专利名称:人造发光石材成型机液压油缸与上压板连接装置的制作方法人造石材成型机是将布料后的底模输送至压制机真空室内,然后封闭真空室,用真空泵将真空室抽成真空状态,再通过液压机构对人造石材成型机的上压板进行加压,在加压过程中利用震动电机对上压板进行横向震动,使进入成型机底模内的原料经过真空状态去除气孔,同时横向筛动揉搓,并使液压液压油缸连续加压,将坯料压实成型,达到石材所需要的密度。人造石材成型机的上压板为实芯中厚钢板,并与其上方的液压油缸连接,原有升降液压油缸与上压板连接方式是由活塞杆顶端与上压板的连接耳呈固定连接,在液压油缸下压时活塞杆和上压板连接处受力压实没有活动间隙,上压板在横向震动工作时,会对上压板产生横向阻力,大大降低了上压板的横向筛动幅度,使上压板不能对所压制的坯料达到最有效的横向揉搓效果,降低了坯料中各种原材料的密度和均匀度。同时,在压制过程中,因为活塞杆和压板已经压实,两者没有活动空间,上压板的横向振动力传导至活塞杆上后得不到缓解,致使在液压油缸长期工作中活塞杆对液压油缸活塞、油封、密封圈产生破坏,导致液压油缸压力达不到,油封漏油、活塞杆变形等现象,增加维修成本。
图1是本实用新型结构示意图;图2是改造前液压油缸与上压板连接装置的结构示意图。图中1、上压板,2、液压油缸活塞杆,3、钢球,4、钢球活动座,4-1、球形凹面,5、上压板连接套,6、顶端压头,7、弹簧,8、橡胶隔音套,9、连接螺母。以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的详述如下详见附图,一种人造发光石材成型机液压油缸与上压板连接装置,包括人造发光石材成型机的上压板1、液压油缸,所述人造发光石材成型机的液压油缸活塞杆2通过钢球机构与上压板呈浮动连接。所述钢球机构包括钢球3、钢球活动座4和上压板连接套5,所述连接套底座与上压板固接,所述钢球活动座上端面设有球形凹面4-1,所述钢球置于钢球活动座的球形凹面上并与液压油缸活塞杆前端面触接,所述钢球活动座置于上压板连接套内。所述液压油缸活塞杆前端面通过连接螺母9螺接有顶端压头6,所述顶端压头与钢球触接。所述顶端压头与上压板连接套之间的圆柱部分套接有弹簧7。所述顶端压头与钢球活动座之间设有橡胶隔音套8。工作原理液压油缸活塞杆和上压板连接处使用钢球圆点接触,在液压油缸对上压板产生压力时,使连接处有一定的横向移动空间,在震动时钢球能在活动套内轻微滚动,消除了活塞杆对上压板的横向阻力,提高了压板的横向筛动幅度。在压制过程中,活塞杆和压板有了横向活动空间,有效的缓解了上压板对活塞杆的横向振动力,使活塞杆对液压油缸内的各种原件不会产生破损,防止液压油缸过早漏油,压力降低活塞杆变形等现象,延长了液压油缸的使用寿命。同时还在连接装置内活塞杆顶端压头和钢球活动套之间加装了可伸缩的橡胶隔音套能够减小工作时装置内产生的噪音。在活塞杆压头上部,活塞杆连接螺丝外侧加装减震弹簧,能够使本装置在升降工作时起到缓冲作用。所用材料及零部件I振动钢球及钢球活动套为轴承钢材质2其他结构采用45#钢材3弹簧为高弹性弹簧4橡胶隔音套为优质硅胶材质以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
人造发光石材成型机液压油缸与上压板连接装置制作方法
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