一种烘干机储粮段粮食自动分料装置制造方法 【技术领域】，涉及一种粮储设备的改进。 [0002]目前，东北地区是我国玉米生产的主要产地，由于气候原因，每年产地的玉米水分一般保持在25%-35%，远高于玉米长期储存的标准值14.5%，因此需要经过晾晒或烘干才能入库存储。目前绝大多数粮库均采用粮食烘干机进行粮食干燥，使玉米在烘干机内迅速降水，最终到达玉米储存标准值14.5%。由此可见，粮食烘干机是我国农业玉米生产的重要机械设备，也是我国粮食安全的重要保障。 [0003]粮食烘干机的顶部有一个长方体的储料段，其空间高度通常在3-4米之间，烘干机工作时储料段物料的高度应维持在2-3米之间，否则物料过低会造成烘干机热风泄漏，物料过高会造成储料段粮食溢出，出现上述现象的原因除料位自动控制失灵外，最主要原因就是物料在流入储粮段时分流不均，造成粮食一侧堆积不流动，局部物料接近或到达高料位警戒线；同时另一侧物料会流速过快，局部物料接近或到达低料位警戒线。目前解决储粮段分流不均的方法主要有两种，一是增加储料段高度，付出的代价是增加烘干机制造成本；二是在储料段顶部加装一个电动布料器，效果较好，但由于储料段环境恶劣，高粉尘和高潮湿会造成机械转动部件和电动机损坏。

[0004]本实用新型的目的是:提供一种烘干机储粮段粮食自动分料装置，它可实现烘干机储粮段物料均匀分流，保证烘干机储料段物料分流时不偏流、不堆积。
[0005]本实用新型的技术方案是:斗体是一个上大下敛的倒锥形体，斗体是中空敞口的，斗体的下方挂接有一个U型支架，在斗体下口的中垂线的U型支架底部位置设有圆形导管，引导杆与圆形导管插入配合，引导杆顶部固定有圆锥体，圆锥体延伸进斗体下口，弹簧套在引导杆外并通过弹簧支撑圆锥体。
[0006]在圆锥体的表面热刷镀厚度为5mm橡胶层，在圆锥体的底部中心位置焊接圆型引导杆，引导杆插接在U型支架底部的圆型导管内使圆锥体上下移动。
[0007]圆锥体在弹簧的支撑作用下，可根据斗体内物料的多少而上下移动，从而改变斗体出料口的大小，使物料沿圆锥体的表面均匀分布下落。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单合理，可有效防止烘干机储料段因物料分流时的偏流而造成的物料堆积不均匀现象。该装置机械结构简单，整体造价低廉，便于安装，可广泛应用于存储颗粒状物料的罐、塔、仓等入料口的均匀分流控制。




[0009]图1为自动分料装置的主视示意图；
[0010]图2为自动分料装置的侧视示意图；
[0011]图3为自动分料装置的安装示意图。


[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0013]如图所示，I是斗体，2是U型支架，3是圆锥体，4是弹簧，5是引导杆，6是园形导管，7是连接件，8是入料导管，9是仓体。
[0014]在图1中，U型支架(2)、焊接在斗体(I)的下方，在焊接时要注意中心线对正，在U型支架(2)的底面平台的正中开一园孔，并沿园孔焊接园形导管(6)，把弹簧(4)固定在U型支架的底平面正中位置，园锥体(3)锥尖向上，圆锥体(3)的直径略小于斗体(I)下出口的直径，引导杆(5)焊接在园锥体(3)的底部，引导杆(5)穿过园形导管(6)，把圆锥体(3)坐在弹簧(4)上，使圆锥体(3)在弹簧(4)的作用下沿引导杆(5)的导向可上下移动，连接件(7)焊接在斗体的上方。
[0015]在图3所示的实施例中，把制作完成的斗体(I)通过连接件(7)焊接在仓体入料口的下方。在安装时要注意斗体(I)和仓体(9)之间要留有间隙，其间隙的大小由连接件(7)的高度确定。