一种自动虾剥壳机的传动装置制造方法 [0002]虾仁的生产,即虾仁剥壳,目前主要有两种方法:即手工剥壳和机器剥壳两种。手工剥壳主要存在剥壳慢,效率低及生产工人在开背去里线时手易被刀片划破等缺陷,所以这种生产方法已渐被淘汰,只有在某些特殊小批量生产场合才采用。机器剥壳,综合国内各种虾剥壳机的类型,其中有一种为半自动单体定位剥壳虾剥壳机,其需要先将虾去头后,由手工将去头虾逐一摆放在输送带托盘槽内,然后送入机内,经过传送装置使单体去头虾逐一依次经过定位夹持、开背、剥壳、去肠线等各功能工位实现对去头虾的剥壳,中国专利200920195244.4多功能虾剥壳设备和中国专利20112019947.9虾开背除肠剥壳机等均属这一类。该类设备的主要缺点在于:1.定位夹持性能差。由于机器运转中累积误差的客观存在,而使定位夹持装置中的循环钳夹持单去头虾的位置发生误差,最终导致后续开背、剥壳、去肠线等各功能工位动作的准确性都发生偏差,最终导致对去头虾开背位置不准,以致造成剥壳不净或里线残留虾仁内等质量问题;2去虾仁肠线毛刷装置压力大小不稳定随虾体大小而变化,压力太小对虾仁肠线处理不净,或压力过大而将虾仁内拉毛,影响所剥虾仁质量;3生产效率低。 实用新型内容 [0003]为了解决现有设备技术的不足,本实用新型提供了一种自动虾剥壳机的传动装置,其特征在于:包括主传动轴、设置在主传动轴上的主传动齿轮和主传动链轮、电动机和减速机,所述主传动轴的一端设有主传动轴调节块,所述主传动轴上设有若干个主传动齿轮调节螺钉,所述电动机通过传动带轮和传动带与减速机连接,所述减速机通过齿轮与主传动齿轮连接。 [0004]所述电动机通过传动带轮与刀片组合件的传动轮连接,所述主传动齿轮通过齿轮和传动轮与入体长针组合件的凸轮连接,所述主传动链轮通过链轮和锥齿轮与输送链轮和清洗毛刷传动齿轮连接,所述刀片组合件的传动带轮通过传动带与去肠毛刷的传动带轮连接。 [0005]本实用新型的传动装置结构简单,应用同步皮带轮和同步皮带组合牵引机构,解决机器运转中产生的累积误差,使其降至最低,而确保定位夹持装置中的循环钳夹持单体去头虾的位置正确,使依次开背、剥壳、去肠线各工位工作正确到位,确保虾剥壳质量,效率也闻。
[0006]图1是本实用新型的结构示意图;
[0007]图2是图1中A-A的示意图。
[0008]以下是通过附图详细说明本实用新型的技术方案。
[0009]如图1和2所示,本实用新型所述的一种自动奸剥壳机的传动装置,包括主传动轴5、设置在主传动轴5上的主传动齿轮2和主传动链轮51、电动机52和减速机53,所述主传动轴5的一端设有主传动轴调节块54,所述主传动轴5上设有若干个主传动齿轮调节螺钉55,所述电动机52通过传动带轮和传动带与减速机53连接,所述减速机53通过齿轮与主传动齿轮2连接,所述电动机52通过传动带轮与刀片组合件的传动轮连接,所述主传动齿轮2通过齿轮和传动轮与入体长针组合件的凸轮连接,所述主传动链轮51通过链轮和锥齿轮与输送链轮和清洗毛刷传动齿轮连接,所述刀片组合件的传动带轮通过传动带与去肠毛刷的传动带轮连接。
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