一种纳米防紫外线隔热涂膜玻璃及其生产方法[0001]【技术领域】，尤其涉及对玻璃进行涂膜加工的技术，特别是一种纳米防紫外线隔热涂膜玻璃及其生产方法。[0002] 现有技术中，隔热玻璃如镀膜玻璃、LOW-E在线玻璃和LOW-E离线玻璃广泛应用在建筑物和车辆的节能隔热措施中。隔热玻璃包括玻璃、电介质层、保护层和银层，其中银层可以反射太阳光中的红外线，起到主要的隔热作用。但是银层会造成光污染，并降低可见光通过率，影响采光，并且材料价格昂贵且在空气中极易氧化受腐蚀，寿命短暂。虽然可以在表面再溅射一层氧化钛，来保证其在空气中的稳定性，但其内部还是有一层银，光污染和可见光通过率低的问题仍然存在。此外，镀膜材料在液体状态时存在气泡，采用喷涂工艺时需要添加消泡剂来消除气泡，但是消泡剂会影响镀膜材料的成分指标。采用刮涂工艺时会留有刮印，接头处有明显的痕迹，色差明显。采用淋涂工艺时会出现上薄下厚、技术指标不平均和色差等问题
本发明提供了一种纳米防紫外线隔热涂膜玻璃，所述的这种纳米防紫外线隔热涂膜玻璃要解决现有技术中隔热玻璃光污染、可见光通过率低、镀膜材料中消泡剂影响镀膜材料的成分指标、膜成型效果不理 想的技术问题。[0003]本发明的这种纳米防紫外线隔热涂膜玻璃包括一块玻璃板，其中，所述的玻璃板的表面覆盖有一层氧化锡锑膜，所述的氧化锡锑膜的厚度在7-10um之间，所述的氧化锡锑膜中分布有复数个氧化锡锑颗粒，任意一个所述的氧化锡锑颗粒的直径均在I~100纳米之间。[0004]本发明还提供了一种生产上述纳米防紫外线隔热涂膜玻璃的方法，所述的这种方法包括一个在玻璃板上形成氧化锡锑膜的过程和一个将氧化锡锑颗粒分散在水体中的步骤，所述的氧化锡锑颗粒的直径在I~100纳米之间，其中，在所述的在玻璃板上形成氧化锡锑膜的过程中，利用玻璃洗片机对玻璃板进行清洗并对清洗后的玻璃板进行烘干，在对玻璃板的清洗过程中，去除玻璃板上附着的油脂，利用一个液体循环过滤加热装置对含有氧化锡锑颗粒的水体进行过滤和加热，同时利用热红外热风发生器对含有氧化锡锑颗粒的水体吹热风直至消除其中的气泡，将清洗烘干后的玻璃板匀速通过一个平面淋涂装置的涂布口的下方，利用所述的平面淋涂装置将含有氧化锡锑颗粒的水体形成液体幕后涂布到玻璃板上，然后利用温控红外线照射箱对玻璃板及含有氧化锡锑颗粒的水体进行红外线照射，最后对玻璃板进行冷却。[0005]进一步的，在所述的温控红外线照射箱中按玻璃板的加热时间的先后设置第一个第一加热段、一个第二加热段和一个第三加热段，所述的第一加热段的温度控制在130~150摄氏度之间，所述的第二加热段的温度控制在140~160摄氏度之间，所述的第三加热段的温度控制在140~150摄氏度之间。[0006]进一步的，在对玻璃板的清洗过程中，在清洗液中加入稀土氧化物。[0007]本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明利用颗粒直径在I~100纳米之间的氧化锡锑在玻璃表面阻隔红外线和紫外线，可实现隔热效果，同时，颗粒直径在I~100纳米之间的氧化锡锑不会阻隔太阳光中的380-780nm之间的波段及可见光，所以不影响室内采光，令室、内外景观清晰，不影响建筑美观。通过本发明中的生产方法将氧化锡锑涂布到玻璃表面，操作简单，便捷实用，附着力强，力学性能好，可有效延缓玻璃破碎脱落时间，防止溅伤人群，保护人身安全，膜层不阻隔室内手机、无线网卡等电子设备信号，保障通信畅通无阻，不影响正常通讯，产品原料采用水、醇等环保溶剂，生产、施工、使用过程中对人体和环境无害，施工成膜后永不起泡，不变形收缩，不易剥落，不易脱色，不易氧化，生产设备相对简单，噪音低，安全，便于操作，不污染环境。
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图1是本发明的纳米防紫外线隔热涂膜玻璃的结构示意图。
[0009]图2是本发明的一个实施例中对玻璃进行涂膜加工处理的装置的示意图。
[0010]图3是图2所示的装置中的平面淋涂装置的示意图
图4是图2所示的装置中的平面淋涂装置的工作状态示意图。
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实施例1:
如图1所示，本发明的纳米防紫外线隔热涂膜玻璃包括一块玻璃板6，其中，所述的玻璃板6的表面覆盖有一层氧化锡锑膜8，所述的氧化锡锑膜8的厚度在7-10um之间，所述的氧化锡锑膜8中分布有复数个氧化锡锑颗粒，任意一个所述的氧化锡锑颗粒的直径均在I~100纳米之间。
[0012]本发明还提供了一种生产上述纳米防紫外线隔热涂膜玻璃的方法，所述的这种方法包括一个在玻璃板6上形成氧化锡锑膜的过程和一个将氧化锡锑颗粒分散在水体中的步骤，所述的氧化锡锑颗粒的直径在I~100纳米之间，其中，在所述的在玻璃板6上形成氧化锡锑膜的过程中，利用玻璃洗片机对玻璃板6进行清洗并对清洗后的玻璃板6进行烘干，在对玻璃板的清洗过程中，去除玻璃板6上附着的油脂，利用一个液体循环过滤加热装置对含有氧化锡锑颗粒的水体进行过滤和加热，同时利用热红外热风发生器对含有氧化锡锑颗粒的水体吹热风直至消除其中的气泡，将清洗烘干后的玻璃板6匀速通过一个平面淋涂装置的涂布口的下方，利用所述的平面淋涂装置将含有氧化锡锑颗粒的水体形成液体幕后涂布到玻璃板6上，然后利用温控红外线照射箱对玻璃板6及含有氧化锡锑颗粒的水体进行红外线照射，最后对玻璃板6进行冷却。
[0013]进一步的，在所述的温控红外线照射箱中按玻璃板6的加热时间的先后设置第一个第一加热段、一个第二加热段和一个第三加热段，所述的第一加热段的温度控制在130~150摄氏度之间，所述的第二加热段的温度控制在140~160摄氏度之间，所述的第三加热段的温度控制在140~150摄氏度之间。
[0014]进一步的，在对玻璃板6的清洗过程中，在清洗液中加入稀土氧化物。
[0015]本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明利用颗粒直径在I~100纳米之间的氧化锡锑在玻璃表面阻隔红外线和紫外线，可实现隔热效果，同时，颗粒直径在I~100纳米之间的氧化锡锑不会阻隔太阳光中的380-780nm之间的波段及可见光，所以不影响室内采光，令室、内外景观清晰，不影响建筑美观。通过本发明中的生产方法将氧化锡锑涂布到玻璃表面，操作简单，便捷实用，附着力强，力学性能好，可有效延缓玻璃破碎脱落时间，防止溅伤人群，保护人身安全，膜层不阻隔室内手机、无线网卡等电子设备信号，保障通信畅通无阻，不影响正常通讯，产品原料采用水、醇等环保溶剂，生产、施工、使用过程中对人体和环境无害，施工成膜后永不起泡，不变形收缩，不易剥落，不易脱色，不易氧化，生产设备相对简单，噪音低，安全，便于操作，不污染环境。
[0016]具体的，如图2、图3和图4所示，本实施例利用玻璃洗片机1、传送装置、镀膜装置2、温控红外线照射箱3和冷却装置4生产上述纳米防紫外线隔热涂膜玻璃，所述的传送装置中包括有一条传送带5，其中，所述的传送带5顺序经过所述的玻璃洗片机1、镀膜装置
2、温控红外线照射箱3和冷却装置4，所述的镀膜装置2包括有一个液体循环过滤加热装置22和一个平面淋涂装置21，所述的液体循环过滤加热装置22包括一个容器，所述的容器中设置有一个进料口和一个出料口，容器在所述的进料口和出料口之间设置有过滤器，容器上设置有一个恒温电加热器和一个热红外热风发生器，所述的热红外热风发生器包括一个热风吹出口，所述的热风吹出口朝向容器内腔，所述的平面淋涂装置21包括一个储料槽211，所述的储料槽211与液体循环过滤加热装置22中的容器的出料口连通，储料槽211的底面中沿其长度方向设置有一个直线槽口(图中未示)，储料槽211的底侧固定连接有一个第一刀板212，所述的第一刀板212呈矩形，第一刀板212的上侧边沿所述的直线槽口设置，第一刀板212通过螺栓连接有一个第二刀板213，所述的第二刀板213呈矩形，第二刀板213与第一刀板212平行，第二刀板213与第一刀板212之间的间隙通过直线槽口与储料槽211相通，第二刀板213与第一刀板212均设置在传送带5的上方，且与传送带5的运动方向垂直。
[0017]进一步的，第一刀板212下端到传送带5的距离小于第二刀板213下端到传送带5的距离。
[0018]进一步的，第一刀板212和第二刀板213的下端面均呈斜面。
[0019]进一步的，所述的温控红外线照射箱3包括一个箱体，所述的箱体中设置有红外线加热器(图中未示)，箱体包括一个入口和一个出口，传送带5从箱体的入口和出口经过箱体。
[0020]进一步的，所述的箱体中设置有至少三个红外线加热器(图中未示)，所述的三个红外线加热器沿传送带5的运动方向排列在箱体的入口和出口之间。
[0021]进一步的，所述的冷却装置4包括一个风机(图中未示)，所述的风机出风口与传送带5相向。
[0022]进一步的，所述的玻璃洗片机I包括一个清洗槽(图中未示)，所述的清洗槽包括一个传送带入口和一个传送带出口，所述的传送带出口处设置有一个烘干装置(图中未示)。
[0023]在液体循环过滤加热装置22的容器中加入水性纳米液体隔热材料，所述的水性纳米液体隔热材料是颗粒直径在I~100纳米之间的氧化锡锑的水悬浮液，并可加入醇类溶剂。利用过滤器过滤掉水性纳米液体隔热材料中的杂质，利用热红外热风发生器对纳米液体隔热材料吹热风，消除其中的气泡。纳米液体隔热材料进入平面淋涂装置21中的储料槽211后，从储料槽211底部的直线槽口依重力作用分布到第一刀板212上，调整第一刀板212与第二刀板213之间的间隙和储料槽211中的压力，在液体隔热材料第一刀板212与第二刀板213的下端形成一层液体幕7，经过玻璃洗片机I清洗烘干后的玻璃板6在传送带5上经过液体幕7，即被涂布上液体隔热材料。玻璃板6进入温控红外线照射箱3后，由三个红外线加热器进行加热照射，三个红外线加热器分别产生三个温度段，第一段的温度控制在130~150摄氏度之间，第二 段的温度控制在140~160摄氏度之间，经第一段的加温预热后纳米液体隔热材料在第二段内表干成膜，第三段的温度在140~150摄氏度之间，玻璃在经过第二段后玻璃表面已经形成了一层纳米膜，但附着力和硬度较低，再经第三段的加热烘干后，膜层和玻璃会很好地结合在一起，硬度也达到了最佳效果。最后冷却装置4对玻璃进行迅速风冷。