专利名称：高收缩立体凹凸型床上用品的加工方法传统的枕套或者被套等床上用品，为了增加美观效果，在枕套或者被套的面层设计花形图案，但这些花形图案主要是通过印花或者绣花成型，印花比较省力，成本低，但花型平坦，美观效果差；而绣花有手工绣花和机器绣花，手工绣花人工成本高，效率低，机器绣花多是局部绣花，花型少，不连片，缺少立体感，美观效果也不突出。特别是上述花形图案是在统一制作成织物后，再以织物为载体而通过后道工序得到的。发明内容本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种织物在制作时，采用收缩率不同的织物纤维进行织造，制成凸、平或凹的几何图案，立体感强，美观效果好的高收缩立体凹凸型床上用品的加工方法。本发明高收缩立体凹凸型床上用品的加工方法的技术方案是包括上面层和底料层，上面层与底料层在边缘经线缝合，所述的上面层的一头或者两头或者中间制有凹凸膨化相间的图案，其特征在于①图案设计设计花形图案和加工程序的软件设计；②取用原料选用收缩率为31.5-59. 5的高收缩纤维和常用织物纤维；③织造设备采用360提花织机，配置16000纹针的链式电子龙头；④针织采用织造设备，按照软件设计的花形图案交替选用原料进行针织制成织物；⑤织物后处理取膨化剂后设定温度漂洗，并添加助剂；⑥织物检验；⑦成品工艺根据预先设计的凹凸高度，进行织物第二层或第三层打洞填特制填充物， 进行凹出拉进或增加凸出高度处理。本发明的主要特点是通过此块高收缩，彼块不收缩，达到强化立体凹凸的目的，采用定制的成品，收缩率根据设计需要达到31. 5-59. 50的高收缩纤维及其它各种功能性纤维的交替使用，并根据事先设定的每套床品中各部位不同图案凹凸路线，通过高纹针织造和印染的膨化助剂，使其把一块织物的收缩和凹凸程度进行规则或不规则分割，使其体现出各种高低悬崖的效果。而要达到这个效果必须在设计织造路线时，做到I一3层的层次设计，在最高达到16000多纹针的专项织造设备来加强和调控，并使床品坯布经漂染处理后达到高度立体凹凸感的特殊效果。本发明涉及一种高收缩立体凹凸型床上用品的加工方法，包括上面层和底料层， 上面层与底料层在边缘经线缝合，所述的上面层的一头或者两头或者中间制有凹凸膨化相间的图案，其特征在于①图案设计设计花形图案和加工程序的软件设计；②取用原料选用收缩率为31.5-59. 5的高收缩纤维和常用织物纤维；③织造设备采用360提花织机，配置16000纹针的链式电子龙头；④针织采用织造设备，按照软件设计的花形图案交替选用原料进行针织制成织物；⑤织物后处理取膨化剂后设定温度漂洗，并添加助剂；⑥织物检验；⑦成品工艺根据预先设计的凹凸高度，进行织物第二层或第三层打洞填特制填充物， 进行凹出拉进或增加凸出高度处理。本发明的主要特点是通过此块高收缩，彼块不收缩，达到强化立体凹凸的目的，采用定制的成品，收缩率根据设计需要达到31. 5-59. 50的高收缩纤维及其它各种功能性纤维的交替使用，并根据事先设定的每套床品中各部位不同图案凹凸路线，通过高纹针织造和印染的膨化助剂，使其把一块织物的收缩和凹凸程度进行规则或不规则分割，使其体现出各种高低悬崖的效果。而要达到这个效果必须在设计织造路线时，做到I一3层的层次设计，在最高达到16000多纹针的专项织造设备来加强和调控，并使床品坯布经漂染处理后达到高度立体凹凸感的特殊效果。高收缩部分的纤维根据织物品种、用途的需要，由二种或二种以上的符合设计要求的高性能差别化纤维，不收缩部分为双层或三层织造布通过的底层，使其床品凹凸高度达到O. 3—0. 5cm,同时在同一块状里可分成多种花型的规则或不规则立体凹凸。并且新型的高膨化共聚酯纤维最高收缩率可以达到85%，有了这个特性，可以在最大凹凸高度O. 5cm 的凸出条块状中把底层填装棉花，使其更加突出凸出化立体感。


高收缩立体凹凸型床上用品的加工方法，包括上面层和底料层，上面层与底料层在边缘经线缝合，所述的上面层的一头或者两头或者中间制有凹凸膨化相间的图案，其特征在于①图案设计设计花形图案和加工程序的软件设计；②取用原料选用收缩率为31.5—59.5的高收缩纤维和常用织物纤维；③织造设备采用360提花织机，配置16000纹针的链式电子龙头；④针织采用织造设备，按照软件设计的花形图案交替选用原料进行针织制成织物；⑤织物后处理取膨化剂后设定温度漂洗，并添加助剂；⑥织物检验；⑦成品工艺根据预先设计的凹凸高度，进行织物第二层或第三层打洞填特制填充物，进行凹出拉进或增加凸出高度处理。