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一种蛤类壳肉分离装置制作方法

  • 专利名称
    一种蛤类壳肉分离装置制作方法
  • 发明者
    姜大成
  • 公开日
    2012年7月25日
  • 申请日期
    2011年11月22日
  • 优先权日
    2011年11月22日
  • 申请人
    大连明成水产食品有限公司
  • 文档编号
    A22C29/04GK202340721SQ201120466759
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种蛤类壳肉分离装置,包括支架、料箱、支杆、振动器、支板、弹簧、筛网以及斜板, 其特征是料箱为上开口槽形壳体,料箱的一个侧板一的外侧面的前部和后部分别设有一个支板一,这两个支板一位于同一水平面,与侧板一相对的侧板二的外侧面的前部和后部分别设有与支板一相对应的支板二,支板一和支板二上连接弹簧,该弹簧的上端与支板一和支板二相连,弹簧的下端与支架相连,支架是由横梁以及横梁两端的支腿组成的,弹簧的下端则连接在支架的横梁上;料箱的侧板一和侧板二之间设有一根支杆,支杆垂直于横梁, 并且支杆的两端分别焊接在侧板一和侧板二的顶边上,支杆上设有振动器;料箱的底板上开设通孔,即下料孔,下料孔处罩有活动筛网,即下料孔的周边设有螺纹孔,筛网通过螺纹孔与料箱的底板相连;料箱的底部并且下料孔的正下方设有用于下料的斜板,该斜板的上边与料箱的底板相连2.根据权利要求I所述的蛤类壳肉分离装置,其特征是斜板的上部设有水管,该水管平行于支架的横梁,并且水管壁上开设通孔,即出水孔3.根据权利要求I或2所述的蛤类壳肉分离装置,其特征是斜板的下部设有挡条,该挡条垂直于支架的横梁
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种水产品加工装置,尤其是一种蛤类壳肉分离装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种蛤类壳肉分离装置,料箱的一个侧板一的外侧面的前部和后部分别设有一个支板一,与侧板一相对的侧板二的外侧面的前部和后部分别设有与支板一相对应的支板二,支板一和支板二上连接弹簧,弹簧的下端则连接在支架的横梁上;料箱的侧板一和侧板二之间的支杆的分别两端焊接在侧板一和侧板二的顶边上,支杆上设有振动器;料箱的底板上开设下料孔,下料孔处罩有活动筛网;料箱的底部并且下料孔的正下方设有斜板,该斜板的上边与料箱的底板相连。本实用新型具有生产效率高,产品质量好,节约能源,制作成本低等优点。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种蛤类壳肉分离装置的制作方法在水产品加工领域,蛤类产品壳肉分离是非常重要的加工过程,现有的蛤类壳肉分离基本采用的方式是人工和机械加工,人工壳肉壳肉分离则是利用手将壳和肉分离开, 所以人工进行壳肉分离不仅需要大量的体力劳动,浪费时间,而且生产效率低,产品质量差。而对于机械加工,已有的蛤类壳肉分离装置基本为电动滚筛,其结构主要是套接在转轴上的两个套环各与一组辐条的一端相连,每组辐条的另一端分别与两个不同直径的圆环相连,两圆环之间设有若干均布的金属杆,在圆环和金属杆的内侧设有筛网。这种装置主要是利用筛网的转动实现壳肉分离,它虽然实现了壳肉分离,但是在实际应用中蛤肉易碎,导致产品质量下降。发明内容本实用新型的目的在于提供一种一种不仅缩短生产周期,自动化性能强,而且生产效率高,产品质量好,节约能源,制作成本低的蛤类壳肉分离装置。本实用新型包括支架、料箱、支杆、振动器、支板、弹簧、筛网以及斜板,其中料箱为上开口槽形壳体,并且料箱的形状有多种,料箱的一个侧板一的外侧面的前部和后部分别设有一个支板一,这两个支板一位于同一水平面,与上述侧板一相对的侧板二的外侧面的前部和后部分别设有与支板一相对应的支板二,所述支板一和支板二上连接弹簧,该弹簧的上端与支板一和支板二相连,弹簧的下端与支架相连,所述支架是由横梁以及横梁两端的支腿组成的,上述弹簧的下端则连接在支架的横梁上;上述料箱的侧板一和侧板二之间设有一根支杆,支杆垂直于横梁,并且支杆的两端分别焊接在侧板一和侧板二的顶边上,所述支杆上设有振动器,该振动器基本与现有技术相同;上述料箱的底板上开设通孔,即下料孔,下料孔处罩有活动筛网,即下料孔的周边设有螺纹孔,筛网通过螺纹孔与料箱的底板相连;料箱的底部并且下料孔的正下方设有用于下料的斜板,该斜板的上边与料箱的底板相连。为方便下料与清洗斜板,最好在斜板的上部设有水管,该水管平行于支架的横梁, 并且水管壁上开设若干个通孔,即出水孔。为便于收集蛤料,最好在斜板的下部设有若干个等距的挡条,该挡条垂直于支架的横梁。本发明在工作时,蛤料进入料箱内并落在筛网上,此时启动振动器,振动器带动料箱振动,料箱振动的同时,使筛网上的蛤料振动,振动过程中,由于蛤料经过熟化,则振动实现壳肉分离,蛤肉由筛网的网眼落入斜板上,蛤壳则被筛网挡住,蛤肉由斜板落下收集;操作者可以根据蛤类原料的大小,更换筛网,使蛤肉顺利从网眼落下,提高产品质量;蛤肉分离后落入底部的斜板内,斜板上部的水管将水滴在斜板上,不但对蛤肉进行清洗,同时收集方便。本实用新型与现有技术相比具有如下优点I、自动化性能强,缩短生产周期,产品质量好,生产效率高,节约能源,减轻繁琐的体力劳动;2、制作成本低,维护和维修方便,可实现批量生产。图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型的左视图。如图I、图2以及图3所示,料箱I为上开口槽形壳体,料箱的一个侧板1-1的外侧面的前部和后部分别设有一个支板2-1,这两个支板2-1位于同一水平面,与侧板1-1相对的侧板1-2的外侧面的前部和后部分别设有与支板2-1相对应的支板 2-2,支板2-1和支板2-2上连接弹簧3,该弹簧的上端与支板2-1和支板2_2相连,弹簧的下端与支架4相连,支架是由横梁以及横梁两端的支腿组成的,弹簧的下端则连接在支架的横梁上;料箱的侧板1-1和侧板1-2之间设有一根支杆5,支杆垂直于横梁,并且支杆的两端分别焊接在侧板1-1和侧板1-2的顶边上,支杆上设有振动器6 ;料箱的底板上开设通孔,即下料孔7,下料孔处罩有活动筛网8,即下料孔的周边设有螺纹孔9,筛网通过螺纹孔与料箱的底板相连;料箱的底部并且下料孔的正下方设有用于下料的斜板10,该斜板的上边与料箱的底板相连;斜板的上部设有水管11,该水管平行于支架的横梁,并且水管壁上开设若干个通孔,即出水孔;斜板的下部设有若干个等距的挡条12,该挡条垂直于支架的横梁。




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