉块，羊肉具有浓郁的烧烤风味，切开肉块看到内部已经熟化。食物外观有10%左右烧焦颜色出现。油脂去除率为60%。
检测的苯并[a]芘含量0. 4ug/kg。
实施例6 将洗净的石头作为加热介质用电加热到750-800摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的羊肉块均勻铺设一层于石头上。石头的厚度为2-3cm左右和羊肉厚度为lcm左右。以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放三层。容器底部加入0.2升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制8分钟，此过程中无需对整个容器进行加热。整个过程很少看到黑烟产生。为了控制密闭容器内的压力恒定，对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节， 另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的羊肉块，羊肉具有浓郁的烧烤风味，切开肉块看到内部已经熟化。食物外观有80%左右烧焦颜色出现。油脂去除率为80%。
检测的苯并[a]芘含量1. 2ug/kg。
平行地，将羊肉用锡箔纸包裹后，在如上相同条件下熟制后苯并[a]芘的含量 <1.0ug/kg。食物外观有30%烧焦颜色出现。
实施例7 将洗净的烧制泥土砖作为加热介质用电加热到150-200摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。(对于泥土砖，是否需要将食物用锡纸包起来？需要将食物用锡纸包起来)然后将需要加工的羊肉块均勻铺设一层于泥土砖上。泥土砖的厚度为3cm左右和羊肉厚度为lcm左右。以此类推一层加热的泥土砖一层食物原料地叠放五层。容器底部加入0.2升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制8分钟，此过程中对整个容器进行加热保持150-200摄氏度。整个过程没有看到黑烟产生。为了控制密闭容器内的压力恒定，对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的羊肉块，羊肉具有浓郁的烧烤风味，切开肉块看到内部已经熟化。食物外观没有烧焦颜色出现。油脂去除率为45%。
检测的苯并[a]芘含量< 0. 05ug/kg。
平行地，控制密闭容器内的压力为1. 5个大气压，在与上相同条件下进行焖制3分钟后切开肉块看到内部即已经熟化，苯并[a]芘的含量<0. 03ug/kg。其它实验结果没有明显变化。
实施例8 将洗净的陶瓷块作为加热介质用电加热到150-200摄氏度下，取出放入实施例1 中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的胡萝卜块均勻铺设一层于陶瓷块上。陶瓷块和胡萝卜的厚度都为l-2cm左右。以此类推一层加热的陶瓷块一层食物原料地叠放五层。容器底部加入0.1升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制5分钟，此过程中对整个容器进行加热保持150-200摄氏度。整个过程没有看到黑烟产生。为了控制密闭容器内的压力恒定， 对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的胡萝卜块，具有烧烤风味，切开胡萝卜块看到内部已经熟化。食物外观没有烧焦颜色出现。
检测的苯并[a]芘含量< 0. 01ug/kg。
平行地，控制密闭容器内的压力为1. 5个大气压，在与上相同条件下进行焖制3分钟后切开食物看到内部即已经熟化，苯并[a]芘的含量<0.01ug/kg。其它实验结果没有明显变化。
实施例9 将洗净的石头作为加热介质用电加热到150-200摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的小麦生面团均勻铺设一层于石头上。石头的厚度为2-3cm左右和面团厚度为lcm左右。以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放五层。容器底部加入0. 1升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制15分钟，此过程中对整个容器进行加热保持150-200摄氏度。整个过程没有看到黑烟产生。为了控制密闭容器内的压力恒定，对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。 对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的面饼，具有烧烤风味，切开面饼看到内部已经熟化。食物外观没有烧焦颜色出现。
检测的苯并[a]芘含量< 0. 5ug/kg。
实施例10 将洗净的石头作为加热介质用电加热到150-200摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的等重量鸡肉块、蘑菇和小麦生面团均勻铺设一层于石头上。石头的厚度为2-3cm左右和食物厚度为1cm左右。 以此类推一层加热的石头一层食物原料地叠放五层。容器底部加入0.1升水。控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制15分钟，此过程中对整个容器进行加热保持150-200摄氏度。整个过程没有看到黑烟产生。为了控制密闭容器内的压力恒定，对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高， 通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的混合食物，具有烧烤风味，切开各种食物看到内部都已经熟化。食物外观没有烧焦颜色出现。
检测的苯并[a]芘含量< 0. 05ug/kg。
平行地，控制密闭容器内的压力为1.5个大气压，温度80-90摄氏度，在与上相同条件下进行焖制5分钟后切开食物看到内部即已经熟化，苯并[a]芘的含量< 0. Olug/kg。 其它实验结果没有明显变化。
实施例11 将洗净的烧制泥土砖作为加热介质用电加热到150-200摄氏度下，取出放入实施例1中所述的密闭食物熟制容器内，并均勻铺设一层摆放。然后将需要加工的等重量猪肉块、土豆和小麦生面团均勻铺设一层于泥土砖上。泥土砖的厚度为3cm左右和食物厚度为 lcm左右。以此类推一层加热的泥土砖一层食物原料地叠放五层。容器底部加入0.2升水。 控制密闭容器内的压力为1个大气压左右。然后将容器封盖以确保减少热量散失进行焖制 8分钟，此过程中对整个容器进行加热保持150-200摄氏度。整个过程没有看到黑烟产生。 为了控制密闭容器内的压力恒定，对于处于不断加热状态的密闭容器而言，其内的压力会不断升高，通过锅盖上卸压阀进行压力控制和调节，另外同时也可以通过手动旋钮控制电加热盘的温度来控制锅内压力。对于燃气式的加热装置，可以通过调节燃气量的大小来控制加热盘的加热量，但是对于炭火式加热方式，只能手动控制锅盖压力阀调控锅内压力。
取出熟制后的食物，食物具有浓郁的烧烤风味，切开各种食物看到内部已经熟化。 食物外观没有烧焦颜色出现。油脂去除率为45%。
检测的苯并[a]芘含量< 0. 05ug/kg。
平行地，控制密闭容器内的压力为1.5个大气压，温度80-90摄氏度，在与上相同条件下进行焖制5分钟后切开食物看到内部即已经熟化，苯并[a]芘的含量< 0. 03ug/kg。 其它实验结果没有明显变化。
对比例1 采用木材作为加热介质露天烧烤羊肉，羊肉块放在钢制栅格上，厚度为2cm。烧烤 5分钟。整个过程看到黑烟产生。5分钟后取下切开肉块看到内部还有未熟化部分。食物外观50%烧焦颜色出现。检测的苯并[a]芘含量为2. Oug/kg。烧烤10分钟后，取下切开肉块看到内部仍然还有少量未熟化部分。食物外观80%烧焦颜色出现。检测的苯并[a]芘含量为3. 5ug/kg。烧烤15分钟后，取下切开肉块看到内部已经熟化部分。食物外观几乎全为烧焦颜色。检测的苯并[a]芘含量为6. Oug/kg。
对比例2 采用无烟煤块作为加热介质露天烧烤小麦生面团，将生面团放在钢制栅格上，厚度为2cm。烧烤5分钟。整个过程看到黑烟产生。5分钟后取下切开面团看到内部还有未熟化部分。食物外观50%烧焦颜色出现。检测的苯并[a]芘含量为3. Oug/kg。烧烤10分钟后，取下切开面团看到内部仍然还有未熟化部分。食物外观80%烧焦颜色出现。检测的苯并[a]芘含量为5. 5ug/kg。烧烤20分钟后，取下切开看到内部已经熟化部分。食物外观几乎全为烧焦颜色。检测的苯并[a]芘含量为7. Oug/kg。
以上结果表明在类似加热温度条件下用本实用新型方法熟制各类食物所测苯并 [a]芘的含量都较传统烧烤熟制方式低很多，而且加工过程简便灵活、易控制、利于环保和加工人的身体健康。本实用新型熟制方法与传统烘烤方式相比具有明显的健康、节能和环保优势。
1.一种食物熟制装置，包括食物熟制容器，其特征在于该食物熟制装置还包括食 物加热介质，其能被加热并能放置在所述食物熟制容器内，并用来在其上放置待加热食物， 以便利用其热量通过蒸烤结合的方式加热其上放置的食物；所述加热介质选自石头、烧制 的泥土砖、陶瓷制品及其组合。
2.如权利要求1的食物熟制装置，其特征在于所述食物熟制容器包括烧烤锅锅体及 其锅盖和锁紧装置，所述锅盖能通过所述锁紧装置与所述烧烤锅锅体锁紧在一起，以便在 食物熟制过程中该烧烤锅内具有高于大气压的压力。
3.如权利要求1的食物熟制装置，其特征在于食物熟制装置还包括承载架，其能放 置在所述食物熟制容器内，在食物熟制过程中，所述食物加热介质放置在所述承载架上。
4.如权利要求3的食物熟制装置，其特征在于所述食物加热介质为能占据整个一层 的整块的板的形式或为组合起来占据整个一层的多个碎块的形式，该整块板形式的食物加 热介质的尺寸和形状被设计成当将其放置在食物熟制容器内时，加热介质的外周边距离食 物熟制容器的内周边之间可以有足够大的间隙，使得食物熟制容器内高温产生的蒸气可以 在锅内从下至上经该间隙向上移动，并能便于向食物熟制容器内放置或从其中取出。
5.如权利要求1的食物熟制装置，其特征在于食物熟制装置还包括用于对食物熟制 容器进行加热的加热装置。
6.如权利要求1的食物熟制装置，其特征在于食物熟制装置还包括食物加热介质加 热装置，该加热介质加热装置包括壳体、设置在所述壳体上的发热部件、能与外部电源连接 的电力连接部件和设置在所述壳体上的功率调节部件。
7.如权利要求1的食物熟制装置，其特征在于所述食物熟制容器为耐高温材料制成 的食物熟制容器，所述承载架为耐高温材料制成的承载架。
8.如权利要求1的食物熟制装置，其特征在于所述食物加热介质为石头、烧制的泥土 砖、陶瓷制品或其组合制成的承载架的形式。
9.如权利要求2的食物熟制装置，其特征在于所述锁紧装置包括能枢转地固附在所 述烧烤锅锅体上的锁扣部件和设置在所述锅盖上的供锁扣部件搭扣在其上而将锅体与锅 盖锁在一起的突出部。
10.如权利要求2的食物熟制装置，其特征在于所述锁紧装置包括能枢转地固附在所 述锅盖上的锁扣部件和设置在所述锅体上的供锁扣部件搭扣在其上而将锅体与锅盖锁在 一起的突出部。
11.如权利要求2的食物熟制装置，其特征在于所述锅盖或锅体上设有减压阀。
12.如权利要求2的食物熟制装置，其特征在于所述食物熟制装置还包括涮锅。
13.如权利要求3的食物熟制装置，其特征在于所述承载架为无孔板、多孔板或格栅 的形式。
14.如权利要求3的食物熟制装置，其特征在于所述承载架有多个，在使用时，一层承 载架上