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具有防滑动部件的服装制造方法、制造装置及服装制作方法

  • 专利名称
    具有防滑动部件的服装制造方法、制造装置及服装制作方法
  • 发明者
    仲村聪史, 黑崎谦治
  • 公开日
    2000年11月29日
  • 申请日期
    1999年12月3日
  • 优先权日
    1998年12月4日
  • 申请人
    日清纺织株式会社
  • 文档编号
    A41D27/00GK1274550SQ9912554
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,该法将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性膜层的层积片以膜层向着纤维品一侧的方式安装在服装中2.根据权利要求1所述的具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,将层积片缝制在纤维品中3.根据权利要求1所述的具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,膜层是可热熔的材料,将膜层熔敷在纤维品中4.一种具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,该法将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性可热熔的膜层的层积片以膜层成为外侧的形式卷在芯材的周围,将芯材配置在服装筒形部的内侧,在服装内侧使膜层熔敷,将层积片与服装加热压接5.一种具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,该法以服装的筒形部内侧向外,将芯材配置在筒形部,将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性的可热熔的膜层的层积片以膜层向着服装纤维品一侧的方式配置,在服装的内侧使膜层熔敷,对层积片与服装加热,压接6.一种具有防滑动部件的服装制造装置,其特征是,该装置包括有放入服装内侧的芯材、具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性的可热熔的膜层的层积片、与服装纤维品压接的压接部件,以及对膜层的加热的加热装置7.一种具有防滑动部件的服装,其特征是,将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性的膜层的膜层的层积片以膜层向着纤维品一侧的方式安装在服装中8.根据权利要求7所述的具有防滑动部件的服装,其特征是,将层积片缝制在纤维品中9.根据权利要求7所述的具有防滑动部件的服装,其特征是,膜层为可热熔的材料,将膜层熔敷在纤维品中10.根据权利要求7所述的具有防滑动部件的服装,其特征是,在层积片上设置有开孔部11.一种具有防滑动部件的服装,其特征是,将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性的可热熔的膜层的层积片以膜层向着服装的纤维品一侧的形式熔敷有服装筒形部的内侧
  • 技术领域
    本发明涉及具有防滑动部件的服装迄今,作为具有防滑动部件的服装例,有长统女袜作为长统女袜的防滑动部件是将硅橡胶液体直接地涂布在长统女袜袜口部的原位并使其固化然而,防滑动部件由于是直接地涂布在已完成的长统女袜内侧原位而制成,因此涂布作业需要很大的劳力,由于硅橡胶液体渗到外侧而不美观,还有,由于涂布的硅橡胶的厚度不均匀,穿着的心情变坏还有,在服装上的安装的防滑动部件虽然有抗滑动作用,但无粘接性,因此,在与皮肤等缓缓接触时,往往不能充分发挥防滑动部件的功能还有,迄今在长统女袜的制造过程中,都是在长统女袜袜口部的布上涂布硅橡胶,通过缝制该布而安装在长统女袜上然而,附着有硅橡胶的布与长统女袜是不同的布,因此恐怕有在制造上工艺复杂而且颜色不均匀的情况本发明的目的在于(1)提供了可有效的防滑动的服装;(2)容易制成防滑动部件;(3)可使防滑动部件厚度均匀本发明的具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,该法将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性膜层的层积片以膜层向着纺织品一侧的方式安装在服装中还有,本发明的具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,将层积片缝制在纤维品中还有,本发明的具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,膜层是可热熔的材料,将膜层熔敷在纤维品中还有,本发明的具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是该法将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性可热熔的膜层的层积片以膜层成为外侧的形式卷在芯材的周围,将芯材配置在服装筒形部的内侧,在装置内侧使膜层熔敷,将层积片与服装加热压接还有,本发明的具有防滑动部件的服装制造方法,其特征是,该法以服装的筒形部内侧向外,将芯材配置在筒形部,将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性的可热熔的膜层的层积片以膜层向着服装纤维品一侧的方式配置,在服装的内侧使膜层熔敷,对层积片与服装加热,压接还有,本发明的具有防滑动部件的服装制造装置,其特征是该装置包括有放入服装内侧的芯材、具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性的可热熔的膜层的层积片、与服装纤维品压接的压接部件,以及对膜层加热的加热装置还有,本发明的具有防滑动部件的服装,其特征是,将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性的膜层的膜层的层积片以膜层向着纤维品一侧的方式安装在服装中还有,本发明的具有防滑动部件的服装,其特征是,将层积片缝制在纤维品中还有,本发明的具有防滑动部件的服装,其特征是,膜层为可热熔的材料,将膜层熔敷在纤维品中还有,本发明的具有防滑动部件的服装,其特征是,在层积片上设置有开孔部还有,本发明的具有防滑动部件的服装,其特征是,将具有粘接性及伸缩性的粘接层与具有伸缩性的可热熔的膜层的层积片以膜层向着服装的纤维品一侧,熔敷在服装筒形部的内侧以下对附图及其主要符号作简单说明图1为通过缝制将层积片安装在服装上的图图2为以加热材料将层积片安装在服装上的图图3为以热风将层积片安装在服装上的图图4为配置层积片的芯材说明图图5为通过芯材将层积片安装在服装上的说明图图6为配置层积片的芯材另一说明图图7为通过芯材将层积片安装在服装上的说明图在上述附图中,1-层积片、11-膜层、12-粘接层、2-服装的纤维品、21-袜口部、3-线、4-加热材料、5-支承台、6-加压材料、71-吸引口实施例以下用
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专利名称:具有防滑动部件的服装制造方法、制造装置及服装的制作方法本发明的实施例1.具有防滑动部件的服装具有防滑动部件的服装是具有防滑动部件的袜子、长统女袜、胸罩、短裤、衬衣、泳装、运动服等服装,例如在长统女袜的情况下,在袜口部的内侧安装有防滑动部件,而且在胸罩的情况下,在内侧周边部分安装有防滑动部件。防滑动部件是具有粘接性和伸缩性的粘接层与具有伸缩性的膜层的层积片组成,并且通过其粘接性制止服装的移动,通过伸缩性随从服装的伸缩的部件。2.层积片层积片是一种由粘接层与膜层层积的片,可使用有一定宽度的带形、圆形和矩形等各种形状的片。粘接层是具有粘接性与伸缩性的,根据需要,通过水洗等的洗濯可恢复粘接性的,是理想的。其颜色根据用途可分为有透明、白色和有色等。粘接性取决于粘接层与皮肤等被接触体的接触而产生的力,因此在粘接层与被接触体之间不仅有滑动摩擦阻力,而且还有将粘接层由被粘接体拉离的阻力。剥离粘接力为50gf是理想的(由根据胶带、粘接片试验方法的JIS、Z、0237-1991对试样板180度剥离粘接力的定义决定的)。膜层具有随从服装伸缩的伸缩性,并具有在服装上安装的状态下不破损的强度,其颜色可按用途分为透明、白色和有色等。还有,若使膜层具有可热熔性(加热熔融)则可加热层积片安装在服装上。
有关层积片伸缩性的伸展长度,在安装在服装上的状态下以不破损程度为宜,最好为100%以上(由根据胶带、粘接片试验方法的JIS、Z、0237-1991的长度的定义决定的)。
在层积板上形成开孔部,可具有通气性。开孔部的开孔率是层积中的开口部面积所占的比率,根据用途决定,为5-85%。
3.粘接层粘接层是具有粘接性与伸缩性的粘接层,可使用高分子材料,例如可使用热固性或热塑性聚氨酯、合成橡胶、天然橡胶、丙烯酸、硅等。聚氨酯粘接层,例如是由多元醇与异氰酸酯的组分制造的。
作为多元醇的成分可使用分子量为200-5,000的二元醇、三元醇和四元醇。作为二元醇,代表性的物质有以聚乙二醇或二甘醇为原料将环氧乙烷或环氧丙烷加成的,聚丁二醇醚。作为三元醇,有以丙三醇、三羟甲基丙烷为原料将环氧乙烷或环氧丙烷加成的。作为四元醇,有季戊四醇、乙二胺、甲苯二胺等为原料而制成的物质等。这些多元醇可单独或将其组合使用。也可以与分子量为200以下的二元醇(乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-戊二醇)组合使用。
作为异氰酸酯的成分可使用4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和氢化MDI等。还有,这些二异氰酸酯也可通过碳化二亚胺反应等改性。还可使用在末端上有使这些异氰酸酯的一部与多元醇预反应的异氰酸酯基的预聚物。
作为催化剂可使用促进氨基甲酸乙酯反应的普通的催化剂。其代表性的有有机锡催化剂、有机铅催化剂、胺催化剂或羧酸盐等。除催化剂之外,根据需要还可在上述多元醇或异氢酸酯成分中适宜地添加发泡剂、消泡剂、调泡剂、染料、颜料、耐气候制剂、增塑剂、脱水剂等。例如,多元醇成分可通过调整GL-3000(聚醚型多元醇,三洋化成社制)73.0重量比、PEG-400(聚醚醇,三洋化成社制)12.8重量比、DBTDL(月桂酸二丁基锡)0.01重量比而制得。异氰酸酯的成分定为精制MDI(4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯)14.2重量比。将这些多元醇与异氰酸酯的组分一起混合,即可得到具有粘接性与伸缩性的粘接层。
4.膜层膜层具有伸缩性,在安装在服装上的状态下,具有不破损强度的层,可使用聚氨酯、聚乙烯和聚丙烯等。该厚度根据服装种类或用途决定,例如,定为30μm-200μm。
在将膜层作为可热熔时,能比较容易地将防滑动部件装入服装。该热熔的熔点取决于服装的性质或制造工艺等,例如,可定为100℃-180℃。
聚氨酯膜层例如可使用MF-150T-AH(日清纺制)。该膜厚度为150μm,熔点为130℃。
5.层积片的制造层积片是将粘接层与膜层层积的。层积片的制造方法,在上述聚氨酯的情况下,首先调整多元醇成分,取858.1g的量,在该多元醇成分中加入异氰酸酯精制的MDI 142g。其次,将该多元醇成分与异氰酸酯成分的混合液充分混合30秒。
然后,将混合液涂布在膜层上。涂布方法,例如在500mm×4m的可热熔的聚氨酯膜层上涂布混合液,其厚度为0.5mm。保持水平状态,在80℃加热5分钟,使涂布的聚氨酯粘接层固化。还有,粘接层的厚度在该例中为0.5mm,但是,可根据服装的种类与用途决定。
在制成的层积片的粘接层上贴有脱膜纸,切断25mm宽,制成4m长的带型层积片。
以下说明在服装上安装防滑动部件的方法。
1.通过缝制安装在服装上安装防滑动部件时,如图1所示,可将层积片1用线3缝制在服装的纤维品2上。此时,将层板片1的膜层11向纤维品2侧,以将粘接层12出现在表面的形式安装。
2.通过加热安装在膜层11为可热熔的材料的情况下,如图2所示,在支承台5上配置层积片1,将膜层11向上配置,再配置服装的纤维品2,由加热材料4熔融膜层11并挤压,将层积片1安装在服装的纤维品2上。还有,根据纤维品的种类,在支承台5上配置纤维品。在其上面配置层积片1,使膜层11朝下配置。作为加热手段是,将加热材料4以上面放入,使膜层11熔融并将层积片1熔接在纤维品2上。
还有,如图3所示,在支承台5上,将服装纤维品2,并将膜层11向下配置层积片1,由挤压材料6挤压一部分的层积片1。将层积片1以膜层11配置在布的一侧的形式设置在布上部,并向下方拉出。通过加热手段向膜层11吹加热风,使膜层11熔融,将挤压材料6转动,以极快地通过挤压材料6挤压并熔接在纤维品2上。这里,热风是由对纤维品的温度的耐性和服装的特性以及制造速度等决定,例如,定为150℃-500℃。作为装置,可使用quinrit电子精工社(株)制QHP805型热风焊机等。
3.使用芯材安装如图4所示,将由服装纤维品2覆盖的芯材7在给定状下配置,并且将可热熔的层积片1以膜层11露出表面的形式安装在芯材7上。在芯材7的层积片1的安装部,形成层积片1的保持结构,如吸引口71,在由芯材内部吸引层积片1时,配置层积片1的作业变得容易。
芯材7在服装纤维品2中至少有一部分被覆盖,因此,其形状可根据服装种类任意决定,其材料可使用铁、铝、树脂等各种材料。
作为服装的筒形部,尤其以长统女袜为例时,芯材7作成如图5所示的筒形,可很容易地将层积片安装在长统女袜袜口部21内侧的给定位置。
在该种情况下,由芯材7的一端将长统女袜袜口部21放入芯材7,层积片1就可以达到长统女袜袜口部21的给定位置。然后,由长统女袜的纤维品上挤压的加热材料4,使膜层11熔融并安装在长统女袜袜口部21的内侧。此外,也可以由于纤维品的种类不同,按照由内侧翻过来的长统女袜、层积片1的膜层11、粘接层12的顺序配置,也可以由粘接层12的上方挤压加热材料4并进行安装。
安装在长统女袜上的粘接层的粘接力为50gf以上是理想的,100gf以上更为理想。其上限值以穿上长统女袜的状态下或将其脱下时,不给予不快感程度为理想的。还有,粘接片的伸长长度以100%为理想的。200%以上更为理想的。
加热材料4具有发热结构,可使用铁、铝和橡胶等各种材料。发热的方法也可以由面形发热体或在内部配置发热体等发热。
还有,如图6-7所示,向上方配置芯材7,在芯材7的给定位置上安装层积片1,从上方由服装覆盖芯材7,由加热材料4加热膜层11,也可使层积片1安装在服装上。另外,由于纤维品的种类不同,也可使纤维品、层积片的排列相反,由层积片的上面加热。
本发明可以得到如下效果1)因为防滑动有粘接性,所以对被穿着体来说,即使未紧固服装,亦可防止其滑动;2)因为预先将粘接层设置在膜层上,所以可使粘接层的厚度均匀;3)若将膜层作成热熔层,则可容易地使粘接层安装在服装上;4)若将膜层作成热熔层,则不会渗出纤维品的表面而无损其外观;5)在将预先作成带状物通过缝制进行安装时,不渗出纤维品的表面而无损外观;6)因为将层积片安装在已完成的服装上,所以可减化制造工艺,同时可使颜色全部统一。


一种具有防滑动部件的服装、制造方法及装置,将具有粘接性及伸缩性的粘接层12与具有伸缩性的膜层11的层积片1以膜层11向着纤维品2一侧的方式安装在服装中。该种防滑动部件可容易地制成。



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