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多功能针织服装面料及其生产工艺制作方法

  • 专利名称
    多功能针织服装面料及其生产工艺制作方法
  • 发明者
    付春林, 刘博文, 常向真, 鑫 张, 蓉 樊
  • 公开日
    2009年6月24日
  • 申请日期
    2007年12月17日
  • 优先权日
    2007年12月17日
  • 申请人
    福建凤竹纺织科技股份有限公司
  • 文档编号
    D04B1/14GK101463526SQ200710144069
  • 关键字
  • 权利要求
    1、多功能针织服装面料,采用导湿涤纶纤维织造并经功能性整理而成,其特征是按照美国AATCC79-200《漂白纺织品的吸收性试验》标准测试,该面料洗涤前以及10次、20次洗涤后的吸湿时间均为1秒;按照澳大利亚AS/NZS 43991996《紫外防护面料评估与分类》标准测试,该面料的抗紫外指数UPF等级达到35~50+;并且按照瑞士山宁泰实验室(SANITIZED AG)SN 195 920标准测定,该面料的抗菌效果为对金黄色葡萄球菌ATCC 6538增长为零2、 多功能针织服装面料的生产工艺,包括织造,采用导湿涤纶纤维织造 坯布;染色,并在染浴中加入抗紫外线功能性助剂;成品定型,并在轧液中加 入抗菌防臭助剂和吸湿快干助剂3、 多功能针织服装面料生产工艺,包括织造,采用导湿涤纶纤维织造坯 布;预定型;前处理;染色,并在染浴中加入抗紫外线功能性助剂;第一次还 原清洗;高温定型;第二次还原清洗;松式烘干;成品定型,并在轧液中加入 抗菌防臭助剂、吸湿快干助剂和柔软剂4、 根据权利要求2或3所述的多功能针织服装面料的生产工艺,所述抗紫 外线功能性助剂为汽巴特斯APS(CIBATEX APS)抗紫外线功能性助剂,用量为 3g/L;所述抗菌防臭助剂为CLARIANTE(科莱恩)SANITIZED T9620抗菌防臭 助齐U,用量为35g/L;所述吸湿快干助剂为CLARIANTE)(科莱恩)CASSAPPRET DH吸湿快干助剂,用量为2g/
  • 技术领域
    本发明涉及一种同时具有吸湿排汗、抗紫外线和抗菌防臭功能的针织服装 面料及其生产工艺,该针织面料特别适用于运动服
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  • 法律状态
专利名称:多功能针织服装面料及其生产工艺的制作方法当前,随着人们对服装的健康、舒适要求不断提高,服装面料的功能性研 究和开发日益受到重视。例如在户外运动时,穿着者希望所穿着的运动服能够 提供吸湿排汗、抗紫外线、抗菌防臭等功能。在吸湿排汗方面,由于采用普通涤纶面料制成的运动服,弹性手感差,在 人体运动出汗时不能有效地吸湿排汗,服用性能差,目前己经开发和应用了具 有吸湿排汗功能的面料。这种面料是通过织物结构设计或纤维改质等方式,改 变织物对水份的吸湿、移动、放湿等性质,获得吸水性和快干性。典型的,吸 湿排汗面料通常釆用导湿纤维制成,利用导湿纤维表面微细沟槽所产生的毛细 作用使汗水经芯吸、扩散、传输,迅速迁移至织物的表面并发散,使其能够快 速挥发,从而保持人体皮肤的干爽感。同时,导湿纤维在湿润状态时也不会像 绵纤维那样倒伏,始终能够保持织物与皮肤间舒适的微气候状态,达到了提高 舒适性的目的。防止紫外线对人体的伤害,也已经被越来越多的消费者所重视。紫外线照 射不仅使纺织品褪色、脆化,强度降低,还可使皮肤变红,产生黑色素和色斑, 影响皮下弹性纤维,使皮肤失去弹性,产生皱纹,更严重时还会诱发癌变。目 前也已经开发和应用了具有抗紫外线功能的面料。为了使织物获得较好的防紫 外性能,通常将无机和有机的紫外线整理剂分别或共同对纤维、纱线或织物进行处理,并使之牢固结合,除了传统的后整理法或涂层法之外,目前还应用一 种纳米纺丝技术,经过防紫外处理的纤维及其制成的产品能有效地吸收紫外线, 防止紫外线透过衣服,保护人体因紫外线过多照射而引起各种皮肤疾病;同时 可以反射可视光线和红外线,降低太阳热辐射所造成的温升,保持衣服内部的 凉爽感觉,让穿着更舒适与安全。在抗菌方面,由于服装在穿着过程中,会玷污汗液、皮脂以及其他各种人 体分泌物,容易产生恶臭、细菌和致病微生物。因此,抗菌防臭纺织品也已经 开发出来。抗菌织物的加工方法一般有两种 一是先制得抗菌纤维,然后再制 成各类抗菌织物;二是将织物用抗菌剂进行后处理加工以获得抗菌性能。比较 而言,第一种方法所得的织物抗菌效果比较持久,即耐洗涤性好,但抗菌纤维 的生产过程比较复杂。第二种方法通常是用含抗菌的溶液或树脂对成品纤维及 其织物进行浸渍或涂覆处理,从而赋予纤维和织物抗菌活性的方法,因其加工 处理过程比较简单,目前较为常用,但所得织物的抗菌效果和耐洗涤性较差。尽管,具备单一的吸湿排汗、抗紫外线或抗菌防臭功能的服装面料己经开 发和应用,但是在现有技术中,没有披露同时具备吸湿排汗、抗紫外线、抗菌 防臭三种功能的针织面料、以及如何将这三种功能同时赋予针织面料并能达到 最佳效果的工艺方法。
本发明的目的是提供一种同时具有吸湿排汗、抗紫外线和抗菌防臭功能的 多功能针织服装面料。本发明的目的是提供一种将吸湿排汗、抗紫外线和抗菌防臭三种功能同时 赋予针织面料的生产工艺。为此,本发明提供的多功能针织服装面料,采用导湿涤纶纤维织造并经功
能性整理而成,其特征是按照美国AATCC79-200《漂白纺织品的吸收性试验》
标准测试,该面料洗漆前以及10次、20次洗涤后的吸湿时间均为1秒;按照澳
大利亚AS/NZS 4399: 1996《紫外防护面料评估与分类》标准测试,该面料的抗 紫外指数UPF等级达到35 50+;并且按照瑞士山宁泰实验室(SANITIZED AG) SN 195 920标准测定,该面料的抗菌效果为对金黄色葡萄球菌ATCC 6538增长 为零。
本发明提供的多功能针织服装面料的生产工艺,包括
织造,采用导湿涤纶纤维织造坯布;
染色,并在染浴中加入抗紫外线功能性助剂;
成品定型,并在轧液中加入抗菌防臭助剂和吸湿快干助剂。
进一步的,本发明提供的多功能针织服装面料的生产工艺,包括
织造,采用导湿涤纶纤维织造坯布;
预定型;
前处理;
染色,并在染浴中加入抗紫外线功能性助剂;
第一次还原清洗;
高温定型;
第二次还原清洗;
松式烘干;
成品定型,并在轧液中加入抗菌防臭助剂、吸湿快干助剂和柔软剂。 本发明的有益效果是所提供的多功能针织服装面料,同时具备吸湿排汗、 抗紫外线、抗菌防臭三种功能,该面料性能优异、功能性效果突出,能够有效
5地隔离紫外线对皮肤的伤害,使穿着者皮肤干爽舒适,同时保护皮肤不受细菌 及紫外线的侵害,是运动服和户外服装的理想面料。
在生产工艺方面,通过对各种功能性整理剂的选择,并经过试验研究确定 各种功能性整理剂的最佳配比,同时通过对织造、染色、定型工艺的优化设计, 提供一种简便的后整理工艺方法,成功地解决了多种功能性整理剂在同一面料 上应用的难点。该方法通过在染色时加入抗紫外线功能整理剂、在成品定型时 加入抗菌防臭功能整理剂、吸湿快干助剂,有效地避免助剂填充在导湿纤维沟 槽中而影响其吸湿排汗效果,同时克服了各种功能性整理剂之间相互影响,保 证各种功能整理剂能保持并很好地发挥其各自的功能性效果,使织物兼具吸湿 排汗、抗紫外线和抗菌防臭功能。

一、多功能针织服装面料的生产工艺过程
1、 原料的选择
选用翔鹭涤纶纺纤(厦门)有限公司生产的商品名Lucool的100%导湿涤纶 丝,产品规格为75D/72F。这种导湿涤纶丝具有独特的多沟槽十字型截面结构, 使织物能快速吸水、输水、扩散、挥发掉水分,具有良好的吸湿排汗功能。
2、 织造
采用德国德乐(Terrot)大圆机织造双面网眼结构形成坯布。坯布织造的 工艺参数为:克重105g/cm2,门幅107X2cm,涤纶线长29. 8cm/24. 5cm/100G, 喂纱张力为3-5g。织造摆布下机后采用意大利编可(Bianco)机进行松式干剖、 单层打巻,以解决布匹中间折痕问题。3、 预定型
定型设备采用德国巴布可克公司定型机(BABCO-STAR, 2800mm)
定型温度195°C;
定型车速24m/min;
轧液配方乳化精练剂SK 2g/L。
通过预定型可消除纤维的内应力,使织物的克重、门幅稳定,防止折痕。
4、 前处理
定型设备采用德国THEN公司的气雾染色机;
处理液配方德国科莱恩公司生产的涤纶专用去油剂1.5g/L,纯碱3g/L;
处理工艺在100。C温度下处理20min。
通过前处理可去纱线在纺丝过程粘附的油剂、以及在坯布织造过程中沾染 的油渍和污渍,保证染色的稳定性和质量。
5、染色
染色设备采用希腊SCLAVOS全自动双软流染色机;
染液配方含有符合Oeko-Tex 100标准的活性染料及相应助剂,其品种和 用量根据染色要求和工艺要求确定。同时在染浴中加入汽巴特斯APS(CIBATEX APS)抗紫外线功能性助剂,用量3g/L。该抗紫外线功能性助剂是含分散剂的苯 并三唑衍生物,阴离子性,PH: 6.0-7.0,织物经整理后对紫外线能起到有效的 屏蔽作用,同时可保持染色织物的耐光牢度,保持织物色光时间长久,减少因 光化学降解引起的织物损伤。工艺过程低浴比1:4,按常规方法进行,在130。C温度下染色30min。 采用该工艺可使耗水节约30 40%、染化料节约10 12%、助剂节约50°/0、 污水处理量及污水总排放量减少30%以上,并可保证染色织物符合国际纺织品生 态学研究与检测协会的生态纺织品Oeko-Tex 100 I类产品标准质量要求。
6、 第一次还原清洗
按常规方法进行,采用保险粉(Na2S204)和烧碱进行还原清洗,去除染 色后的浮色,使与染料一起加入的抗紫外线功能性助剂经还原清洗后效果更持 久。
7、 高温定型
定型设备采用德国巴布可克公司定型机(BABCO-STAR, 2800mm) 定型温度200°C; 定型车速18m/min;
采用高温定型,使未与纤维结合的染料热迁移至织物表面。并且通过高温 使纤维结晶区重新排列,达到稳定织物规格,避免及消除折皱的目的。 8、第二次还原清洗 按常规方法进行,采用保险粉和烧碱进行还原清洗,高温定型产生的浮色, 通过第二次还原清洗更彻底的清除掉,保证色牢度等各项指标达到优等品标准 和客户要求。
9、松式烘干
烘干设备采用瑞士 Santex公司的轧水松式烘干机; 烘干温度120°C;烘干车速12m/min;
经过轧水松式烘干后,织物表面平整光洁,縮水率可控制在-2 -5%。 10、成品定型
定型设备采用德国巴布可克公司定型机(BABCO-STAR, 2800mm); 轧液配方
CLARIANT (科莱恩)SANITIZED T9620抗菌防臭助剂 35g/L CLARIANT (科莱恩)CASSAPPRET DH 吸湿快干助剂 2g/L 德美柔软剂T718 20g/L; 其中,抗菌防臭整理剂T9620为无色至黄色液体,非离子性,pH: 6.3-8.3 (20°C, 50g/l水溶液),可用水在良好搅拌下配成白色分散液,具有可靠且耐 洗的抗菌效果,能有效的抑制大量格兰氏阳性和格兰氏阴性细菌的繁殖。吸湿 快干助剂CASSAPPRET DH为亲水性聚合物,非离子PH值约5,可增强涤纶丝的 吸湿性。
定型工艺(l)将织物在轧液中浸轧,浸轧的轧液率80 100%; (2)在100°C 温度下进行烘干;(3)在15(TC温度、车速18m/min下进行高温拉幅。
通过成品定型保证织物布面平整,规格稳定。并且在成品定型时加入抗菌 防臭整理剂、吸湿快干助剂、柔软剂,使织物具备抗菌防臭、吸湿快干功能, 同时具有手感舒适、滑爽的特性。
二、多功能针织服装面料的性能测试
1、常规测试结果外观平整美观、手感舒适、门幅、克重、縮水率稳定, 产品质量达到FZ/T72001-1992《涤纶针织面料》优等品标准。
92、功能性测试结果按照美国AATCC79-200《漂白纺织品的吸收性试验》
标准测试,该面料洗涤前以及10次、20次洗涤后的吸湿时间均为l秒;按照澳
大利亚AS/NZS 4399: 1996《紫外防护面料评估与分类》标准测试,该面料的抗 紫外指数UPF等级达到35 50+;并且按照瑞士山宁泰实验室(SANITIZED AG) SN 195 920标准测定,该面料的抗菌效果为对金黄色葡萄球菌ATCC 6538增长 为零。


多功能针织服装面料,同时具有吸湿排汗、抗紫外线和抗菌防臭功能。该面料采用导湿涤纶纤维织造并经功能性整理而成,按照美国AATCC79-200《漂白纺织品的吸收性试验》标准测试,该面料洗涤前以及10次、20次洗涤后的吸湿时间均为1秒;按照澳大利亚AS/NZS 43991996《紫外防护面料评估与分类》标准测试,该面料的抗紫外指数UPF等级达到35~50+;并且按照瑞士山宁泰实验室(SANITIZED AG)SN 195 920标准测定,该面料的抗菌效果为对金黄色葡萄球菌ATCC 6538增长为零。其生产工艺,包括染色,并在染浴中加入抗紫外线功能性助剂;成品定型,并在轧液中加入抗菌防臭助剂和吸湿快干助剂。



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