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一种布料小车溜槽装置制作方法

  • 专利名称
    一种布料小车溜槽装置制作方法
  • 发明者
    王金林, 李茂刚, 张驰, 薛迎东
  • 公开日
    2013年6月19日
  • 申请日期
    2012年12月18日
  • 优先权日
    2012年12月18日
  • 申请人
    中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司
  • 文档编号
    C03B3/00GK203007103SQ20122070158
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种布料小车溜槽装置,包括布料小车(7),在布料小车(7)上设有传送轮(9),传送轮(9 )连接传送带(8 ),在布料小车(7 )的底部布料车轮(10 ),布料车轮(10 )配合连接布料小车轨道(11),其特征在于还包括 a、在小车轨道(11)的两端设有连接架(13),在连接架(13)上设有移动两组小车轨道(5),小车轨道(5)与布料小车轨道(11)垂直; b、移动小车(3),在移动小车(3)上设有车架(3a),在车架(3a)的底部相隔一段距离设有两个移动车轮(3c),移动车轮(3c)与移动小车轨道(5)配合连接,在车架(3a)的上面设有一组支柱(3b),在支柱(3b)的顶端连接倾斜一定角度的溜槽(I),溜槽(I)的上端与布料传送带(8)配合2.根据权利要求1所述的一种布料小车溜槽装置,其特征在于所诉的移动小车轨道(5)成工字型,移动小车轨道(5)的两端分别连接限位开关(4),限位开关(4)与车架(3a)限位配合3.根据权利要求1所述的一种布料小车溜槽装置,其特征在于所诉的车架(3a)上连接电机(6 ),电机(6 )连接动力传动装置(12 ),动力传动装置(12 )连接移动车轮(3c )4.根据权利要求1所述的一种布料小车溜槽装置,其特征在于所述的溜槽(I)的两侧分别设有挡板(2),溜槽(I)呈漏斗状
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种颗粒物料输送设备,特别涉及一种布料小车溜槽装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种布料小车溜槽装置,其结构包括布料小车(7),在布料小车(7)的底部设有布料小车轨道(11),其特征在于在布料小车轨道(11)的垂直方向上设有两组移动小车轨道(5),移动小车轨道(5)设置在布料小车(7)的两端,在移动小车轨道(5)的两侧连接限位开关(4)。在移动小车轨道(5)上安装移动小车(3),在移动小车(3)上安装倾斜的溜槽(1),移动小车(3)在电机(6)的驱动下可往复运动。本实用新型的优点在于溜槽的往复运动,可使物料均匀分布在需要的位置上,避免了物料堆积成“山”型的状况;避免了大块物料顺着“山”型斜坡滚落到底部四周;避免了分层现象,提高熔化质量。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是为了解决现阶段布料小车在输送配合料的过程中,出现的配合料分布不均匀等缺点,而提出的一种布料小车溜槽装置为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案一种布料小车溜槽装置,包括布料小车,布料小车的两端设有两个传送轮,在两个传送轮的外圈通过传送带连接,在布料小车的底部相隔一段距离设有两个布料车轮,布料车轮配合连接布料小车轨道,其特征在于还包括在小车轨道的两端设有连接架,在连接架上设有移动两组小车轨道,小车轨道与布料小车轨道垂直;移动小车,在移动小车上设有车架,在车架的底部相隔一段距离设有两个移动车轮,移动车轮与移动小车轨道配合连接,在车架的上面设有一组支柱,在支柱上连接倾斜一定角度的溜槽,溜槽的上 端与布料传送带配合在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案所诉的移动小车轨道成工字型,移动小车轨道的两端分别连接限位开关,限位开关与车架限位配合所诉的车架上连接电机,电机连接动力传动装置,动力传动装置可采用齿轮传动机构,动力传动装置连接移动车轮所述的溜槽的两侧分别设有挡板,溜槽呈漏斗状本实用新型的优点在于溜槽的往复运动,可使物料均匀分布在需要的位置上,避免了物料堆积成“山”型的状况;避免了大块物料顺着“山”型斜坡滚落到底部四周;避免了分层现象,提高熔化质量
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种布料小车溜槽装置的制作方法目前,在平板玻璃生产中,窑头布料小车普遍采用通过可逆皮带将配合料直接送入料仓,在布料过程中不可避免的会出现配合料堆积成“山”型的现象,在配合料堆积过程中粒度较大的碎玻璃或者料团随着小“山”斜坡滑向四周,随在料仓内配合料高度的增加料仓四周的碎玻璃堆积量逐渐变多,最终导致送入窑内的配合料生熟料分布不均匀,使熔化困难,影响玻璃质量。经本专利的申请人的广泛检索,尚未发现有理想的技术方案。
图1是本实用新型的基本结构示意图;图2是图1的A— A剖视图。[0014]如图1所示,本实用新型提供的一种布料小车溜槽装置,包括布料小车7,在布料小车7的两端设有两个传送轮9,在两个传送轮9的外圈通过传送带8连接,在布料小车7的底部相隔一段距离设有两个布料车轮10,布料车轮10配合连接布料小车轨道11,其特征在于还包括:如图1结合图2所示,在小车轨道11的两端设有连接架13,在连接架13上设有移动两组小车轨道5,移动小车轨道5成工字型,小车轨道5与布料小车轨道11垂直。在移动小车轨道5的两侧连接限位开关4,限位开关4与车架3a限位配合。如图1所示,在移动小车轨道5上安装移动小车3,移动小车3包括车架3a,在车架3a的底部相隔一段距离设有两个移动车轮3c,移动车轮3c与移动小车轨道5配合连接。在车架3a的两侧分别设有两个支柱3b,其两侧的支柱3b高度不同,在支柱3b的顶端通过螺栓连接倾斜一定角度的呈漏斗状的溜槽1,溜槽I的两侧分别设有挡板2,溜槽I的上端与布料传送带8配合。在车架3a靠近移动车轮3c处连接电机6,电机6连接动力传动装置12,动力传动装置12可采用齿轮传动机构,动力传动装置12连接移动车轮3c。工作原理布料小车上的物料经传送带输送到溜槽内,因溜槽倾斜一定角度,物料顺着溜槽滑下。移动小车由电机提供动力可在移动小车轨道上运动,由于移动小车轨道两端都设置了限位开关,在限位开关限位开关的作用下,当移动小车指定位置后将向反方向运动,因此移动小车在移动小车轨道上往复运动。因为溜槽是固定在移动小车上的,而移动小车轨道又固定在布料小车上,所以在移动小车在带动下溜槽也往复运动的同时,又随着布料小车一起运动。 在溜槽的过程中,溜槽中的物料被均匀分布在需要的位置上,从而避免的堆积成“山,,型的状况。



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