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电路板专用破碎的制造方法

  • 专利名称
    电路板专用破碎的制造方法
  • 发明者
    李根铭
  • 公开日
    2015年3月18日
  • 申请日期
    2014年9月22日
  • 优先权日
    2014年9月22日
  • 申请人
    李根铭
  • 文档编号
    B02C18/18GK204208633SQ201420569642
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种电路板专用破碎机,包括机架(7)、箱体(19)、顶盖(2)、主轴(14)、平衡轮(3)、平衡轮罩⑷、进料斗(I)、出料斗(6)、电机(21),其特征是机架(7)的底部装有防震脚垫(8),机架(7)的上部由螺栓固定安装箱体(19);箱体(19)为长方斗形状,箱体(19)的上部装有可翻转的顶盖(2),顶盖(2)的端口安装进料斗(1),顶盖(2)上还装有进水管(9)和把手(10),箱体(19)下部装有出料斗(6),箱体(19)内装有主轴(14),箱体(19)侧板的内侧装有筛网支撑板(20);筛网支撑板(20)装有筛网(5);主轴(14)装有刀盘(13),每两块刀盘(13)之间装有刀盘隔离轴套(17),外侧的两块刀盘(13)装有端头刀盘轴承(16),端头刀盘轴套(16)由锁紧轴套(15)锁紧;主轴(14)两端装有平衡轮(3),平衡轮(3)配装平衡轮罩(4),主轴(14)经皮带轮(18)和皮带与电机(21)连接;刀盘(13)装有甩动刀片轴(12),甩动刀片轴(12)装有甩动刀片(11)2.根据权利要求1所述的电路板专用破碎机,其特征在于甩动刀片(11)为长方形钢片,刀片的四个角均挖有一个直角缺口 ;刀片还设有两个对称的用于装入甩动刀片轴(12)的圆孔3.根据权利要求1所述的电路板专用破碎机,其特征在于刀盘(13)均匀开有六个半径相等、孔径相等的圆孔
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种破碎机,尤其是一种电路板专用破碎机,属破碎设备生产制造
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种电路板专用破碎机,专用于破碎废旧电路板以便回收其中可再生利用的金属等材料。它在结构上的主要特征是在主轴(14)上安装了一组刀盘(13),在这组刀盘(13)上安装了三根甩动刀片轴(12),甩动刀片轴(12)安装有可以甩动的甩动刀片(11)。在破碎过程中,高速旋转的甩动刀片(11)可以左右移动地甩打和破碎废旧电路板。该实用新型破碎度高、效率高;由于加装了防震脚垫(8),使得机器在工作中噪音大为降低,省去了水泥浇注地脚螺栓的麻烦,同时增加了设备的可移动性。本实用新型从根本上克服了原始的火烧法及药剂浸出法提取废料中金属所造成的严重的环境污染,为资源的再生利用开辟了一条新路。
  • 专利说明
    电路板专用破碎机
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
电路板专用破碎的制造方法 【技术领域】。 [0002]目前,随着电子产品的大量生产和使用,报废电子产品的数量随着增加。报废电子产品中的线路板、边角料、电子原件、电子设备等,除了含有有色金属外,还含有非金属成份材料,普通的、带有锤头的破碎机对这一类废料进行破碎,就显得无能为力了。据了解,当前国内对废旧电路板采用两种方法回收。一种是火烧方法,此法通过燃烧废旧电路板,再从余灰中取出有色金属。但是,在燃烧过程中浓烟滚滚,造成周围环境的严重破坏和环境污染。另一种是采用药剂浸泡方法,从中回收有用物质。但此法生产成本高,废液造成水质污染,周边生活人群的身体健康受到极大的威胁。近些年来,也有用破碎机械破碎废旧电路板的做法,但是破碎度不高、工作噪音大,尤其是安装此种破碎机械时,需要挖地基,用水泥浇注地脚螺丝以固定机器,十分麻烦。 实用新型内容 [0003]为了克服传统落后的电路板破碎方法对环境造成的污染,确保周边人群的身体健康;为了提高目前破碎机械的破碎度和破碎效益,减轻噪音污染,减去水泥浇注地脚螺丝的麻烦;为了促进再生资源的开发利用,本实用新型提供了一种电路板专用破碎机。 [0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种电路板专用破碎机,包括机架7、箱体19、顶盖2、主轴14、平衡轮3、平衡轮罩4、进料斗1、出料斗6、电机21,其特征是:机架7的底部装有防震脚垫8,机架7的上部由螺栓固定安装箱体19 ;箱体19为长方斗形状,箱体19的上部装有可翻转的顶盖2,顶盖2的端口安装进料斗1,顶盖2上还装有进水管9和把手10,箱体19下部装有出料斗6,箱体19内装有主轴14,箱体19侧板的内侧装有筛网支撑板20 ;筛网支撑板20装有筛网5 ;主轴14装有刀盘13,每两块刀盘13之间装有刀盘隔离轴套17,外侧的两块刀盘13装有端头刀盘轴承16,端头刀盘轴套16由锁紧轴套15锁紧;主轴14两端装有平衡轮3,平衡轮3配装平衡轮罩4,主轴14经皮带轮18和皮带与电机21连接;刀盘13装有甩动刀片轴12,甩动刀片轴12装有甩动刀片11。甩动刀片11为长方形钢片,刀片的四个角均挖有一个直角缺口 ;刀片还设有两个对称的用于装入甩动刀片轴12的圆孔。刀盘13均匀开有六个半径相等、孔径相等的圆孔。
[0005]本实用新型的有益效果是:彻底解决了传统的火烧方法及药剂浸泡方法对周边环境造成的污染问题,相对现有电路板破碎设备而言,极大地提高了破碎度和破碎效率,极大地降低了工作噪音,免去了浇注地脚螺栓的麻烦,也提高了设备的移动性能。本实用新型为废旧电路板的资源再生利用,开辟了一条有效途径。




[0006]图1为本实用新型结构示意图。
[0007]图2为图1的右视图。
[0008]图3为甩动刀片11的主视图。
[0009]图4为图3的结构剖视剖视图。
[0010]图5为刀盘13的主视图。
[0011]图6为图5的A向剖视图。
[0012]图中,1.进料斗,2.顶盖,3.平衡轮,4.平衡轮罩,5.筛网,6.出料斗,7.机架,
8.防震脚垫,9.进水管,10.把手,11.甩动刀片,12.甩动刀片轴,13.刀盘,14.主轴,15.锁紧轴套,16.端头刀盘轴套,17.刀盘隔离轴套,18.皮带轮,19.箱体,20.筛网支撑板,21.电机。


[0013]附图1至附图6共同表明了本实用新型同一实施例的。
[0014]以下结合附图并结合废旧电路板破碎流程,对本实用新型的作详细说明。
[0015]开动机器,从进水管9内加入冷水,从加料斗1加入废旧电路板;电路板遇到旋转的甩动刀片11被破碎。由于甩动刀片轴12上面装有多组和多块甩动刀片11,甩动刀片11在甩动刀片轴12上面左右滑动并猛烈地甩打,加上甩动刀片的四个角均挖有一个直角缺口,增加了刀片与废旧电路板的接触面积并增强了刀片的锋利程度,从而使得废料破碎程度大为提高。工作当中加入冷水是为了减少粉尘的污染并降低刀片的刀口温度。由于本实用新型装有防震脚垫8,工作噪音大为降低,也增加了设备的可移动性,并免却了浇注水泥地脚螺丝的麻烦。
[0016]本实用新型的甩动刀片11为长方形钢片,除四个角均挖有一个直角缺口外,还设有两个对称的用于装入甩动刀片轴12的圆孔,这样设计的目的是可以将甩动刀片11调换圆孔安装,以延长甩动刀片11的使用寿命。
[0017]本实用新型的刀盘13均匀开有六个半径相等、孔径相等的圆孔。一般情况下,每错开一个圆孔就安装一根甩动刀片轴12,总共装有三根甩动刀片轴12。开设六个圆孔的目的,是要留有一组备用的圆孔,以增加刀盘13的使用次数。
[0018]在本实用新型的制作中,甩动刀片11的圆孔直径要大于甩动刀片轴12的轴径1mm以上。
[0019]本实用新型产品的筛网5用若干螺栓固定在筛网支撑板20上,拆卸非常方便。
[0020]由于甩动刀片11的圆孔和甩动刀片轴12之间有着一定的空隙,所以在停机状态下,所有甩动刀片11在重力作用下是呈下垂状态的;说明书附图1当中,甩动刀片11是根本工作状态下的情形来绘制的。

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