专利名称：一种面包自动分片并烘烤的多士炉的制作方法目前市场上常见的多士炉，如中国专利文献号CN2812800Y中公开的一种多士炉， 包括设置在壳体烘烤腔内的面包支撑杆和面包推杆，烘烤腔内设置有通过凸轮驱动的面包 支撑杆，该面包支撑杆呈波纹结构，其转动中心分别设置在烘烤腔的左右侧板上，其一端部 与设置在凸轮支架上的凸轮相接；面包支撑杆设置在面包推杆上方。面包支撑杆为两件，其 端部分别设置在凸轮上的两段弧形槽内。这种结构的烤面包机操作简便，可调整烘烤腔内 面包片槽的深度，以烘烤不同尺寸的面包片，并且烘烤出来的面包片具有色泽均勻、蓬松度 高，口感极佳的特点。这一类别多士炉，由于烘烤面包片的数量由烘烤腔决定，每次烘烤完 后需要重复再放置面包片，在连续烤多片面包片时，则需要有专人一直守护，重复不停的添 加面包片，操作比较麻烦，不能满足人口较多家庭以及家庭聚会等人多时使用的需求。
[oo10] 以下结合附图和对本实用新型做进一步详细说明。[oo11] 图l是本实用新型多士炉的剖视结构示意图；[oo12] 图2为本实用新型多士炉的立体结构示意图；[oo13] 图3是图2中剖开面罩的立体结构示意图，此时多士炉处于待机状态，分片架和刮板均移动到最右端位置处；[oo14] 图4是本实用新型多士炉剖开面罩的另一结构的立体结构示意图，此时电磁铁和磁性T型头磁性吸合，分片架和刮板均移动到最左端位置处；[oo15] 图5是本实用新型多士炉剖开面罩的另一结构的立体结构示意图，此时电磁铁和磁性T型头磁性吸合，分片架位于最左端位置处，刮板移动到最右端位置处；[oo16] 图6是本实用新型多士炉中分片架的零件图；[oo17] 图7是本实用新型多士炉中刮板的零件图。[oo18] 附图标记说明[oo19] l1炉箱；la1分片槽； 21左腔室；31右腔室；[00201 41面包托架； 51面罩；61加热管；71分片架；[0021] 7a1分片杆；7b1架体；7C1推片杆；81刮板；[00221 8a1板体；帥1U型刮片 91电磁铁；lo1上导杆；[00231 111下导杆；121电机齿轮；131变速齿轮； 141传动齿轮[0024] 151磁性T型头；161拉簧；171弹簧座；181齿条如图1至图7所示的一种面包自动分片并烘烤的多士炉，它包括炉箱1、炉腔、面 包托架4、加热装置和电动装置，炉腔位于炉箱1内，面包托架4横向贯通架设在炉箱1上， 且位于炉腔的底部，炉腔由开放式的用于储放多层面包的左腔室2和用于加热面包的右腔 室3组成，左腔室2和右腔室3相贯通，加热装置位于右腔室3内，右腔室3上罩有面罩5， 多士炉还具有能够将左腔室2中储放的多片面包中位于最下层的一片面包和上部的面包 分离的分片架7以及将分离出来的面包送入右腔室3进行烘烤的刮板8，分片架7和刮板8 分别架设在炉箱1上，其中分片架7位于面包托架4的上方，分片架7和刮板8均与电动装 置相连，在电动装置带动下可以在炉腔内左右移动。炉箱1的侧边平行开设有长条形的分片槽Ia以及移动槽，分片槽Ia的开槽高度 和面包托架4所在的平面之间的高度差等于一片面包的厚度，保证分片架7穿过面包层时 只将位于最下层的一片面包和上部的面包分离，分片架7架设在分片槽Ia内，分片架7为 框架体7b，其左端为分片杆7a、中部为架体7b、右端为与架体7b固定相连的斜向下设置的 推片杆7c，分片架7的分片杆7a与电动装置连接；刮板8由板体8a以及设置在板体8a上 的斜向上的一对U型刮片8b组成，板体8a位于面包托架4的下方，U型刮片8b穿过面包 托架4后高于面包托架4的高度，并且低于分片架7架体7b的高度，刮板8的板体8a架设 在移动槽上，板体8a与电动装置固定相连，设置一对U型刮片8b利于推动分离后的面包进 入右腔室烘烤。炉箱1侧面平行设有上导杆10和下导杆11，电动装置包括电机、传动齿轮组、齿 条18、拉簧16、磁性T型头15、电磁铁9和电控机构，电机为正反正电机，传动齿轮组固定安 装在炉箱1的侧面，传动齿轮组分别与电机和齿条18相连，齿条18的截面为U型，齿条18 套装在下导杆11上，齿条18的右端上部与弹簧座17的座底固定相连，弹簧座17套装在上 导杆10上，电磁铁9、磁性T型头15和拉簧16自左向右套装在上导杆10上，其中，电磁铁 9固定套装在上导杆10的左端，拉簧16的一端与磁性T型头15固定相连，另一端与弹簧 座17固定相连，弹簧座17在齿条18带动下能够左右移动，并且在向左移动中能够推动拉 簧16进而推动磁性T型头15移动到最左端时与电磁铁9磁性吸合，电磁铁9与电控机构 相连，电控机构能够设定面包的烘烤时间并且能够控制电磁铁9电路的断通，分片架7的分 片杆7a与磁性T型头15固定相连，分片杆7a在磁性T型头15带动下向左移动过程中能 够将面包分离，刮板8的板体8a固定安装在齿条18的左端，板体8a在齿条18带动下向右 移动中能够将分离出的面包送入右腔室3。传动齿轮组包括电机齿轮12、变速齿轮13和传动齿轮14，其中，电机齿轮12固定 安装在电机轴上，变速齿轮13与电机齿轮12相啮合，传动齿轮14与变速齿轮13相啮合， 齿条18与传动齿轮相啮合，齿条18在传动齿轮组作用力下能够沿下导杆11左右移动。加热装置为加热管6，加热管6与电源以及电动装置相连，通过电动装置中的电控 机构控制加热管6的加热热量及加热时间。本实用新型多士炉的工作过程如下如图3所示，多士炉处于待机状态，齿条18、 分片架7和刮板8均位于最右端位置处；此时多层面包叠放在左腔室2中(图中未示出)。机器工作时，齿条18在电机和传动齿轮组驱动下向左移动，齿条18带动刮板8同 步向左移动，；同时齿条18在向左移动过程中推动拉簧16进而推动磁性T型头15向左移动，磁性T型头15带动分片架7同步向左移动，由于分片架7架设在分片槽Ia内，分片槽 Ia的开槽高度和面包托架4所在的平面之间的高度差等于一片面包的厚度，分片架7向左 移动过程中将位于最下层的一片面包和上部的面包分离，当齿条18移动到最左端时磁性T 型头15与电磁铁9磁性吸合，此时齿条18、分片架7和刮板8均移动到最左端位置处，如图 4所示。磁性T型头15与电磁铁9磁性吸合后，电机反转，分片架7仍保持位于最左端位 置处，电机反转和传动齿轮组驱动下带动齿条18和刮板8同步向右移动，刮板8通过U型 刮片将分离后的面包送入右腔室3进行烘烤，当齿条18和刮板8移动到最右端位置处时， 面包被完全送入右腔室3内，如图5所示，通过电控机构设定面包的烘烤时间并且控制电磁 铁电路的断通。当设定的烘烤时间到达后，电控机构控制电磁铁9断电，磁性T型头15在拉簧16 的的拉力下向右移动复位，磁性T型头15带动分片架7同步向右移动，同时通过斜向下设 置的推片杆7c将右腔室3内已经烤好的面包片推出去，多士炉回到图3所示的状态，机器 自动进入下一个循环。本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实 施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在 不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式 的修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之内。