一种电炉白渣性能优化处理方法 【技术领域】，涉及一种电炉白渣性能优化处理方 法，具体是利用钙质材料、铝质材料、铁质材料以及助熔剂与白渣混合磨细后进行煅烧，使 各组分之间发生化学反应，从本质上优化白渣的矿物组成，提高白渣的胶凝活性。 [0002] 电炉白渣是指电弧炉炼钢的还原期操作中，采用碳粉和硅铁粉等还原剂进行扩散 脱氧时所形成的渣，在空气中冷却粉化后呈白色粉末状。随着我国炉外精炼技术的发展，白 渣的数量也在逐年增多，大量白渣的堆积，既占用大量土地又造成了严重的环境污染。白 渣的主要矿物组成为：硅酸二钙（Y-C 2s)、七铝酸十二钙（C12A7)、钙黄长石（C2AS)、钙长石 (CAS2)、镁蔷薇辉石（C3MS2)等，其中硅酸盐矿物具有一定潜在胶凝活性，因此，白渣在用作 水泥混合材或混凝土掺合料等方面具有良好的潜在基础。然而，由于白渣中的主要硅酸盐 矿相为硅酸二钙，且主要以Y-C 2s晶型存在，几乎无胶凝活性，严重制约了白渣作为辅助材 料在水泥混凝土中的利用。因此，迫切需要一种新的技术和方法，对白渣的组成进行优化， 提高白渣的高附加值资源化利用率。
[0003] 为克服上述的技术缺点，本发明提供一种利用钙质材料、铝质材料、铁质材料以及 助熔剂与白渣混合磨细后进行煅烧，使各组分之间发生化学反应，从本质上优化白渣的矿 物组成，提高白渣的胶凝活性的电炉白渣性能优化处理方法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电炉白渣性能优化处理方法， 其工艺步骤是：首先取一定量的电炉白渣，并按照重量百分比向电炉白渣中加入20?35% 的钙质材料（以CaO计)、0?2%的铝质材料（以A1203计)、0?5%的铁质材料（以Fe 203计） 以及0?2%的助熔剂（以CaF2计)，共同混合后通过研磨成细粉，然后在1250°C?1500°C的 温度下对细粉进行煅烧，使各组分之间发生化学反应，煅烧完成后通过风冷进行快速冷却， 然后采用颚式破碎机进行破碎，采用球磨机进行粉磨，最后获得胶凝活性强的白渣。
[0005] 所述钙质材料主要为方解石、石灰石以及钙质废渣，铝质材料主要是铝矾土和煤 矸石，铁质材料主要是铁粉和高铁质废渣，助熔剂主要是萤石。
[0006] 所述钙质材料化学组分主要为CaC03或CaO,所述铝质材料化学组分主要为A1203， 所述铁质材料化学组分主要为Fe 203，所述助熔剂化学组分主要为CaF2。
[0007] 所述煅烧后白渣中游离氧化钙含量小于2%。
[0008] 所述煅烧后白渣被磨至勃氏比表面积为350?450m2/kg。
[0009] 本发明的有益效果是：利用钙质材料、铝质材料、铁质材料以及助熔剂与白渣混合 磨细后在高温作用下发生化学反应，从本质上优化了白渣的矿物组成，提高白渣的胶凝活 性，同时提高了白渣固体废弃物的高附加值资源化利用率，并有利于环境保护，本发明方法 制备的白渣粉，可以作为水泥混和材或混凝土掺合料，广泛应用于工业与民用建筑、水利与 道路等建设工程。


[0010] 下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0011] 一种电炉白渣性能优化处理方法，其工艺步骤是：首先取一定量的电炉白渣，并按 照重量百分比向电炉白渣中加入20?35%的钙质材料（以CaO计)、0?2%的铝质材料（以 A1203计)、0?5%的铁质材料（以Fe203计)以及0?2%的助熔剂（以CaF 2计)，，共同混合后 通过研磨成细粉，然后在1250°C?1500°C的温度下对细粉进行煅烧，使各组分之间发生化 学反应，煅烧完成后通过风冷进行快速冷却，然后采用颚式破碎机进行破碎，采用球磨机进 行粉磨，最后获得胶凝活性强的白渣。
[0012] 所述钙质材料主要为方解石、石灰石以及钙质废渣，铝质材料主要是铝矾土和煤 矸石，铁质材料主要是铁粉和高铁质废渣，助熔剂主要是萤石。
[0013] 所述钙质材料化学组分主要为CaC03或CaO,所述铝质材料化学组分主要为A1 203， 所述铁质材料化学组分主要为Fe203，所述助熔剂化学组分主要为CaF 2。
[0014] 所述煅烧后白渣中游离氧化钙含量小于2%， 所述煅烧后白渣被磨至勃氏比表面积为350?450m2/kg。
[0015] 为了进一步探讨本申请电炉白渣性能优化处理方法的效果，选取韶关钢铁公司 排放的原始白渣进行实验，该原始白渣的化学组成为：CaO :53. 44%，Si02 : 27 . 4%，A1203 : 5. 27%，Fe203 :0· 60%，Mg0 :6. 57%，Mn0 :0· 51%，S03 :2. 32%，f-CaO :0· 49%，烧失量 2· 48%，其他 3· 4%。
[0016] 实施例1 : 以原始白渣为基准，按照重量百分比向原始白渣中添加组分调节材料石灰石（以CaO 计为23. 4%)、铝矾土（以A1203计为1. 5%)和铁粉（以Fe203计为4. 4%)，共同混合粉磨，在 1350°C下进行煅烧，保温30min ;煅烧完成后通过风冷进行快速冷却；然后采用颚式破碎机 进行破碎，采用球磨机进行粉磨，粉磨至勃氏比表面积为350?450m 2/kg。
[0017] 按w (基准水泥）：w (白渣）=70% :30%配制成胶凝材料，依据（GB/T 17671-1999) 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》进行胶砂性能试验。
[0018] 实施例2: 以原始白渣为基准，按照重量百分比向原始白渣中添加组分调节材料石灰石（以CaO 计为32. 3%)、铝矾土（以A1203计为1. 5%)和铁粉（以Fe203计为4. 4%)，共同混合粉磨，在 1350°C下进行煅烧，保温30min ;煅烧完成后通过风冷进行快速冷却；然后采用颚式破碎机 进行破碎，采用球磨机进行粉磨，粉磨至勃氏比表面积为350?450m 2/kg。
[0019] 按w(基准水泥）：w(白渣）=70% :30%配制成胶凝材料，依据（GB/T 17671-1999) 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》进行胶砂性能试验。
[0020] 实施例3 : 以原始白渣为基准，按照重量百分比向原始白渣中添加组分调节材料石灰石（以CaO 计为20%)和萤石（以CaF2计为1%)，共同混合粉磨，在1300°C下进行煅烧，保温此；煅烧完 成后通过风冷进行快速冷却；然后采用颚式破碎机进行破碎，采用球磨机进行粉磨，粉磨至 勃氏比表面积为350?450m 2/kg。