专利名称：果蔬营养冲剂饮料及其生产方法随着人民生活质量日益提高，饮料新品种层出不穷。然而各种饮料在外观、名称和ロ感上不断翻新的同时，质量却是良莠不齐。难得的是，在饮料市场激烈的“价格战”和“功能战”之中，固体饮料一直保持低调、平稳的发展态势，无论在价格还是产品质量方面都处于令人满意的水平。与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点质量显著减轻，体积显著变小，携帯方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便。一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐，尤其是那些富含维生素、矿物质等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侶。为适应消费者对固体饮料口味、营养保健等多方面的需要，固体饮料行业积极开发动植物蛋白、果蔬汁、速溶咖啡、速溶茶等功能性固体饮料。同时开始固体饮料遵循天然、营养、回归自然的思想，使固体饮料朝着组分营养化、品种多样化、功能保健化、成分緑色化的良性方向发展
针对上述广大消费者的需要，发明了ー种果蔬营养冲剂饮料，其目的是提高现有固体饮料其营养价值，消除本身局限性，为不同消费人群提供一种营养充分、品种多样、绿色的固体冲剂饮料。I、所述的果蔬营养冲剂饮料，它是由40% 70%复合水果粉和30% 60%复合蔬菜粉先进行混合调配，然后在混合果蔬粉中添加5 15%的甜味剂、O. 5%酸味剂、O. 1%抗结剂和O. 01%营养强化剂制成。按复合果蔬营养粉水=1:6的比例用温水冲调即可饮用。2、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中水果粉是由红枣、枸杞、山楂、苹果、甜橙新鮮水果通过清洗、去皮去核、切块、软化、榨汁打浆、浸提、过滤、浓缩、配料、均质、干燥制粒エ序制成。去皮去核筛选清洗后的水果人工或机械去皮去核。切块软化原料切成2cmX2cm小块(山楂、苹果、甜橙、菠萝)，经95 100°C热水蒸煮5 20分钟后冷却即可。榨汁打浆经10000转/min榨汁机打浆处理3 5分钟。浸提在真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提2 4小时。过滤用300目2000转/min的过滤式离心机过滤。浓缩真空浓缩设备中O. 08MPa/80°C的条件下浓缩4 6小吋，使物料中固形物含量达到15 20%即可。配料加入浓缩物料总量10 15%的助干剂。均质40 60Mpa/50°C高压均质机进行均质。干燥制粒用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其进风温度为150 220°C，出风温度为60 80°C，雾化器喷雾压カ为O. 2 O. 4Mpa。3、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中复合水果粉中红枣粉占30% 40%、枸杞粉占10% 15%、山楂粉占20% 30%、苹果粉占20% 30%、甜橙粉占5 10%。4、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中蔬菜粉是由菠菜、芹菜、胡萝卜、南瓜、苦瓜新鮮蔬菜通过洗净切段、软化预熟、榨汁、脱臭、过滤、浓缩、配料、均质、干燥制粒エ序制成。 洗净切段去除原料中的腐烂变质的蔬菜,及表面污垢或杂质,切成2cmX2cm小段(块)。软化预熟经95 100°C热水煮制10 30分钟后立即冷却。榨汁经10000转/min榨汁机打浆粉碎处理3 5分钟。脱臭在真空度为O. 08MPa的条件下真空脱臭3 5分钟。浸提在真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提2 4小时。过滤用300目2000转/min过滤式离心机进行过滤。浓缩在O. 08MPa/70°C真空低温浓缩设备中浓缩4 6小吋，使物料中固形物含量达到15 20%即可。配料加入浓缩物料总量10 15%的助干剂。均质40 60Mpa/50°C高压均质机进行均质。干燥制粒用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其进风温度为150 220°C，出风温度为60 80°C，雾化器喷雾压カ为O. 2 O. 4Mpa。5、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中复合蔬菜粉中菠菜占30% 40%、芹菜占10% 20%、胡萝卜占20% 30%、南瓜占10% 20%、苦瓜占5 10%.6、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中配料时加入的助干剂为麦芽糊精。7、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中在混合果蔬粉中添加量为5 10%的甜味剂是低热量的木糖醇。8、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中在混合果蔬粉中添加量为O. 5%的酸味剂是柠檬酸。9、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中在混合果蔬粉中添加量为O. 1%抗结剂是食品级ニ氧化硅。10、所述的果蔬营养冲剂饮料，其中在混合果蔬粉中添加O. 01%的营养强化剂其成分为70%复合维生素粉和30%复合矿物质粉。(复合维生素包括10%VB1、10%VB2、60%VC、20%VE ;复合矿物质粉包括60%乳酸钙、30%葡萄糖酸亚铁、10%葡萄糖酸锌。)本发明的优点是这种果蔬营养冲剂饮料口味新颖、营养丰富，同时具有水果和蔬菜的特有的味道，温水冲调后速溶效果好、ロ感细腻、香味浓郁、酸甜适ロ，满足不同消费人群的要求。以下是为不同消费人群提供营养充分、品种多样、緑色化的固体冲剂饮料实施例I配方比例复合水果粉60%(其中红枣粉占40%;枸杞粉占10% ;苹果粉占20% ；山楂粉占20% ;甜橙粉占10%)复合蔬菜粉40%(其中菠菜粉占40% ;胡萝卜粉占20% ;芹菜粉占20% ;南瓜粉占10% ;苦瓜粉占10%)木糖醇细粉占混合果蔬粉总量10%柠檬酸细粉占混合果蔬粉总量O. 5% 食品级ニ氧化硅细粉占混合果蔬粉总量O. 1%复合营养强化剂粉占混合果蔬粉总量O. 01%(复合营养强化剂粉中复合维生素粉占70%、复合矿物质粉占30%;复合维生素包括10%VB1、10%VB2、60%VC、20%VE ;复合矿物质粉包括60%乳酸钙、30%葡萄糖酸亚铁、10%葡萄糖酸锌)果蔬粉制作エ艺红枣粉筛选出无虫害的红枣干果清洗后经95 100°C热水蒸煮20分钟，煮制复水后的红枣在螺旋压榨机中进行去皮去核。处理后的红枣泥配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理3分钟。所得红枣浆经真空浸提设备在O. 07MPa/60°C的条件下浸提4小时，使红枣中可溶性成分充分析出溶解。然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去红枣不溶物得到红枣清汁。红枣清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩5 6小时，使红枣浓缩汁中固形物含量达到15%即可。加入浓缩汁总量15%的麦芽糊精。红枣浓缩汁40Mpa/50°C条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度200°C，出风温度为70°C，雾化器喷雾压カ为O. 3Mpa。枸杞粉筛选出无虫害的枸杞干果清洗后经95 100°C热水蒸煮10分钟。复水后的枸杞配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理3分钟。所得枸杞浆经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提3小时，使枸杞中可溶性成分充分析出溶解。然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去枸杞皮和枸杞籽得到枸杞清汁。枸杞清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩4 5小时，使枸杞浓缩汁中固形物含量达到15%即可。再加入浓缩汁总量15%的麦芽糊精。枸杞浓缩汁40Mpa/50 V条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度220°C，出风温度为75°C，雾化器喷雾压カ为O. 3Mpa。苹果粉筛选出无虫害的新鲜苹果清洗后机械去皮去核，处理后的苹果切成2cmX2cm小块在95 100°C热水中蒸煮10分钟后立即用5 10°C凉水冷却护色。蒸煮后的苹果配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理5分钟。所得苹果浆经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提4小吋。然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去苹果渣得到苹果清汁。苹果清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩5小时，使苹果浓缩汁中固形物含量达到15%即可。再加入浓缩汁总量15%的麦芽糊精。苹果浓缩汁40Mpa/50°C条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度180°C,出风温度为65°C,雾化器喷雾压カ为O. 3MPa。山楂粉筛选出无虫害的山楂果清洗后经95 100°C热水蒸煮15分钟。蒸煮后的山楂在螺旋压榨机中进行去皮去核，山楂浆配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理10分钟。所得山楂浆经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提4小时，然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去山楂渣得到山楂清汁。山楂清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩5 6小时，使山楂浓缩汁中固形物含量达到20%即可。再加入浓缩汁总量15%的麦芽糊精。山楂浓缩汁40Mpa/50°C条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度200°C，出风温度为70°C，雾化器喷雾压カ为O. 3Mpa。甜橙粉筛选出无虫害的甜橙清洗后机械去掉外皮，再用螺旋压榨机中进行去核去内皮，所得甜橙汁配以5倍重量的软化水，混匀用10000转/min榨汁机打浆处理5分钟。 甜橙汁经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提2小时，然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去甜橙不溶物得到甜橙清汁。甜橙清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩6小吋，使甜橙浓缩汁中固形物含量达到10%即可。再加入浓缩汁总量10%的麦芽糊精。甜橙浓缩汁40Mpa/50 V条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度220°C，出风温度为75°C，雾化器喷雾压カ为O. 2MPa。菠菜粉筛选出无虫害的新鲜菠菜清洗后去杂去根，并切成2cmX2cm小段后在95 100°C热水中蒸煮10分钟后立即用5 10°C凉水冷却护色。冷却后的菠菜配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理5分钟。菠菜浆在真空度为O. 08MPa的条件下脱臭3分钟后再经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提3小吋。然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去菠菜纤维不溶物得到菠菜清汁。菠菜清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩5小吋，使菠菜浓缩汁中固形物含量达到20%即可。再加入浓缩汁总量10%的麦芽糊精。菠菜浓缩汁40MPa/50°C条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度200°C，出风温度为70°C，雾化器喷雾压カ为O. 3MPa。胡萝卜粉筛选出无虫害的新鲜胡萝卜清洗后去杂，机械去皮后切成2cmX2cm小块并在95 100°C热水中蒸煮30分钟后立即用5 10°C凉水冷却护色。冷却后的胡萝卜配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理5分钟。胡萝卜浆在真空度为O. 08MPa的条件下脱臭5分钟后再经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提4小吋。然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去胡萝卜纤维等不溶物得到胡萝卜清汁。胡萝卜清汁在真空浓缩设备0.08MPa/80°C的条件下浓缩5小时，使胡萝卜浓缩汁中固形物含量达到20%即可。再加入浓缩汁总量10%的麦芽糊精。胡萝卜浓缩汁40MPa/50°C条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度180°C，出风温度为60°C，雾化器喷雾压カ为O. 3MPa。芹菜粉筛选出无虫害的新鲜芹菜清洗后去杂去根，切成2cmX 2cm小段后在95 100°C热水中蒸煮15分钟后立即用5 10°C凉水冷却护色。冷却后的芹菜配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理5分钟。芹菜浆在真空度为O. 08MPa的条件下脱臭3分钟后再经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提3小吋。然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去芹菜纤维不溶物得到芹菜清汁。芹菜清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩5小吋，使芹菜浓缩汁中固形物含量达到20%即可。再加入浓缩汁总量10%的麦芽糊精。芹菜浓缩汁40MPa/50°C条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度200°C，出风温度为70°C，雾化器喷雾压カ为O. 3MPa。南瓜粉筛选出无虫害的新鮮南瓜清洗后机械去皮，去籽后的南瓜切成2cmX2cm小块并在95 100°C热水中蒸煮25分钟后立即用5 — 10°C凉水冷却护色。冷却后的南瓜配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理5分钟。南瓜浆在真空度为O. OSMPa的条件下脱臭2分钟后再经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提3小时。然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去南瓜纤维等不溶物得到南瓜清汁。南瓜清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩6小吋，使南瓜浓缩汁中固形物含量达到20%即可。再加入浓缩汁总量10%的麦芽糊精。南瓜浓缩汁40MPa/50°C条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数 设置为进风ロ温度180°C，出风温度为60°C，雾化器喷雾压カ为O. 3MPa。苦瓜粉筛选出无虫害的新鲜苦瓜清洗后机械去皮，切成2cmX 2cm小块并在95 100°C热水中蒸煮25分钟后。蒸煮后的苦瓜配以5倍重量的蒸煮水(蒸煮水经过滤处理，不够可用软化水代替)用10000转/min榨汁机打浆处理5分钟。所得苦瓜浆在真空度为O. 08MPa的条件下脱臭2分钟后再经真空浸提设备O. 07MPa/60°C的条件下浸提3小时。然后用300目2000转/min过滤式离心机滤去苦瓜籽等不溶物得到苦瓜清汁。苦瓜清汁在真空浓缩设备O. 08MPa/80°C的条件下浓缩6小时，使苦瓜浓缩汁中固形物含量达到20%即可。再加入浓缩汁总量10%的麦芽糊精。苦瓜浓缩汁40MPa/50°C条件下用高压均质机进行均质处理后运用喷雾干燥机进行喷粉造粒，其參数设置为进风ロ温度200°C，出风温度为70°C，雾化器喷雾压カ为O. 3MPa。实施例2配方比例复合水果粉70%
(其中红枣粉占30% ;枸杞粉占15% ;苹果粉占30% ；山楂粉占20% ;甜橙粉占5%)复合蔬菜粉30%(其中菠菜粉占30%;胡萝卜粉占30% ;芹菜粉占20% ;南瓜粉占15% ;苦瓜粉占5%)木糖醇细粉占混合果蔬粉总量5%朽1檬酸细粉占混合果蔬粉总量O.5%食品级ニ氧化硅细粉占混合果蔬粉总量O. 1%复合营养强化剂粉占混合果蔬粉总量O. 01%(复合营养强化剂粉中复合维生素粉占70%、复合矿物质粉占30%;复合维生素包括10%VB1、10%VB2、60%VC、20%VE ;复合矿物质粉包括60%乳酸钙、30%葡萄糖酸亚铁、10%葡萄糖酸锌)果蔬粉制作エ艺同实施例I中所述。实施例3配方比例复合水果粉40%(其中红枣粉占30%;枸杞粉占10% ;苹果粉占20% ；山楂粉占30% ;甜橙粉占10%)
复合蔬菜粉60%(其中菠菜粉占35%;胡萝卜粉占25% ；芹菜粉占20% ；南瓜粉占15% ；苦瓜粉占5%)木糖醇细粉占混合果蔬粉总量5%朽1檬酸细粉占混合果蔬粉总量O.5%食品级ニ氧化硅细粉占混合果蔬粉总量O. 1%复合营养强化剂粉占混合果蔬粉总量O. 01%
(复合营养强化剂粉中复合维生素粉占70%、复合矿物质粉占30%;复合维生素包括10%VB1、10%VB2、60%VC、20%VE ;复合矿物质粉包括60%乳酸钙、30%葡萄糖酸亚铁、10%葡萄糖酸锌)果蔬粉制作エ艺同实施例I中所述。实施例4配方比例复合水果粉50%(其中红枣粉占35%;枸杞粉占12% ;苹果粉占25% ；山楂粉占20% ;甜橙粉占8%)复合蔬菜粉50%(其中菠菜粉占40%;胡萝卜粉占30% ;芹菜粉占10% ;南瓜粉占10% ;苦瓜粉占10%)木糖醇细粉占混合果蔬粉总量8%柠檬酸细粉占混合果蔬粉总量O. 5%食品级ニ氧化硅细粉占混合果蔬粉总量O. 1%复合营养强化剂粉占混合果蔬粉总量O. 01%(复合营养强化剂粉中复合维生素粉占70%、复合矿物质粉占30%;复合维生素包括10%VB1、10%VB2、60%VC、20%VE ;复合矿物质粉包括60%乳酸钙、30%葡萄糖酸亚铁、10%葡萄糖酸锌)果蔬粉制作エ艺同实施例I中所述。实施例5配方比例复合水果粉55%(其中红枣粉占35%;枸杞粉占10% ;苹果粉占20% ；山楂粉占25% ;甜橙粉占10%)复合蔬菜粉45%(其中菠菜粉占40%;胡萝卜粉占20% ;芹菜粉占12% ;南瓜粉占20% ;苦瓜粉占8%)木糖醇细粉占混合果蔬粉总量10%柠檬酸细粉占混合果蔬粉总量O. 5%食品级ニ氧化硅细粉占混合果蔬粉总量O. 1%复合营养强化剂粉占混合果蔬粉总量O. 01%(复合营养强化剂粉中复合维生素粉占70%、复合矿物质粉占30%;复合维生素包括10%VB1、10%VB2、60%VC、20%VE ;复合矿物质粉包括60%乳酸钙、30%葡萄糖酸亚铁、10%葡萄糖酸锌)果蔬粉制作エ艺同实施例I中所述。固体饮料因冲调方便、易于存放而备受广大消费者青睐。尤其是那些富含维生素、矿物质等营养成分的固体饮料，可以及时补充代谢所需的营养，更成为了许多人的最爱。
产品效果验证
常常失眠多梦会导致第二天精神不佳，身体疲惫，长期这样将不利身心健康。那么失眠多梦吃什么好呢？我们对120人分为60人两组试验，实验组睡前半小时服用本品80克，连续服用20天后，其中实验组有53人睡眠效果很好(对照组为42人)，能提高睡眠质量。可见产品对提高睡眠质量有良好作用。


本发明公开了一种果蔬营养冲剂饮料的配方及其生产方法，属于固体速溶饮料领域。它是由一种水果粉和一种蔬菜粉按比例调配制成，也可由多种水果粉和多种蔬菜粉按比例复合调配制成，同时在混合果蔬粉中添加5—15%的甜味剂、0—5%酸味剂、0.5—1%抗结剂和少量营养强化剂等制成。按复合果蔬营养粉:水=1:6的比例用温水冲调即可饮用。这种果蔬营养冲剂饮料口味新颖、营养丰富，同时具有水果和蔬菜的特有的味道，温水冲调后速溶效果好、口感细腻、香味浓郁、酸甜适口，满足不同消费人群的要求。